EN 10217 S355J2 電気抵抗溶接 (ERW) パイプ
重要な説明: グレードの指定
注記：EN 10217 S355J2 は、構造規格と圧力規格が交差する仕様の組み合わせ。 EN 10217 (圧力管) が正式に使用P-接頭辞の等級 (e.g., P235, P265, P355) . S355J2で定義されている構造用鋼のグレードです。EN 10025-20 度での衝撃特性が保証されています。
S355J2 特性を必要とする圧力用途の場合、技術的に正しい EN 10217 グレードは次のとおりです。P355NH(細粒正規化鋼)。
正しいグレードマッピング
| 対象 S355J2 | 正しいEN 10217グレード | 標準部品 | 主要な理論的根拠 |
|---|---|---|---|
| S355J2 (27J @ -20度) | P355NH | EN 10217-3 (細粒鋼) | -20 度の衝撃特性が保証された細粒正規化鋼 |
| 一般圧力用 | P355NH TC1 | EN 10217-3 | 標準品質、ほとんどの用途に十分 |
| 重要なサービス | P355NH TC2 | EN 10217-3 | 超音波溶接検査による品質の向上 |
| 構造工学 | S355J2H | EN 10219 | 冷間成形構造中空セクション（圧力なし）- |
EN 10217 S355J2 (P355NH として) ERW パイプの主な特徴
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 材質の種類 | 細粒-完全-炭素-マンガン鋼 |
| 製造業 | 高周波溶接 (HFW)または電気抵抗溶接 (ERW)– 縦方向の溶接シームは完全に正規化されています |
| 降伏強さ | 最低355MPa(51,500 psi) |
| 抗張力 | 490～650MPa(71,000 ～ 94,000 psi) |
| 伸長 | 最低22%(縦方向) |
| 衝撃特性 | -20度で最小27J(J2指定に一致) |
| 主な利点 | 高い強度対重量比、優れた低温靱性-、細粒構造- |
| 温度範囲 | -20 度～+400 度圧力用途用 |
| 認証 | JP 10204 3.1 検査証明書標準 |
化学組成 (EN 10217-3 に基づく P355NH)
| 要素 | コンテンツ （％） | 注意事項 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 最大0.20 | 溶接性のための低炭素 |
| シリコン（Si） | 0.10-0.50 | |
| マンガン(Mn) | 0.90-1.65 | 強度を提供します |
| リン(P) | 最大0.025 | 厳密な制御 |
| 硫黄(S) | 最大0.020 | 低温靱性にとって重要- |
| アルミニウム(Al) | 0.02分 | 粒子の微細化 |
| ニオブ(Nb) | 最大0.05 | マイクロアロイ- |
| バナジウム(V) | 最大0.10 | マイクロアロイ- |
| チタン(Ti) | 最大0.04 | マイクロアロイ- |
注記：EN 10217 には、硫黄管理の厳格化(S 0.020% 以下) は構造上の S355J2 (S 0.045% 以下) と比較して、優れた低温靱性と溶接の完全性を確保します。-
機械的特性の比較
| 学年 | 降伏強さ (MPa) min | 引張強さ(MPa) | 伸長 ％ | 衝撃エネルギー (J) / 温度 |
|---|---|---|---|---|
| S235J2 | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ -20度 |
| S275J2 | 275 | 430-580 | 22 | 27 @ -20度 |
| S355J2 | 355 | 490-630 | 22 | 27 @ -20度 |
| P355NH | 355 | 490-650 | 22 | 27 @ -20度(横) |
S355J2/P355 材料用の EN 10217 部品
| 一部 | タイトル | 適用グレード | 主要な用途 |
|---|---|---|---|
| パート 3 | 細粒鋼の溶接管 | P355NH、P355NL1、P355NL2 | 低温靱性（-20 度から -50 度）を必要とする圧力用途- |
| パート 4 | 指定された低温特性を備えた非合金チューブ- | P215NL、P265NL | 低強度低温サービス- |
