石油およびガス業界で一般的に使用される X52 スパイラル鋼管の溶接には、溶接シームの品質と完全性を確保するために特定の溶接方法が必要です。 X52 は材料グレードを指し、溶接プロセスには通常、サブマージ アーク溶接 (SAW) 法の使用が含まれます。 以下は、SAW 法を使用して X52 スパイラル鋼管を溶接するための一般的な段階的な溶接技術です。
SAW プロセスを使用して溶接シームを作成します。 SAW では、連続ワイヤ電極とフラックス層を接合部に供給します。
フラックスは溶接部を汚染から保護し、アークを安定させ、スラグの形成を助ける働きをします。
溶接ヘッドはジョイントの長さに沿って移動し、スパイラル パイプに沿って連続した螺旋状の溶接を作成します。
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製品名 |
X52スパイラル鋼管 |
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サイズ |
外径 |
シームレス: 17-914mm 3/8"-36" |
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壁の厚さ |
SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 XXS |
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長さ |
シングルランダム長/ダブルランダム長 |
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終わり |
プレーンエンド/面取り、両端プラスチックキャップで保護、カットスクエア、溝付き、ねじ切り、カップリングなど。 |
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表面処理 |
裸、黒塗装、ワニス塗装、亜鉛メッキ、防食 3PE PP/EP/FBE コーティング |
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技術的手法 |
熱間圧延/冷間圧延/熱延 |
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試験方法 |
圧力検査、探傷検査、渦電流検査、静水圧検査、超音波検査、および化学的および物理的特性検査も可能です。 |
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包装 |
小さなパイプは強力なスチールストリップで束ねられ、大きなパイプはばらばらになります。 プラスチック織りで覆われています |
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支払い条件 |
FOB 30% T/T、出荷前に70% CIF 30% 前払いおよび出荷前に残高を支払うか、または取消不能な 100% L/C を一目で確認します。 |
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応用 |
1. フェンス、温室、ドアパイプ、温室。 |
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出荷前検査項目
◆ 表面検査：
パイプの外面に腐食、スケール、その他の損傷の兆候がないかどうかを検査します。
パイプの表面に鋭いエッジやバリがないことを確認してください。
保護コーティングの有無とパイプ表面への付着を確認します。
◆ 材質検査：
パイプの材質グレードが要求仕様と一致していることを確認してください。
熱番号または材料トレーサビリティのマークが明確に表示され、業界標準に従っていることを確認します。
必要に応じて、関連規格に従って化学分析と機械試験を実施します。
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