GB/T 9711.1 は、石油および天然ガス産業で使用されるスパイラルサブマージアーク溶接 (SSAW) 鋼管の基本的な中国国家規格です。[引用:4、引用:5]。この規格は、石油およびガス輸送システムで可燃性および不燃性流体を輸送するために使用されるパイプの技術的な配送条件を指定しています。-[引用:3、引用:6]。
📋 GB/T 9711.1 規格の概要
以下の表は、スパイラルサブマージアーク溶接パイプに関する GB/T 9711.1 の主要な側面をまとめたものです。
| 属性 | 説明 |
|---|---|
| 規格番号 | GB/T 9711.1(完全なタイトル:「石油および天然ガス産業 - 送電システム用パイプ - パート 1: 技術的な納品条件」) [引用:4、引用:5]。 |
| 状態 | 古いバージョン (1997) がまだ参照されていますが、最新バージョンはGB/T 9711.1-2017GB/T 9711.2-2017 と統合され、古い部品に置き換わります。 |
| 通称 | 「9711.1螺旋钢管」（9711.1スパイラル鋼管）[引用:3、引用:7]。 |
| 範囲 | 可燃性および非引火性流体（水を含む）を輸送するための非{0}}非合金および合金鋼（ステンレスを除く）シームレスおよび溶接パイプの技術納品条件を指定しています。-[引用:6、引用:7]。 |
| グレードの指定 | PSL1(製品仕様レベル 1) - を表します。-レベル古い 2 部構成の規格における品質要件。品質とテストの基本要件を含む [引用:2、引用:6]。{0}} |
| 鋼種 | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555および中級グレード。 |
| 製造工程 | スパイラルサブマージアーク溶接(SSAW/HSAW)- 自動両面サブマージ アーク溶接を使用して室温で熱間圧延鋼帯-から形成されます [引用:3、引用:5]。- |
| 代表的な用途 | 石油およびガス輸送パイプライン;石油および天然ガス産業における可燃性および不燃性の流体の輸送。-水、スラリー、構造用途にも適しています [引用:3、引用:5]。 |
📊 鋼グレードの比較
GB/T 9711.1 は、国際規格に準拠した「L」指定システムを使用しています。以下の表に一般的なグレードを示します。
| GB/T 9711.1グレード | おおよそのAPI 5L相当 | 最小降伏強さ(MPa) | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| L175 | A | 175 | 低圧が集まっている- |
| L210 | A | 210 | 低圧が集まっている- |
| L245 | B | 245 | 一般的なパイプラインサービス |
| L290 | X42 | 290 | 中圧トランスミッション- |
| L360 | X52 | 360 | 一般送信 |
| L390 | X56 | 390 | 高圧線- |
| L415 | X60 | 415 | 高圧トランスミッション |
| L450 | X65 | 450 | 高圧トランスミッション |
| L485 | X70 | 485 | 長距離高圧- |
| L555 | X80 | 555 | 超-高圧-ライン |
🔧 GB/T 9711.1 SSAW パイプの製造プロセス
製造プロセスは、石油およびガス業界の要件に適した品質管理された手順に従っています。-[引用:3、引用:5]:
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 1. 原料の準備 | 指定された化学要件を満たす熱間圧延鋼コイルは、平坦化され、エッジミリング-されます。 |
| 2. 冷間成形 | 鋼帯は室温で特定のねじれ角で円筒形状に連続的に成形されます。 |
| 3. サブマージアーク溶接 | -両面自動サブマージアーク溶接（内側と外側）により、完全溶け込みのスパイラルシームが作成されます[引用:3、引用:5]。 |
| 4. 非破壊検査- | 溶接シームの 100% 超音波検査 (UT)。 「T」関節などの重要な領域の X 線検査-[引用:4、引用:7]。 |