| パート 2 | 指定された高温特性を持つチューブ | P355GH | 高温サービス（400 度以上）- |
テスト カテゴリ: TC1 対 TC2
| カテゴリ | 説明 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| TC1 | 標準品質、溶接継ぎ目の必須の超音波検査なし | 一般的な圧力用途、ほとんどの用途に十分です |
| TC2 | 品質の向上、溶接シームの超音波検査が義務付けられています | 重要なサービス、低温アプリケーション、より高度な整合性要件 |
マルチ-認証の例（Tata Steel Inflow™ Plus 355）
大手メーカーが提供する複数の-認定を受けています複数の規格を満たすチューブ:
| 標準 | 学年 |
|---|---|
| 一次規格 | EN 10217-3 グレード P355NH |
| 構造工学 | EN 10219 グレード S355J2H (外径 219.1mm 以上のサイズ用) |
| ドイツの規格 | DIN1626 St52.0N/G、DIN1628 St52.4、DIN17178 WSt E 355 |
| シームレスな同等物 | DIN1629 St52.0N、DIN1630 St52.4、DIN17179 WSt E355 |
サイズの在庫状況と配送条件
| パラメータ | ホット-終了 | ウェルド ライン アニール (WLA) |
|---|---|---|
| 外径 | 17.2mm～193.7mm | 219.1mm～508mm |
| 肉厚 | 1.8mm～16mm | 25mmまで |
| 配送条件 | 全体的に正規化 | 正規化された溶接シーム |
| 溶接ビード | 完全に削除されました (OD & ID) | 完全に削除されました |
試験と検査の要件
| テストの種類 | 目的 | 要件 |
|---|---|---|
| 化学分析 | EN 10217 の制限に従って組成を検証する | キャスト/ヒートごと |
| 引張試験 | 降伏強度と引張強度の確認 | バッチごと |
| 平坦化試験 | 溶接シーム全体の延性を検証する | 必須 |
| 曲げ試験 | 溶接の完全性と成形性をチェックする | 必須 |
| 衝撃試験 | シャルピー V- -20 度のノッチ(J2要件) | 最小27J |
| 静水圧試験 | 漏れのないことの証明- | 1.5 × 設計圧力以上、10 ～ 15 秒以上の保持 |
| 溶接シームの NDT | 渦電流 (EN ISO 10893-2) または超音波 (EN ISO 10893-10) | 全数検査(TC2 では必須) |
| 超音波検査 | + 10mm の母材を両側から溶接します | 感度 Φ3.2mm FBH（代表値） |
一般的なアプリケーション
| 業界 | アプリケーション |
|---|---|
| 圧力機器 | 低温靭性が必要なボイラー、熱交換器、圧力容器- |
| 石油とガス | 中圧パイプライン、プロセスプラントの配管、陸上ガスライン |
| 石油化学 | 産業用搬送装置、中寒冷地向けプロセス装置 |
| 発電 | 蒸気サービス、低温起動による高温ライン- |
| 空調設備 | 特殊な産業用冷暖房システム |
| 防火 | 暖房のない建物の防火スプリンクラー システム |
| 構造的 | 低温環境における元素を含む高強度の圧力-- |
温度範囲と PED 準拠
| 側面 | 要件 |
|---|---|
| 標準温度範囲 | -20 度～+400 度 |
| 低温オプション | アプリケーションの完全な詳細を添えたリクエストに応じて、より低い温度も可能 |
| PED への準拠 | 圧力機器指令 2014/68/EU に完全に準拠 |
| PEDのカテゴリ | カテゴリ I、II、III、または IV の機器に適しています |
| AD2000 準拠 | AD2000 メルクブラット W4 と連携 |
定格圧力（参考値）
P355NH (S355J2 相当) 材料の一般的な圧力定格 (Tata Steel Inflow™ Plus 355 データに基づく):
| 外径(mm) | 厚さ(mm) | 指定 | 推奨最大動作圧力 (bar) |
|---|---|---|---|
| 60.3 | 3.91 | STD | 219 |
| 5.54 | XS | 307 | |
| 114.3 | 6.02 | STD | 179 |
| 8.56 | XS | 256 | |
