

API 5L X70 電気抵抗溶接 (ERW) パイプ
基本的な概要
標準仕様としては、電縫鋼線管の下にAPI 5L仕様。グレード X70です高強度、微細合金パイプライン鋼--要求の厳しい石油およびガストランスミッション用途向けに設計されており、最小降伏強度は次のとおりです。70,000 psi (485 MPa) .
名称 説明
| 一部 | 意味 |
|---|---|
| API | アメリカ石油協会 |
| 5L | ラインパイプ仕様 |
| X70 | グレード指定 –X= パイプライン グレード、70= 最小降伏強さ (ksi) (70,000 psi) |
| 電縫溶接 | 製造プロセス - コイルからパイプを形成し、高周波電流を使用して縦方向に溶接します。- |
X70 ERW パイプの主な特長
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 材質の種類 | 微小合金炭素鋼-(Nb、V、Ti添加) |
| 製造業 | 電気抵抗溶接 (ERW)またはHFW(高周波溶接)– 縦方向の溶接継ぎ目がある |
| 製品仕様レベル | PSL1またはPSL2(PSL2 はより厳密な化学的性質があり、衝撃試験が義務付けられています) |
| キーのプロパティ | 高い強度対-比、優れた低温靭性- |
| 代表的な用途 | 長距離ガス輸送、高圧パイプライン、サワーサービス(指定された場合)- |
| 一般的な直径 (ERW) | 21.3mm~660mm(1/2インチ~26インチ) |
| 一般的な壁の厚さ | 1.8mm~22.2mm |
化学成分 (PSL1、% max)
| 要素 | X70 |
|---|---|
| カーボン(C) | 0.26 |
| シリコン(Si) | 0.40 |
| マンガン(Mn) | 1.65 |
| リン(P) | 0.030 |
| 硫黄(S) | 0.030 |
注: PSL2 では炭素、リン、硫黄がより厳密に管理されており、炭素当量の計算が必要です。
機械的性質
| 財産 | 要件 |
|---|---|
| 降伏強さ (最小) | 485 MPa (70,000 psi) |
| 引張強さ(最小) | 570 MPa (82,000 psi) |
| 降伏強さ (最大 - PSL2) | 635 MPa (92,000 psi)約。 |
| 伸長 | 壁の厚さによって異なります (通常は最小 18 ~ 25%) |
比較表: X70 と他の高強度ラインパイプグレード-
| 学年 | 最小降伏強さ (MPa/ksi) | 最小引張強さ (MPa/ksi) | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| X60 | 415 / 60 | 520 / 75 | 高圧トランスミッション |
| X65 | 450 / 65 | 535 / 77 | オフショアパイプライン |
| X70 | 485 / 70 | 570 / 82 | 長距離ガス輸送- |
| X80 | 552 / 80 | 621 / 90 | 超-高圧-、北極 |
ERWの製造工程
ERW パイプは次の企業によって製造されています。
形にする:スチール コイルを解き、一連のロールを通して円筒形に冷間成形します。{0}
溶接:エッジは次のように加熱されます。高周波電気抵抗-圧力の下で一緒に鍛造されます。
熱処理:溶接シームを正規化して結晶粒構造を改善することもできます。
NDT:溶接シームは、100% 非破壊検査済み-(超音波または渦電流)。
利点:
低コスト最大 26 インチのサイズではシームレスまたは LSAW パイプよりも優れています
優れた寸法精度(正確な外径と肉厚)
ロング丈あり(最長18m)
高い生産効率
利用可能なサイズ
| 製造方法 | サイズ範囲 | 注意事項 |
|---|---|---|
| ERW/HFW | 21.3mm~660mm(1/2インチ~26インチ) | 24 ~ 26 インチまでの X70 で最も一般的 |
| シームレス | 1 インチ~14 インチ (標準) | 比較用 |
| LSAW | 14 インチ~60 インチ (標準) | より大きな直径用 |
特定の ERW 機能:
宝鋼:外径 219.1 ~ 610.0mm、幅 4.0 ~ 19.1mm (X70 最大 15.9mm)
エジェン・マレー:外径1/8インチ~24インチ
イーコーポレーション:外径14インチ~24インチ
X70 の PSL1 と PSL2
