空気圧バタフライ バルブの材料: 完全な選択ガイド

空気圧バタフライバルブの材質

空気圧バタフライ バルブは、1/4 回転バタフライ バルブと、圧縮空気を使用してディスクを開閉する空気圧アクチュエータを組み合わせたものです。{0}バルブ自体は、ボディ、ディスク、シート、ステムという 4 つの重要な部品で構成されています。-各部品に適切な材料を選択することで、プロセス媒体、圧力、温度に対してバルブがどのように機能するかが決まります。ボディとディスクは通常金属ですが、シートとライナーはエラストマーまたはプラスチック、ステムは高強度合金です。-

金属製のボディとディスクの材質

CF8 や CF8M などのステンレス鋼グレードは最高の耐食性を提供し、化学、食品、医薬品ラインの標準的な選択肢です。炭素鋼 (WCB) は、石油、ガス、蒸気用途に高い強度を提供します。鋳鉄とダクタイル鋳鉄は、圧力が中程度に保たれる水と HVAC の用途に経済的です。

-非金属およびエラストマー素材

-非金属材料はシート、ライナー、ディスクのコーティングに使用され、場合によっては低圧プラスチック バルブのボディ全体に使用されます。-

PTFE:耐薬品性に​​優れ、使用範囲は約-30度～180度です。腐食性の化学媒体や金属体のライニングとして使用されます。

EPDM:水、蒸気、穏やかな化学薬品に対する優れた耐性。 -40度から130度まで適しています。給水および排水バルブの最も一般的なシート材料。

NBR（ニトリル）：-30 度から 100 度までの優れた耐油性および耐燃料性。石油メディアに選ばれています。

PPL:一部の化学サービスでは PTFE よりも高い温度能力を備えています。

セラミック：脆くて高価ですが、研磨スラリーや攻撃的な化学媒体に対して極めて高い硬度と耐食性を備えています。

PVC/PP:-周囲温度の弱酸、弱アルカリ、水に対応する低コストのプラスチック本体。

メディアの素材を選択する方法

選択順序は次のとおりです。媒体とその腐食性を特定し、使用圧力と温度を定義し、次に本体、シート、ステムの材質を適合させます。強酸や強アルカリの場合は、ステンレス鋼または PTFE でライニングされた本体と PTFE シートを使用してください。-石油およびガスの場合は、NBR を添加した炭素鋼を使用します。水と HVAC の場合、鋳鉄またはダクタイル鋳鉄と EPDM の組み合わせが最も経済的です。 -熱膨張によりシートが変形し、漏れが発生する可能性があるため、媒体が極端な高温と低温の間で循環する場所では非金属材料を指定しないでください。

空気圧バタフライバルブを管理する規格

面間寸法と圧力定格は API 609 や ISO 5752 などの規格に準拠し、本体の材質と圧力温度定格は鋼製バルブの ASME B16.34 に準拠しています。--アクチュエータの取り付けフランジは、取り付け寸法を標準化する ISO 5211 に従っており、カスタム加工を行わずに空気圧アクチュエータとバルブを適合させることができます。注文する前に、実際のプロセス条件に対して圧力クラスとシート材料の温度制限を必ず確認してください。

よくある質問

空気圧バタフライ バルブの最も一般的な本体材質は何ですか?

鋳鉄とダクタイル鋳鉄は、水道および HVAC 用途で最も一般的です。耐食性が重要な場合にはステンレス鋼が好まれ、石油およびガスの用途には炭素鋼が好まれます。

PTFE-ライニングのバタフライ バルブは強酸に対応できますか?

はい。 PTFE で裏打ちされ、PTFE シートが取り付けられたステンレス鋼の本体は、ライニングの圧力と温度の制限内で、ほとんどの強酸や攻撃的な化学薬品を処理できます。

EPDM シートはどのような温度範囲に耐えることができますか?

EPDM シートは通常、約 -40 度から 130 度まで動作します。この範囲を超えると、シールの早期破損を避けるために PTFE または金属シートに切り替えてください。

ステンレス鋼ディスクが鋳鉄ディスクよりも優れているのはなぜですか?

ステンレス鋼ディスクは媒体からの腐食に耐え、より滑らかな表面を提供することでシートの摩耗を軽減し、攻撃的な流体でのシール寿命を向上させます。

空気圧バタフライ バルブには ISO 5211 の取り付けが必要ですか?

ISO 5211 はアクチュエータの取り付けパターンを標準化しています。これを指定すると、空気圧アクチュエータがアダプタなしでバルブ上部フランジに直接ボルトで固定されるため、取り付けとメンテナンスが簡素化されます。

セラミックバタフライバルブはいつ使用する必要がありますか?

セラミックは、コストが高く脆いにもかかわらず、金属やエラストマー部品がすぐに摩耗する、研磨性の高いスラリーや非常に攻撃的な化学媒体に選択されます。