| 219.1 | 8.18 | STD | 128 |
| 12.7 | XS | 198 | |
| 323.9 | 9.53 | STD | 101 |
| 12.7 | XS | 134 |
注記：圧力定格は、完全溶け込み溶接継手を備えた直管に関する ASME B31.3 および欧州のガイドラインに基づいて計算されています。実際のシステム設計では、腐食代、曲げ、フィッティング、および適用される規格を考慮する必要があります。
表面仕上げと保護のオプション
| コーティングの種類 | 応用 |
|---|---|
| セルフ-カラー（裸） | 標準ミル仕上げ、屋内用 |
| ワニスコーティング | 短期的な腐食防止- |
| プライマー-塗装 | 基本的な腐食保護 |
| 3LPE / FBE | 埋設されたパイプライン、過酷な環境 |
| エポキシコーティング | 強化された腐食保護 |
| 亜鉛メッキ | 屋外露出用途 |
認証
| 証明書の種類 | 説明 | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|
| 英語10204 3.1 | メーカーの独立した試験部門が実際に供給された製品の結果を認証します | 圧力用途の標準 |
| 英語10204 3.2 | 第三者によるテストの立会い- | 重要なアプリケーション、特定のプロジェクト要件 |
ミルテスト証明書には以下が含まれている必要があります:化学組成、機械的特性、NDT 結果、水圧試験結果、熱処理の詳細。
国際換算値（概算）
| 標準 | 相当グレード | 注意事項 |
|---|---|---|
| ASTM A106 | Gr.B/C | 強度が低い（240/275 MPa vs . 355 MPa） |
| ASTM A333 | Gr.6 (低温) | 強度が低い（240MPa） |
| API 5L | X52 | 収量 360 MPa – わずかに高い |
| ISO 3183 | L360 | X52に似ている |
| DIN 1629 | St52.0N | 歴史的に相当するドイツ語 |
| DIN 17178 | WSt E 355 | 歴史的に相当するドイツ語 |
| GB/T 3091 | Q355 | 中国語に相当するもの |
選択に関する重要な注意事項
1. 正しいグレード指定
S355J2 特性を必要とする圧力アプリケーションの場合は、次のように指定します。P355NH(EN 10217-3)
S355J2Hのためです構造中空セクション(EN 10219)、圧力目的ではありません
大手メーカーが提供する複数の-認定を受けています両方の規格を満たすチューブ
2. 温度に関する考慮事項
標準範囲:-20 度～+400 度圧力用途用
-20 度未満の温度の場合は、次のように指定します。P355NL1(-40度)またはP355NL2(-50度)
400 度を超える温度については、次の点を考慮してください。P355GH(EN 10217-2)
3. 品質レベルの選択
TC1:標準品質、ほとんどの用途に十分
TC2: 超音波溶接検査による品質の向上– 低温サービスおよび重要な用途に推奨-
4. 下位グレードと比較した利点
より高い強度許可します薄い壁同じ圧力定格の場合
軽量化支持構造の要件を軽減する
細粒構造-優れた低温靱性を提供します-
費用対効果の高い代替案-シームレスチューブまで
5. S355J2/P355NH を選択する場合
必要なアプリケーション-20度での靭性を保証
中程度の寒冷地における圧力機器
強度を高めて肉厚を薄くする産業用搬送装置
柔軟性を高めるために複数の認定を受けた材料を必要とするプロジェクト-
最終的なポイント: EN 10217 S355J2 ERW パイプ(技術的にはP355NHEN 10217-3 に準拠）高強度-細粒鋼溶接管-必要な圧力用途向けに設計されています。-20 度での低温靭性を保証-。最小降伏強度355MPaおよび衝撃特性-20度で27J(J2 指定) は、石油・ガス、石油化学、発電、産業用圧力システムなどの要求の厳しい用途に適した、強度、靱性、溶接性の優れたバランスを提供します。重要なサービスについては、次のように指定しますEN 10217-3 P355NHとTC2テストカテゴリーそして英語 10204 3.1 認証。大手メーカーが提供する複数の-認定を受けていますEN 10219 S355J2H の構造要件も満たしているチューブなので、圧力と構造の両方の認証が必要なプロジェクトに柔軟性をもたらします。
