Mar 20, 2026 伝言を残す

EN10217-2 P195GH スパイラルサブマージドアークパイプ

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EN 10217-2 P195GH は、スパイラル サブマージ アーク溶接 (SSAW) 鋼管の製造に使用される標準で広く利用可能な材料仕様です。、、、。この組み合わせは、ボイラー、熱交換器、産業用配管システムなど、高温サービスを必要とする圧力用途向けに多数の世界的メーカーによって提供されている一般的な製品です。

「EN 10217-2 P195GH スパイラル サブマージ アーク パイプ」という名称は、欧州圧力パイプ規格のエントリー レベルの高温-グレード(P195GH)と、大口径の耐圧配管ソリューション向けのスパイラル溶接プロセスを組み合わせたものです。-

📋 EN 10217-2 P195GH SSAW パイプの主な仕様

以下の表は、包括的な業界データ、 、 、 、 、 、 に基づいて、この製品の主な仕様をまとめたものです。

属性 説明
標準 EN 10217-2: 「圧力目的の溶接鋼管 - 技術納品条件 - パート 2: 指定された高温特性を備えた電気溶接非-合金鋼管および合金鋼管」 、 、 .
鋼種 P195GH: エントリー-レベルの高温-レベルの高温圧力グレード。 「P」は圧力の目的を示し、「195」は最小降伏強度を MPa で示し、「GH」は「ガス」と「高温」温度を表し、高温での使用への適合性を示します。
材料番号 1.0348 .
製造工程 スパイラルサブマージアーク溶接(SSAW/HSAW/SAWH): 熱間圧延鋼コイルから形成されており、溶接シームがパイプの長さに沿ってらせん状に連続的に走っています。-両面自動サブマージアーク溶接-を使用して溶接されています。
化学成分 (最大 %) 、 、 カーボン(C):最大0.13%
シリコン(Si):最大0.35%
マンガン (Mn):最大0.70%
リン(P):最大0.025%
硫黄(S):最大0.020%
アルミニウム(Al):0.020% 以上
Cr+Cu+Mo+Ni:最大総残留元素 0.70%
室温での機械的性質 、 、 降伏強度 (t 16mm 以下):195MPa以上
降伏強度 (16 < t 40mm 以下):185MPa以上
抗張力:320~440MPa
伸び(縦方向):27%以上
伸び(横方向):25%以上
高温耐力(Rp0.2min、MPa) 100度:175MPa
150度:165MPa
200度:150MPa
250度:130MPa
300度:113MPa
350度:102MPa
400度:94MPa
衝撃特性 シャルピー V- ノッチの影響:
0 度で最小 40 J (縦方向)
-10 度で最小 28 J (縦方向、オプション 5)
0 度で最小 27 J (横方向)
一般的なサイズ範囲、 外径:SSAW の場合、219 mm ~ 4064 mm (約 . 8" ~ 160")
壁の厚さ:5mm~32mm(共通範囲)
長さ:標準は3m~12m。最大18mまで使用可能
主要なテスト要件 、 、 化学分析:キャストごと
引張試験:室温(バッチごと)
高温引張:指定した場合
衝撃試験:GHグレードでは必須(0度で40J)
曲げ試験:溶接の完全性のために
平坦化テスト:延性を求める
静水圧試験:パイプの 100%。 1.5 × 設計圧力以上、10 秒以上。最大7MPa、
溶接のNDT:全数超音波検査またはX線検査、、
目視検査:パイプ100%
テストカテゴリー、 TC1:非合金鋼管の標準試験カテゴリ-
TC2:パイプ本体の NDT を追加してテスト カテゴリを強化。合金鋼管には必須
温度範囲 のために設計されています高温サービス400度まで、、。
一般的なアプリケーション、 ボイラー管;熱交換器。過熱器。発電所の給水ライン。高温での工業プロセス配管。石油化学プラントの配管。地域暖房システム。
認証 ミルテスト証明書へEN 10204 タイプ 3.1(または独立検証の場合はタイプ 3.2)、完全なテスト結果、トレーサビリティ記録、および PED 文書が付属します。

📊 EN 10217-2 グレードの比較

P195GH は、EN 10217-2 仕様のエントリーレベルの高温グレードです。--以下の表は、他のグレード 、 、 との相対的な位置を示しています。

学年 最小降伏強さ(MPa) 引張強さ(MPa) 衝撃試験(0度) 主な機能 代表的な用途
P195GH 195 320-440 40J エントリー-レベルの高温- 低圧ボイラー、熱交換器、一般高温サービス
P235GH 235 360-500 40J 中強度 一般ボイラー用途、発電所配管
P265GH 265 410-570 40J より高い強度 高圧ボイラー管、過熱器コンポーネント
16Mo3 280 450-600 40J(20度) Cr-Mo合金鋼 最高 500 度の高温対応-

