• 防食鋼管の梱包方法と輸送方法
    Feb 22, 2024
    防食鋼管の梱包方法と輸送方法
    防食鋼管とは、皆さんご存知かと思いますが、輸送中や使用中の化学反応や電気化学反応による腐食を効果的に防止または遅らせることができる防食処理が施された鋼管のことを指します。 一般的な防食鋼管には、主に 3PE 防食鋼管、エポキシ コール タール防食鋼管、TEPE 防食鋼管などが含まれます。
  • 二重シールフランジ溶接接続
    Feb 21, 2024
    二重シールフランジ溶接接続
    二重シールフランジ溶接接続方法は、溶接部を効果的に保護でき、特に小径の防食パイプラインの場合、パイプラインの防食に損傷を与えません。 この接続方法により、パイプラインの防食層の品質が保証され、防食パイプラインの耐用年数が延長されます。
  • 外面PE、内面EP樹脂被覆鋼管の利点
    Feb 21, 2024
    外面PE、内面EP樹脂被覆鋼管の利点
    外PE内EP樹脂被覆鋼管は、鋼管の外壁と内壁を高密度ポリエチレン(PE)とエポキシ樹脂(EP)で被覆した新しいタイプの鋼管です。 この種の鋼管は、優れた耐食性、耐摩耗性、高温耐性、低温耐性などの特性を備えており、使用中の鋼管の腐食や摩耗などの問題を効果的に防止し、耐用年数と安全性を大幅に向上させます。鋼管。
  • ドリルパイプ材質
    Feb 20, 2024
    ドリルパイプ材質
    ドリルパイプは、端にネジが付いている鋼管で、掘削リグの表面機器を掘削井の底の掘削研削装置または底孔装置に接続するために使用されます。
  • 石油パイプラインの防食
    Feb 20, 2024
    石油パイプラインの防食
    石油パイプラインシステム、つまり石油および石油製品の輸送に使用されるパイプラインシステムは、主に石油パイプライン、石油ステーション、およびその他の補助関連設備で構成されています。 これは石油貯蔵および輸送業界の主要な設備の 1 つであり、原油および石油製品にとって最も重要な設備でもあります。 輸送設備:陸上輸送手段である鉄道や道路の石油輸送と比較して、パイプ
  • 亜鉛メッキ鋼管の溶接技術
    Feb 19, 2024
    亜鉛メッキ鋼管の溶接技術
    亜鉛メッキ鋼管は、表面に溶融または電気メッキされた亜鉛層を備えた溶接鋼管です。 亜鉛メッキは鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延長します。
  • 鋼管サイズ比較表
    Feb 19, 2024
    鋼管サイズ比較表
    鋼管は流体や粉状固体の輸送、熱エネルギーの交換、機械部品や容器の製造に使用されるだけでなく、経済的な鋼材の一種でもあります。 鋼管を使用して建物構造のグリッド、柱、機械的サポートを製造すると、重量が軽減され、金属の 20 ~ 40% が節約され、工場のような機械化された建設が可能になります。
  • 高圧ボイラー管の検査
    Feb 18, 2024
    高圧ボイラー管の検査
    高圧ボイラー管はボイラーの重要な部品であり、その品質の安定性はボイラーの安全な運転に直接関係します。 したがって、高圧ボイラーチューブの製造および使用時には厳しい品質検査を実施する必要があります。 高圧ボイラー管の試験方法は数多くあります。
  • 2520耐熱鋼の材料構成
    Feb 18, 2024
    2520耐熱鋼の材料構成
    耐熱鋼2520は、特殊な材質組成を持ち、耐熱性、耐食性に優れた高温耐食合金鋼です。
  • P91鋼管の利点
    Feb 06, 2024
    P91鋼管の利点
    P91 鋼は国家規格 10Cr9Mo1VNbN に相当します。 高い耐酸化性と高温蒸気腐食耐性を備えているだけでなく、優れた衝撃靱性、長く安定した可塑性、熱強度特性も備えています。 使用温度が 620 度未満の場合、許容応力はオーステナイト系ステンレス鋼よりも高くなります。 550 度を超える場合、推奨される設計許容応力は T9 および 2.25Cr-1Mo
  • 耐熱鋼の分類
    Feb 06, 2024
    耐熱鋼の分類
    高温条件下において、耐酸化性があり、十分な高温強度を有し、良好な耐熱性を有する鋼を耐熱鋼と呼びます。 耐熱鋼には、耐酸化鋼と耐熱鋼の2種類があります。 耐酸化鋼は耐酸化鋼とも呼ばれます。 調質鋼とは、高温での耐酸化性に優れ、高温強度が高い鋼のことを指します。 耐熱鋼は主に高温で長時間使用される部品に使用されます。
  • ステンレス鋼の溶接後の表面処理
    Feb 05, 2024
    ステンレス鋼の溶接後の表面処理
    ステンレス鋼を溶接した後は、洗浄、保護、酸化防止、研削研磨、伸線などの加工が必要です。一般に、高い表面美観が要求される製品の多くは、溶接後に生じた溶接痕を研磨して除去します。溶接痕。 ステンレスワーク自体の表面状態に合わせて加工します。 比較的高い溶接強度が要求され、表面に要求のない一部の部品については、溶接痕を残し、表面の洗浄、保護、酸化防止表面処理を行う

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