Q1：Q345Dスチールパイプの溶接時に予熱温度を決定する方法は？
The preheating temperature is mainly determined by the wall thickness of the steel pipe: when the wall thickness is ≤20mm, the preheating temperature is ≥80℃; when the wall thickness is 20-40mm, the preheating temperature is 100-120℃; when the wall thickness is >40mm、予熱温度は150度以上です。周囲温度が0度未満の場合、計算値を20度増加させる必要があります。予熱範囲は、溶接の両側のプレートの厚さの3倍の面積をカバーする必要があり、100mm以下であってはなりません。赤外線温度計を使用して、溝と周囲の温度をリアルタイムで監視し、均一な加熱を確保します。過熱ゾーンでの微細構造と性能の劣化を避けるために、層間温度を250度以下で厳密に制御する必要があります。
Q2：Q345Dスチールパイプの溶接に推奨される溶接材料は何ですか？
手動アーク溶接の場合、Che507DR溶接ロッド（-40度衝撃エネルギーは47J以下）をお勧めします。これを使用する前に350度×1Hで乾燥させる必要があります。水没したアーク溶接では、SJ101フラックスを使用してS2NI溶接ワイヤ（1.5％ニッケルを含む）を使用して、溶接の低温靭性を改善する必要があります。 ER80S-G溶接ワイヤ（80％AR {+20％CO₂シールドガス）は、ガスシールド溶接に推奨されます。すべてのフラックスの水分量は0.10％以下でなければならず、溶接ワイヤの硫黄含有量は0.008％以下でなければなりません。重要な構造の場合、溶接金属特性を再テストして、設計要件を確実に満たすことを確認する必要があります。
Q3：Q345Dスチールパイプ溶接で冷たい亀裂を防ぐ方法は？
拡散性水素含有量は厳密に制御する必要があり（グリセロール法の検出は5ml/100g以下）、低水素溶接材料を選択する必要があります。溶接領域が適切な温度を維持することを保証するために、予熱および層間温度制御要件を厳密に実装します。水素脱出を促進するために、溶接直後に加熱後治療（250-300度×1H）が行われます。大きな拘束を持つ関節の場合、低強度マッチング原理が採用されます（溶接材料の強度は、親材料の強度よりも1レベル低い）. 100％磁気粒子試験（MT）を溶接後24時間後に実行して表面亀裂を確認する必要があります。
Q4：Q345Dを異なるステンレス鋼で溶接するときに注意を払うための重要なポイントは何ですか？
遷移層は、炭素移動をブロックするために4mm以上の厚さを持つニッケルベースの溶接材料（Enicrmo-3など）を使用する必要があります。フュージョンゾーンの添加を避けるために、15kJ/cm以下の熱入力を厳密に制御します。 Q345Dサイドグルーブ角度は、ステンレス鋼側の希釈速度を減らすために70度に増加します。急速な冷却による硬化構造の形成を防ぐために、溶接後にゆっくりと冷却測定が行われます。 RTテストの資格がある後、融合ラインもマイクロハード性（350HV10以下にする必要がある）をテストする必要があります。
Q5：Q345Dスチールパイプの溶接プロセス評価の特別な要件は何ですか？
衝撃試験片には、溶接の中心、融合ライン、熱に影響を受けるゾーン（融合ライン+ 2 mm）の3つの場所を含める必要があります。テスト温度は、設計温度よりも20度低くする必要があります（設計が-20度の場合、-40度の衝撃を行います）。曲げ試験では、壁の厚さが38mm以下の場合）を使用することが好ましいです。硬度テストでは、溶接、熱に影響を受けたゾーン、および親材料（248HV10以下が必要）をカバーするものとします。プロセス評価は、すべての溶接位置（特に6G位置）をカバーして、すべての位置での溶接の信頼性を確保するものとします。