📏 寸法公差

EN 10217-2 では、SSAW パイプ 、 、 の一般的な公差を次のように指定しています。

パラメータ 許容範囲
外径(D 219.1mm以下) ±1%または±0.5mm(いずれか大きい方)、
外径 (D > 219.1mm) ±0.75%または±6mm(いずれか大きい方)、
肉厚(T 5mm以下) ±10%または±0.3mm(どちらか大きい方)
肉厚 (T > 5mm) ±8%
真直度 全長の 0.15% 以下 (1 メートルあたり最大 3mm) 、 、 、
長さ(L 6000mm以下) 0 – +10 mm (D < 406.4mm); 0 – +25 mm (D 406.4mm 以上)、、、
長さ(6000<L 12000mm以下) 0 – +15 mm (D < 406.4mm); 0 – +50 mm (D 406.4mm 以上)、、、

🔍 理解すべき重要なポイント

「EN 10217-2 P195GH」の意味: これは、指定された高温特性を備えた溶接圧力パイプの欧州規格です。 P195GH はエントリー-レベルの高温-グレードで、最小降伏強度は次のとおりです。195MPa室温で。接尾辞「GH」は、次の用途に適していることを示します。ガスそして高い温度サービス、。この規格のパイプは、EU 圧力機器指令 (PED) 2014/68/EU の重要な安全要件を満たすように設計されています。

高温対応:P195GHの最大の特徴は、高温下での強度を保証400度まで。上の表に示すように、降伏強度は温度とともに低下します。これにより、設計者は高温用途の許容応力を計算できます。-

保証された衝撃特性: EN 10217-1 の TR1 グレードとは異なり、GH グレードは0度でのシャルピー衝撃試験の義務化(縦方向最小 40J)、安全性が重要な圧力用途に耐える堅牢性を確保します。-

アルミニウムの要件:P195GHが必要です最小アルミニウム含有量0.020%結晶粒の微細化により、微細な結晶粒構造と強化された機械的特性が保証されます。{0}

PED への準拠: EN 10217-2 は、EU 圧力機器指令 2014/68/EU。適切な認証 (EN 10204 タイプ 3.1) を取得してこの規格に従って製造されたパイプは、PED の重要な安全要件に準拠していると推定されます。

製造工程: EN 10217-2 パイプは、以下を含むさまざまなプロセスで製造できます。HFW(高周波溶接)そしてSAW(サブマージアーク溶接)。大口径パイプの場合、通常、SAW プロセス(スパイラル SAW を含む)が使用されます。

テストカテゴリー: この規格では 2 つのテスト カテゴリが提供されています。

TC1: 非合金鋼管の標準試験カテゴリ。化学分析、引張試験、平坦化試験、衝撃試験、溶接シームの NDT など。{0}

TC2: パイプ本体の NDT が追加された強化されたテスト カテゴリ。合金鋼管 (例: 16Mo3) には必須

🔧 EN 10217-2 P195GH SSAW パイプの製造プロセス

製造プロセスは、高温圧力用途に適した品質管理を備えた標準的な SSAW 製造方法に従っています。{0}}

ステップ 説明
1. 原料の準備 P195GH 化学要件を満たす熱間圧延鋼コイル(Al が 0.020% 以上の完全にキルドされた細粒鋼)は、平坦化、検査され、エッジ フライス加工されます。-
2. スパイラルフォーミング 鋼帯は室温で特定のねじれ角で円筒形状に連続的に成形されます。
3. サブマージアーク溶接 -両面自動サブマージ アーク溶接(内側と外側)により、完全溶け込みのスパイラル シームが作成されます。 SAW チューブは、縦方向 (SAWL) または螺旋状 (SAWH) の継ぎ目 、 を使用して製造できます。
4. 非破壊検査- 100% 超音波検査または X 線検査EN 10217-2 要件に従って、溶接シーム全体が必須です。
5. 静水圧試験 各パイプは圧力の完全性を検証するために個別にテストされます (1.5 × 設計圧力以上、10 秒以上、最大 7 MPa)。
6. 機械的試験 引張試験 (室温およびオプションで高温)、平坦化試験、曲げ試験、0度でのシャルピー衝撃試験の義務化プロパティ 、 、 を確認します。
7. 寸法検査 EN 10217-2 公差に従って、寸法、真直度、端部の直角度が 100% 検証されています。
8. 端仕上げ 現場溶接用に端部を準備 (平坦または面取り)。壁厚 > 4mm の場合は、通常、端が面取りされています。
9. 認証 完全なトレーサビリティ、化学分析、機械的特性、NDT 結果、および PED 文書を備えた EN 10204 タイプ 3.1 検査証明書。

