

ASTM A671 電気融着 (EFW) パイプ
基本的な概要
標準仕様としては、電気-融着-溶接鋼管で製造されたフィラーメタルを追加、から製造圧力容器品質プレート。 ASTM A671 は以下のために設計されています。大気圧および低温での高圧サービス-そのため、発電、石油化学、産業インフラ用途における大径配管には不可欠です。{0}
名称 説明
| 一部 | 意味 |
|---|---|
| ASTM | ASTMインターナショナル |
| A671 | 大気温度および低温用電気-融着-溶接鋼管の標準規格番号 |
| 電気融着溶接(EFW) | 製造プロセス - プレートからパイプを形成し、電気アーク溶接を使用して縦方向またはスパイラル状に溶接します。フィラーメタルを追加 |
| 主要な区別 | ERW (フィラーメタルなし) とは異なります - EFW は使用しますフィラーメタル溶接中 |
ASTM A671 EFW パイプの主な特徴
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 材料源 | から製造圧力容器品質プレート(例: ASTM A285、A515、A516、A537、A517) |
| 製造業 | 電気融着溶接(EFW)- 通常縦方向サブマージアーク溶接 (LSAW)またはダブルサブマージアーク溶接 (DSAW)フィラーメタルを添加したもの |
| 主な用途 | -高圧サービス大気とそれより低い温度 |
| 直径範囲 | 16 インチ (400 mm) 以上名目上 |
| 肉厚 | 1/4 インチ (6 mm) 以上 |
| 長さ | 通常は 6 m と 12 m、プロジェクト要件に応じて調整可能 |
| 温度重視 | 特別に設計された低温靱性(高温サービスではありません) |
重要な用語: グレードとクラス
間の違いを理解する学年そしてクラスASTM A671 にとっては重要です。
| 学期 | 意味 | 例 |
|---|---|---|
| 学年 | を指定します使用される圧力容器プレートの種類パイプを製作します。グレードは、母材の化学組成と強度レベルを示します。 | CA55、CB60、CC60、CC65、CC70 |
| クラス | 3 つの主要な製造属性を指定します。熱処理を行った、かどうか溶接部はX線検査で検査されます、そして、パイプは圧力テストされています . | 10、12、22、32、42、52 (以下の完全な表を参照) |
共通グレード(板材の名称)
ASTM A671 の「グレード」は、特定の圧力容器プレートの仕様に対応します。
| 学年 | 対応プレート仕様 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| CA55 | ASTM A285 グレード A または B | 炭素鋼全般のサービス |
| CB60 | ASTM A516 グレード 60 | 適度な強度、良好な靭性 |
| CB65 | ASTM A516 グレード 65 | 高強度、靱性向上 |
| CB70 | ASTM A516 グレード 70 | 高強度、優れた靭性 |
| CC60 | ASTM A516 グレード 60 (追加要件あり) | 低温サービス- |
| CC65 | ASTM A516 グレード 65 (追加要件あり) | 低温サービス- |
| CC70 | ASTM A516 グレード 70 (追加要件あり) | 低温用途で最も一般的- |
| CJA115 | 合金鋼板 | 高強度合金の用途- |
| CJB115 | 合金鋼板 | 高強度合金の用途- |
| CF65/CF70 | ニッケル鋼板 | 強化された低温靱性- |
クラス指定 - 完全な参照表
「クラス」により、熱処理、X線検査、および圧力試験の要件が決まります。クラスは論理的な番号付けシステムに従います。最初の桁は熱処理の種類を示します、そして2桁目は検査レベルを示します :
| クラス | 熱処理 | X線撮影 | 圧力試験 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| 10 | なし | いいえ | いいえ | 非臨界、低圧- |
| 11 | なし | はい | いいえ | 圧力試験を行わずに溶接の完全性検証が必要な場合 |
| 12 | なし | はい | はい | 完全な検査が必要な溶接された状態のサービスで最も一般的です- |