| 側面 | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| 化学 | 基準値(C 0.26%以下、Mn 1.65%以下) | より厳格な管理(下位C、P、S、プラスCE計算) |
| 強さ | 最小値のみ指定 | 最小値と最大値指定された(過剰な強度を防止) |
| 衝撃試験 | 不要 | 必須(指定温度、多くの場合 -20 度から -50 度) |
| 炭素換算量 | 不要 | 計算され、制御されている |
| 一般的な使用方法 | 一般的なサービス | 重要なサービス、厳しいサービス、北極、オフショア |
コーティングと保護のオプション
X70 ERW パイプには通常、次のものが付属しています。
| コーティングの種類 | 応用 |
|---|---|
| 黒(ベアミル仕上げ) | 標準屋内・地上 |
| 3LPE(三層ポリエチレン) | 埋設パイプラインで最も一般的 |
| FBE (融着エポキシ) | 腐食防止 |
| コールタールエポキシ | 強力な保護- |
| コンクリートウェイトコーティング(CWC) | 海洋パイプライン (負の浮力) |
アプリケーション
X70 ERW パイプは以下で広く使用されています。
長距離天然ガス輸送パイプライン
高圧石油およびガス収集システム
海洋および海底パイプライン
北極圏および低温環境-(-60°Fまでテスト済み)
サワーサービスアプリケーション(HIC/SSC抵抗指定時)
水とスラリーの輸送
高温蒸気ライン-
国際規格に相当するもの
| 標準 | 相当グレード |
|---|---|
| API 5L | X70 |
| ISO 3183 | L485 |
| DNV OS-F101 | グレード485 / 555 |
| CSA Z245 | グレード485 |
| GB/T 9711 | L485 |
製造性と溶接性
| 側面 | 要件 |
|---|---|
| 溶接性 | 良い管理された化学物質と炭素当量が低いため |
| 現場溶接 | 特に PSL2 の場合は資格のある手順が必要です |
| 予熱 | 炭素当量に応じて、より厚い壁が必要になる場合があります |
| 曲げ | 指定された制限内で冷間現場曲げが可能(資格のある手順が必要)- |
| 熱処理 | 焼きならし、TMCP、または焼き入れおよび焼き戻しを行った状態で供給可能 |
業界の役割と選択ロジック
X70 は、現代のガストランスミッションの「高強度の主力製品」です。-
| 強度レベル | グレード | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|
| 中くらい | X52, X56, X60 | 一般送信 |
| 高い | X65, X70 | 長距離ガスパイプライン、オフショア |
| 超-高 | X80 | 深海、北極、高効率{0}} |
X70 を選択する場合:
高圧を必要とする長距離天然ガス輸送
海洋および深海のパイプラインプロジェクト
北極圏および寒冷地での設置(低温靭性)-
強度対重量比が高くなると、材料コストと溶接コストが削減されます。{0}{1}
設計コードまたはクライアントの仕様により X70 を必要とするプロジェクト
テストと認証
X70 ERW パイプは通常、次のような処理を受けます。
| テストの種類 | 目的 |
|---|---|
| 化学分析 | 構成が仕様を満たしていることを確認する |
| 引張試験 | 降伏強度と引張強度の確認 |
| 平坦化試験 | 延性をチェックする |
| 曲げ試験 | 溶接の完全性を検証する |
| 衝撃試験(シャルピー V- ノッチ) | PSL2 には必須。最低気温-60°F |
| 静水圧試験 | 圧力封じ込めを確認する |
| NDT(超音波/渦電流) | 溶接欠陥の検出 |
| 硬さ試験 | サワーサービスの申し込みに必要 |
| DWTT (落下重量引裂試験) | 重要な破壊靱性要件に対応 |
ミルテスト証明書:通常は EN 10204/3.1B が提供されます
最終的なポイント: API 5L X70 ERW パイプです高強度-微細合金-ラインパイプ要求の厳しいオイルおよびガストランスミッション用途向けに設計されています。最小降伏強度が70,000 psi (485 MPa)、優れたバランスを提供します。強度、靱性、溶接性のために長距離ガスパイプライン、海洋設備、北極圏でのサービス。 PSL1 と PSL2 の両方の品質レベルで利用できるため、X60 または X65 では過度な肉厚が必要となる最新の高圧パイプライン システムに最適です。{3}}