🏭アプリケーション

EN 10217-2 P195GH SSAW パイプは高温圧力用途で使用されます。

応用 温度範囲 P195GHが選ばれる理由
ボイラー管 400度まで 保証された高温強度。 PED準拠
熱交換器 400度まで 溶接性が良好。認定圧力定格
過熱器 400度まで 安全のための必須の衝撃特性
給水ライン 300度まで 発電所での信頼できるパフォーマンス
産業プロセス配管 400度まで 欧州規格準拠。完全なトレーサビリティ
地域暖房 150度まで -直径が大きい場合は費用対効果が高くなります。認定された品質
石油化学プラント 400度まで 非腐食性の高温流体-に適しています-

📝 重要な考慮事項

PED への準拠: EN 10217-2 は、EU 圧力機器指令 2014/68/EU。 EN 10204 タイプ 3.1 認証を取得したこの規格に準拠したパイプは、CE マークを取得した圧力機器に適しています-。

テストカテゴリの選択: 重要なアプリケーションの場合は、指定しますTC2パイプ本体の追加の NDT を含むテスト カテゴリ。

追加オプション :

オプション 4:規定温度(例:-20度)での衝撃試験

オプション 5: -10度で追加の縦衝撃試験

オプション 2: 成形性を向上させるための銅含有量の厳しい制限

温度ディレーティング: 高温での降伏強度の低下を考慮して設計する必要があります。正確な許容応力を計算するには、提供されている高温特性テーブルを使用してください。

国際的な近似: P195GH には ASTM 規格に直接相当するものはありませんが、次のものとほぼ似ています。

ASTM A106 グレード A(同等の強度、シームレスのみ)

ASTM A53 グレード A(室温強度は同等、高温定格なし)

溶接性:P195GHは低炭素当量で溶接性に優れています。圧力容器用途の場合、溶接手順は関連する規格に従って認定される必要があります。

完全な仕様:ご注文時に、 、 をご指定ください。

EN 10217-2、グレード P195GH、テスト カテゴリ [TC1 または TC2]、SAWH (スパイラル溶接)、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ

標準バージョン: [例: EN 10217-2:2019]

コーティング要件: [例: ベア、ワニス、FBE、3LPE]

必要に応じて追加オプション (オプション 4、オプション 5)

認証: E​​N 10204 タイプ 3.1 (またはタイプ 3.2)

📝 概要

EN 10217-2 P195GH スパイラルサブマージアーク溶接パイプエリア標準、PED-準拠の選択肢欧州圧力管規格に基づく高温圧力用途向け、 、 。最低室温降伏強度では、195MPaまでの高温特性を保証400度これらのパイプは、認定された高温性能を必要とするボイラー チューブ、熱交換器、過熱器、産業用プロセス配管に費用対効果の高いソリューションを提供します。{{0}

GHグレード次のような重要な機能を提供します。

保証された高温強度最大 400 度までの特性が文書化されている

シャルピー衝撃試験の義務化0 度(最小 40J)で安全性が重要な用途向けの堅牢性を確保-

最小アルミニウム含有量 (0.020% 以上)結晶粒の微細化と特性の向上のため

PED 2014/68/EU 準拠CE マークを取得した圧力機器用-

2 つのテスト カテゴリ (TC1 および TC2)アプリケーションの重要性に基づいて適切な品質レベルを選択できるようにし、

以下の直径で入手可能219mm~4000mm以上壁の厚さは32mmまでの長さ18mこれらのパイプは、EN 10217-2 仕様の厳しい要件を満たしながら、費用対効果の高い SSAW 製造プロセスを使用して製造されています。{0}

P195GHはエントリー-レベルの高温-グレードEN 10217-2 ファミリに準拠しており、P235GH または P265GH のより高い強度が必要ない用途に適しています。高圧アプリケーションやより厳しい使用条件の場合は、次へのアップグレードを検討してください。P235GHまたはP265GH , , .

ご注文の際は、グレード、テスト カテゴリ (TC1 または TC2)、製造プロセス (SAWH)、必要な寸法、および特定の用途と PED 要件に基づくコーティング要件を含む完全な規格を明確に指定してください。

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