| 5. 静水圧試験 | 各パイプは静水圧試験を受けて完全性を検証します (試験圧力は降伏強度に基づいて計算されます)。 |
| 6. 機械的試験 | 引張試験、平坦試験、曲げ試験を行い、特性を確認します。より高いグレードのシャルピー衝撃試験。 |
| 7. 端部仕上げ | 現場溶接用に端部が準備されています (プレーンまたは面取り)。 |
📏 一般的なサイズ範囲
GB/T 9711.1 準拠の SSAW パイプのメーカー データに基づく [引用:2、引用:4、引用:5]:
| パラメータ | 範囲 |
|---|---|
| 外径 | 219 mm ～ 4064 mm (約 . 8" ～ 160") |
| 肉厚 | 5mm～32mm（最大60mmまで対応可能） |
| 長さ | 3 m ～ 18 m (カスタマイズ可能、最大 32 m まで利用可能) |
📝 重要な考慮事項
パート 1 とパート 2: 歴史的に、GB/T 9711 は次のように分割されました。
パート 1 (A- レベル)：基本要件（PSL1相当）
パート 2 (B- レベル): より厳しい要件 (PSL2 相当) [引用:6、引用:10]
現在のバージョン (2017) では、両方が PSL1 および PSL2 の指定を持つ単一の規格に統合されています。
PSL1 品質レベル: GB/T 9711.1 (PSL1) には以下が含まれます。
標準化学限界
最小強度要件のみ
衝撃試験は必須ではありません（指定されている場合を除く）
標準的な NDT 要件
PSL2の要件: より重要なアプリケーションの場合:
化学物質の厳格な管理
最大強度の限界
シャルピー衝撃試験の義務化
強化された NDT 要件
特定GB/T 9711.2 または PSL2 .
SY/T 5037 との主な違い: GB/T 9711.1 には、石油業界標準 SY/T 5037 よりも厳しい要件があり、次のものが含まれます。
より厳格な化学組成制限
より高度なテスト要件
寸法公差の厳格化
石油およびガスのトランスミッション用に特別に設計された [引用:6、引用:8]
コーティングオプション: パイプにはさまざまな防食システムを供給できます :
3LPE（三層ポリエチレン）
FBE (融着エポキシ)
コールタールエポキシ
内部エポキシコーティング
🔍 理解すべき重要なポイント
国際的な連携: GB/T 9711.1 はAPI 5L および ISO 3183 に技術的に整合、認められた標準を必要とする国際プロジェクトに適しています [引用:4、引用:5]。
材料要件: 標準では、次の使用が必要です。殺された鋼良好な溶接性と靭性を確保するために炭素当量（CEV）が制御されています。
溶接品質: スパイラル溶接パイプの場合、規格では次のことが要求されます。
浸透深さ 壁厚の 80% 以上
溶接補強量を0～3mmに制御
-20 度での衝撃エネルギー クリティカルグレードでは 120J 以上
NDT の要件: スパイラル溶接の継ぎ目は処理する必要があります全数超音波検査φ2mmの内部欠陥を検出できる感度を備えています。
📝 概要
GB/T 9711.1 スパイラルサブマージアーク溶接管の標準的な選択肢です石油およびガス輸送パイプライン中国で、そしてますます国際的なプロジェクトで使用されています[引用:4、引用:5]。この規格では、PSL1品質レベル可燃性および不燃性の液体の輸送に使用されるパイプの要件。鋼材のグレードは以下のとおりです。{0}L175～L555。パイプは熱間圧延鋼コイルから製造されます。-両面自動サブマージアーク溶接-、直径は以下から入手可能です219mm～4000mm以上[引用:4、引用:5]。
基準はAPI 5L に技術的に準拠、国際パイプラインプロジェクトとの互換性を確保します。強化された靭性とより厳密な制御を必要とする、より要求の厳しいアプリケーションの場合は、次のように指定します。GB/T 9711.2 (PSL2)代わりに[引用:4、引用:6]。ご注文の際は、完全な規格（部品番号を含む）、必要なグレード、寸法、および追加のテスト要件を明確に指定してください。