| 13 | なし | いいえ | はい | 圧力テストのみ- |
| 20 | ストレス解消 | いいえ | いいえ | 寸法安定性のための応力緩和 |
| 21 | ストレス解消 | はい | いいえ | 溶接検査によるストレス軽減 |
| 22 | ストレス解消 | はい | はい | 最も一般的なのはストレス解消サービスです- |
| 23 | ストレス解消 | いいえ | はい | 圧力テストのみでストレスを軽減 |
| 30 | 正規化された | いいえ | いいえ | 結晶粒を微細化するために正規化 |
| 31 | 正規化された | はい | いいえ | 溶接検査により正規化 |
| 32 | 正規化された | はい | はい | 正規化サービスに共通 |
| 33 | 正規化された | いいえ | はい | 圧力試験のみで正規化 |
| 40 | 正規化および強化 | いいえ | いいえ | 機械的特性の向上 |
| 41 | 正規化および強化 | はい | いいえ | 溶接検査による特性の向上 |
| 42 | 正規化および強化 | はい | はい | 完全な熱処理と検査 |
| 43 | 正規化および強化 | いいえ | はい | 圧力試験による特性の向上 |
| 50 | 焼き入れ焼き戻し | いいえ | いいえ | 最大強度 |
| 51 | 焼き入れ焼き戻し | はい | いいえ | 溶接試験による最大強度 |
| 52 | 焼き入れ焼き戻し | はい | はい | 徹底した検査により最高の強度を実現 |
| 53 | 焼き入れ焼き戻し | いいえ | はい | 圧力試験による最大強度 |
| 70/71/72/73 | 焼入れおよび析出熱処理 | 様々な | 様々な | 特殊合金鋼 |
注記:クラス番号付けシステムは次のように機能します。
最初の桁(10-70): 熱処理タイプ (10=溶接のまま、20=応力除去、30=正規化、40=正規化および焼き戻し、50=焼き入れおよび焼き戻し)
2桁目(0,1,2,3): 検査レベル (0=なし、1=RT のみ、2=RT + ハイドロテスト、3=ハイドロテストのみ)
化学組成 (炭素鋼グレードに典型的)
| 学年 | 炭素(C)% | ケイ素(Si)% | マンガン(Mn)% | リン(P)% | 硫黄(S)% |
|---|---|---|---|---|---|
| CA55 | 最大0.28 | - | 最大0.98 | 最大0.035 | 最大0.035 |
| CB60 | 最大0.24 | 0.13-0.45 | 最大1.30 | 最大0.035 | 最大0.035 |
| CB65 | 最大0.28 | 0.13-0.45 | 最大1.30 | 最大0.035 | 最大0.035 |
| CB70 | 最大0.31 | 0.13-0.45 | 最大1.30 | 最大0.035 | 最大0.035 |
| CC60 | 最大0.21 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 最大0.035 | 最大0.035 |
| CC65 | 最大0.24 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 最大0.035 | 最大0.035 |
| CC70 | 最大0.27 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 最大0.035 | 最大0.035 |
ソース:
機械的性質
| 学年 | 降伏強さ (MPa) min | 引張強さ(MPa) | 伸び率 % (縦方向) |
|---|---|---|---|
| CA55 | 205 | 380-515 | 27 |
| CB60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CB65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CB70 | 260 | 485-620 | 21 |
| CC60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CC65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CC70 | 260 | 485-620 | 21 |
