API 5L Gr A 縦方向サブマージアーク溶接 (LSAW) パイプ
基本的な概要
標準仕様としては、縦方向に浸漬された-アーク溶接鋼線管の下にAPI 5L仕様。グレードAAPI 5L ファミリーのエントリー レベルの強度グレードであり、低圧流体伝達装置水、ガス、石油収集ラインなどの用途。
名称 説明
| 一部 | 意味 |
|---|---|
| API | アメリカ石油協会 |
| 5L | ラインパイプ仕様 |
| グループA | グレードA– API 5L 仕様の最低強度グレード (最小降伏強度 30,000 psi / 207 MPa) |
| 縦方向サブマージアーク溶接 (LSAW) | 製造プロセス – 鋼板が形成され、溶加材を加えたサブマージ アーク溶接を使用して縦方向に溶接されます。溶接はパイプの長さに沿って行われます |
API 5L Gr A LSAW パイプの主な特徴
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 材質の種類 | 低炭素鋼– 靭性と延性のバランスが優れています。 |
| 製造業 | LSAW（縦型サブマージアーク溶接）– UOE、JCOE、または RBE プロセスで形成され、サブマージ アークで溶接されたプレート |
| 製品仕様レベル | PSL1またはPSL2(グレード A は、低圧サービスの PSL1 でより一般的です)- |
| 降伏強さ | 最小 207 MPa (30,000 psi) |
| 抗張力 | 最小 331 MPa (48,000 psi) |
| 主な利点 | 経済的な選択大径、低圧用途向け- |
| 一般的な直径 | 323.9mm～1820mm(12インチ～72インチ) |
| 一般的な壁の厚さ | 5.0mm～50mm |
| 長さ | 6m～12m標準;最大18mまで使用可能 |
化学組成 (API 5L Gr A PSL1)
| 要素 | コンテンツ （％） |
|---|---|
| カーボン(C) | 最大0.28 |
| マンガン(Mn) | 最大1.20 |
| リン(P) | 最大0.03 |
| 硫黄(S) | 最大0.03 |
ソース：
機械的性質
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 最小降伏強度 | 207 MPa (30,000 psi) |
| 最小引張強さ | 331 MPa (48,000 psi) |
| 最小伸び | 20%(200mmの場合) |
| 硬度 | 最大187HB |
出典:
比較表: API 5L グレード A とグレード B
| 側面 | グレードA | グレードB |
|---|---|---|
| 降伏強さ (分) | 207 MPa (30 ksi) | 241 MPa (35 ksi) |
| 引張強さ(分) | 331 MPa (48 ksi) | 414 MPa (60 ksi) |
| 炭素含有量 (最大) | 0.28% | 0.30%(溶接) |
| 代表的な用途 | 低圧水、ガス、石油の収集- | 一般的なパイプラインサービス |
| 相対コスト | より低い | やや高め |
| よくある使い方 | 非重要な低圧システム- | 最も一般的なグレード一般的なサービス用 |
LSAWの製造工程
成形方法
| 方法 | 説明 | 一般的な直径 |
|---|---|---|
| ＵＯＥ / ＵＯＥ | プレートを U{0}} 形にプレスし、次に O- 形にプレスし、溶接後に拡張します | 508 ～ 1118 mm (20 インチ ～ 44 インチ) |
| JCOE / JCOE | 進行的な J-C-O 形成ステップ、溶接後に拡張 | 406 ～ 1626 mm (16 インチ ～ 64 インチ) |
| RBE / RBE | ロールベンディング加工 | 様々な |
プロセスのステップ
プレートの準備:鋼板を検査し、溶接の準備をします。
形にする：プレートは、上記の方法のいずれかを使用して、-円筒形に冷間成形されます
溶接前:{0}形状を維持するための仮付け溶接
サブマージアーク溶接:フィラーメタルを使用した内側と外側の溶接
機械的拡張:正確な寸法に拡張されたパイプ (UOE/JCOE 用)
NDT とテスト:必要に応じて、超音波検査、X線検査、および水圧検査
仕上げ:端部の処理（プレーンまたは面取り）、コーティングの塗布
利用可能なサイズ
| パラメータ | 範囲 |
|---|---|
| 外径 | 323.9mm～1820mm(12インチ～72インチ) |
| 肉厚 | 5.0mm～50mm |
| 長さ | 6m～12m（標準）、18mまで（カスタム） |
