知識

鋼管にはさまざまな用途があり、そのため技術要件や製造方法も異なります。

ASTM は、American Society for Testing and Materials の頭字語です。

ASTM は、American Society for Testing and Materials の頭字語で、米国で最も古く最大の非営利標準協会の 1 つです。 1世紀にわたる発展を経て、ASTMには現在33,{2}}人以上のメンバー（個人およびグループ）がおり、そのうち22,000人以上がさまざまな委員会の主要委員会のメンバーとして活動しています。技術専

鋼管は、鋼塊または中実ビレットを粗管に穿孔し、熱間圧延、冷間圧延、または冷間ダイアル加工によって製造されます。 材料は通常、10、20、30、35、45 およびその他の高品質炭素鋼、16Mn、5MnV およびその他の低合金構造用鋼、または 40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB およびその他の複合鋼の熱間圧延または冷間圧延鋼で作られています。巻い

高周波溶接は鋼管を製造するための最も早くて効率的な方法ですが、高周波溶接ではさまざまな溶接欠陥が発生しやすくなります。

浸透探傷検査技術は、毛細管現象の原理に基づいた非破壊検査技術です。 主に、非多孔質金属または非金属部品の表面開口欠陥を検出するために使用されます。

プラスチック被覆鋼管は、プラスチック被覆管、鋼プラスチック複合管、プラスチック被覆複合鋼管とも呼ばれ、鋼管をベースとしています。 プラスチック防食層またはプラスチック防食層の層は、スプレー、圧延、浸漬、および吸引プロセスを通じて鋼管（ボトムパイプ）の内面に融着されます。 内外面にプラスチック防食層を溶着した鋼とプラスチックの複合鋼管です。

溶融亜鉛めっきには、均一な皮膜、強い密着性、長寿命という利点があります。 溶融亜鉛めっき鋼管の母材は、溶融めっき浴と複雑な物理的および化学的反応を起こし、緻密な構造を備えた耐食性の亜鉛鉄合金層を形成します。 合金層は純亜鉛層および鋼管母材と一体化しているため、強い耐食性を有します。

厚肉スパイラル鋼管とは、通常のスパイラル鋼管よりも肉厚が若干厚いスパイラル鋼管を指します。 通常の肉厚スパイラル鋼管と比較して、高い圧縮強度、高い衝撃強度、高い安全性能、長寿命などの利点があります。 執行基準には 5037、9711、API が含まれます。

溶融亜鉛メッキパイプは、溶融金属を鉄母材と反応させて合金層を生成し、それによって母材とコーティングを結合させます。 溶融亜鉛めっきは、まず鋼管を酸洗します。 鋼管表面の酸化鉄を除去するため、酸洗後、塩化アンモニウム、塩化亜鉛の水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液で洗浄し、熱湯に送られます。ドブメッキ槽。 溶融亜鉛めっきは、均一な皮膜、強い密着

溶融亜鉛めっきは、鋼材の環境腐食を遅らせる最も効果的な手段の 1 つです。 洗浄・活性化した鉄鋼製品を溶融亜鉛液に浸漬します。 鉄と亜鉛の反応・拡散により、鋼製品の表面は密着性の良い亜鉛合金皮膜で覆われます。

溶接鋼管は溶接管とも呼ばれ、鋼板や鋼帯をカールさせて成形した後に溶接した鋼管のことです。 溶接角管は製造工程が簡単で生産効率が高く、品種や仕様が豊富で設備投資が少なくて済みますが、一般的な強度は継目無鋼管に比べて低くなります。