溶接点引張強度:母材グレードの最小引張強さ以上である必要があります。
製造工程
ASTM A671 EFW パイプは、次のプロセスを使用して製造されます。
プレートの準備:圧力容器の品質鋼板は、要求されるグレード(A516、A515、A285など)に基づいて選択されます。
形にする:プレートを円筒状に成形します。3本ロールベンディングまたは同様の技術。
溶接:縦方向の継ぎ目は次の方法で溶接されます。サブマージアーク溶接(SAW)で処理するフィラーメタルを追加– これにより、EFW と ERW (溶加材を使用しない) が区別されます。
機械的拡張:パイプは正確な寸法公差を達成するために拡張されます。
熱処理:指定されたクラス(応力除去、焼きならし、焼き入れ、焼き戻し)に従って適用されます。
NDT とテスト:クラスの要求に応じて、X線検査、水圧検査、超音波検査。
仕上げ:端部の準備(面取り、プレーン)、指定どおりのコーティングの塗布。
比較表: ASTM A671 と ASTM A672
ASTM A671 は、両方とも圧力容器プレートからの EFW パイプ規格であるため、ASTM A672 とよく比較されます。
| 側面 | ASTM A671 | ASTM A672 |
|---|---|---|
| 使用温度 | 大気温度とそれより低い温度 | 中程度以上の温度 |
| 主な焦点 | 低温靱性、衝撃特性- | 高温強度、耐クリープ性 |
| 代表的なグレード | CC60、CC65、CC70(A516ベース) | B60、B65、B70 (同様のプレートですが要件が異なります) |
| 一般的なアプリケーション | 低温プロセス配管、LNG、コールドサービス- | ボイラー外部配管、高温プロセスライン- |
| 衝撃試験 | 多くの場合、低温サービスで必要となります- | 指定されない限り、通常は必要ありません |
試験と検査の要件
選択したクラスに応じて、ASTM A671 パイプは次の処理を受けます。
| テストの種類 | 目的 | 適用性 |
|---|---|---|
| 引張試験 | 降伏強度と引張強度を検証する | 全グレード |
| 横方向ガイド付き溶接曲げ試験 | 溶接の延性と完全性を検証する | すべてのパイプ |
| 平坦化試験 | 延性をチェックする | 指定どおり |
| 放射線検査(RT) | 溶接欠陥の検出 | 2 桁目が「1」または「2」のクラスに必須 |
| 静水圧試験 | 漏れのないことの証明- | 2 桁目が「2」または「3」のクラスに必須 |
| 衝撃試験 (シャルピー V-} ノッチ) | 低温靱性を検証する- | 多くの場合、低温サービスで必要となり、補足要件として指定されます- |
| 超音波検査(UT) | 層状欠陥の検出 | 補足要件 |
| 寸法検査 | 外径、肉厚、真直度を確認します | 100% |
一般的なアプリケーション
ASTM A671 EFW パイプは以下で広く使用されています。
| 業界 | アプリケーション |
|---|---|
| 発電所 | 冷却水ライン、凝縮器、給水システム |
| LNGおよび石油化学 | 低温プロセス配管-、極低温サービス |
| 石油とガス | 低温流体用の低圧から中圧のパイプライン、ガス収集ライン |
| 産業インフラ | 低温での靭性が求められる配管システム |
| 製油所 | オフサイト配管、寒冷地でのユーティリティライン |
| 地域暖房 | 配電ネットワーク(気温が穏やかな場合) |
| 水処理 | 圧力能力を必要とする大口径の給水ライン- |
一般的なサイズの入手可能性
| パラメータ | 範囲 |
|---|---|
| 外径 | 16 インチ (400 mm) ~ 100 インチ (2500 mm)+ |
| 肉厚 | 6 mm (0.25 インチ) ~ 75 mm (3 インチ) |
| 長さ | 6 m、12 m、または必要に応じてカスタム |
| エンドフィニッシュ | プレーンエンド、溶接用のベベルエンド |
表面仕上げと保護のオプション
| 仕上げタイプ | 応用 |
|---|---|
| ミル仕上げ(溶接されたまま) | 標準、さらなる処理用 |
| プライマー-塗装 | 一時的な腐食防止 |
| エポキシコーティング | 埋設/引き込み線の防食 |
| 3LPEコーティング | 埋設されたパイプライン、過酷な環境 |