| エンドフィニッシュ | プレーンエンド、溶接用のベベルエンド |
グレード A の PSL1 と PSL2
| 側面 | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Gr A の一般的な使用法 | 最も一般的な– 低気圧サービス- | あまり一般的ではない - Gr A に指定されることはほとんどありません |
| 衝撃試験 | 不要 | 必須 |
| 化学の限界 | 標準 | より厳格な管理 |
| NDT の要件 | 標準 | より厳格な |
| 応用 | 水道、低圧ガス- | より高度な整合性要件 |
コーティングと保護のオプション
| コーティングの種類 | 応用 |
|---|---|
| 黒（裸） | 標準フライス仕上げ、屋内用 |
| ワニス / 防錆油- | 輸送中の一時保護 |
| 黒塗装 | 基本的な腐食保護 |
| 3LPE（三層ポリエチレン） | 埋設されたパイプライン、過酷な環境 |
| FBE (融着エポキシ) | 腐食防止 |
| コールタールエポキシ | 強力な保護- |
| アスファルトコーティング | 埋もれたサービス |
試験と検査
API 5L Gr A LSAW パイプは通常、次の処理を受けます。
| テストの種類 | 目的 |
|---|---|
| 化学分析 | 構成が API 5L 制限を満たしていることを確認する |
| 引張試験 | 降伏強度と引張強度の確認 |
| 平坦化試験 | 延性をチェックする |
| 曲げ試験 | 溶接の完全性を検証する |
| 衝撃試験 | シャルピー V- ノッチ (PSL2 に指定された場合) |
| 静水圧試験 | 漏れのないことの証明- |
| X線/超音波検査 | 溶接欠陥の検出 |
| 外形寸法検査 | 寸法の確認 |
ミルテスト証明書:通常、EN 10204 / 3.1B が提供されます
一般的なアプリケーション
| 業界 | アプリケーション |
|---|---|
| 石油とガス | 低圧集合ライン、動線 |
| 送水 | 給水パイプライン、灌漑システム |
| 工事 | 構造用途、杭打ち |
| インフラストラクチャー | 一般ユーティリティ配管 |
| 石油化学 | 低圧プロセスライン- |
グレード A の LSAW 製造の利点
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 大口径対応 | 最大直径 72 インチ (1820 mm) のパイプを製造可能 |
| 厚い壁 | かなりの肉厚 (最大 50 mm) が必要な用途に適しています |
| 耐高圧性 | グレード A の強度は低いにもかかわらず、LSAW 構造により完全性が実現 |
| 一貫した品質 | 自動サブマージアーク溶接により信頼性の高い溶接品質が保証されます |
| 幅広いサイズ範囲 | さまざまな直径と壁厚の組み合わせが利用可能 |
| 低圧システムに適しています- | 重要ではないアプリケーション向けの経済的な選択肢- |
国際的に相当するもの
| 標準 | 相当グレード |
|---|---|
| ISO 3183 | L210 |
| GB/T 9711 | L175 / L210 |
| ASTM A53 | タイプ F (炉溶接) – 概算 |
選択に関する重要な注意事項
1. グレード A とそれ以上のグレード
グレードAに適しています低圧、非クリティカルなアプリケーション-
より高い圧力要件については、次の点を考慮してください。グレードB(35 ksi 収量) またはX42(収量42ksi)
2. アプリケーションの適合性
最適な用途給水ライン, 低圧ガスの収集、 そして一般ユーティリティ配管
高圧オイル/ガス トランスミッションの場合は、通常、より高いグレード（X42～X70）が指定されます。{0}
3. 製造の柔軟性
LSAW プロセスにより、次のことが可能になります。カスタム直径そして壁の厚さシームレスまたは ERW では使用できません
4. 認証
重要なアプリケーションの場合は、次のように指定します英語 10204 3.1 認証完全なテスト結果付き
最終的なポイント: API 5L Gr A LSAW パイプですエントリーレベル、大径-溶接ラインパイプ低圧流体伝達用途向け。-最小降伏強度30,000 psi (207 MPa)を提供します。経済的なソリューション給水、低圧ガス収集、およびより高い強度グレード（B、X42 など）が必要とされない一般ユーティリティ配管用。{{1}{0}} LSAW 製造プロセスにより、パイプの製造が可能になります。直径12インチ～72インチ壁の厚さまで50mmこれは、費用対効果が最優先される大径、低圧のパイプライン システムに最適です。-