| 亜鉛メッキ | 直径が大きいためあまり一般的ではありません |
クラス選択ガイドライン
適切なクラスの選択は、サービス要件によって異なります。
| 使用条件 | 推奨クラス | 理論的根拠 |
|---|---|---|
| 非臨界、低圧- | 10または13 | 最低コスト、最小限のテスト |
| 一般工業用、中圧 | 12 | -完全な検査(RT + 水圧試験)を実施した溶接状態 |
| 圧力容器、重要なサービス | 22 | 完全点検でストレス解消 –多くのアプリケーションで最も一般的な |
| 低温サービス- | 32 または 42 | 結晶粒の微細化と靭性を高めるために正規化または正規化および焼き戻し |
| 高い強度の要件 | 52 | 最大の強度を得るために焼き入れおよび焼き戻しが施されています |
| 厳しい使用条件 | 42 または 52 (補足要件あり) | 完全な熱処理と検査 |
ASTM A671 EFW パイプの利点
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 大口径対応 | シームレスまたは ERW 機能よりもはるかに大きなパイプを製造できます |
| 厚い壁 | 相当な肉厚を必要とする高圧用途に適しています- |
| 素材の柔軟性 | さまざまな使用条件に対応できる幅広いプレートグレードを用意 |
| 低温-靭性 | 大気中および低温での使用向けに特別に設計されています |
| 品質管理オプション | クラスシステムにより、検査レベルをサービスの重要度に合わせることが可能 |
| 実証済みのパフォーマンス | 電力、石油化学、産業用途における長い歴史 |
| プレートからの製作 | 認定された特性を持つ圧力容器品質の材料の使用を可能にします |
選択に関する重要な注意事項
1. グレードの選択
CA55、CB60、CB65、CB70:炭素鋼全般のサービス
CC60、CC65、CC70: 低温用途に適しています-靭性の向上が必要な場合
数値が大きいほど=強度が高くなります (60、65、70 はおおよその引張強度を ksi 単位で示します)
2. クラス選択ロジック
クラス番号付けシステムにより、選択が簡単になります。
最初の桁= 熱処理: 10 (-溶接のまま)、20 (応力除去)、30 (焼きならし)、40 (焼きならしおよび焼き戻し)、50 (焼き入れおよび焼き戻し)
2桁目= 検査: 0 (なし)、1 (RT のみ)、2 (RT + ハイドロテスト)、3 (ハイドロテストのみ)
最も一般的な選択:
クラス12:-溶接済み、完全に検査済み – 一般的なサービス向け
クラス22:ストレスを軽減し、完全に検査済み –多くのアプリケーションの標準
クラス32:正規化、完全検査済み - 低温サービス向け-
3. 温度制限
ASTM A671 は特に次の用途に適しています。大気とそれより低い温度
For elevated temperature service (>400 度 F/200 度)、指定しますASTM A672その代わり
非常に低い温度 (-50 度 F/-45 度未満) の場合は、補足仕様で衝撃試験要件を確認してください。
4. 規範への準拠
ASME コード: として採用されることが多いSA-671ボイラーおよび圧力容器コード用途向け
許容および設計要素については、該当する建設規格 (ASME B31.3、B31.1 など) を参照してください。
5. 品質保証
ミルテスト証明書:英語 10204 3.1 または 3.2通常、重要なアプリケーションに必要です
指定されたクラスごとに必要なすべてのテスト (RT、水圧テスト、衝撃) が文書化されていることを確認します。
最終的なポイント: ASTM A671 EFW パイプです大径電気-融着-溶接鋼管の標準仕様圧力容器品質のプレートから製造大気圧および低温での高圧サービス-。特徴は、学年(プレートの材質を示します。例: A516 Gr.70 の CC70) およびクラス(熱処理と検査レベルを示します。例: X 線撮影と水圧試験で緩和された応力のクラス 22-)。このパイプは、発電所冷却システム、LNG施設、石油化学プロセス配管、産業インフラ大きな直径、厚い壁、信頼性の高い低温性能が必要です。-低温サービスの最も一般的な仕様は次のとおりです-ASTM A671 CC70 クラス 22 .





