スパイラル鋼管

スパイラル鋼管は、ヘリカル サブマージ アーク溶接 (HSAW) 管としても知られ、主に流体やガスの輸送など、さまざまな用途に使用される鋼管の一種です。 製造工程中に生じる独特の螺旋状または螺旋状の溶接継ぎ目が特徴です。

スパイラル鋼管は通常、サブマージ アーク溶接 (SAW) プロセスを通じて製造されます。 スチールストリップまたはコイルは巻き戻され、端は溶接のために準備されます。 次に、ストリップはスパイラル形状に形成され、電流、フラックス、溶接電極の組み合わせによって継ぎ目に沿って連続溶接が行われます。 このプロセスにより、パイプの長さに沿ってらせん状に伸びる強力で耐久性のある溶接が作成されます。

 

 

応用	流体管、ボイラー管、ガス管、油管
合金かどうか	非合金
断面形状	ラウンド
厚さ	0.5-30mm
標準	JISの
長さ	12M, 6m
証明書	API、JIS、ISO9001
技術	ERW
学年	炭素鋼
表面処理	冷間圧延
許容範囲	±5%
加工サービス	溶接、打ち抜き、切断、曲げ
給油または非給油	ノンオイル
請求書発行	実際の重量による
納期	8-14日
パッキング	標準耐航性梱包

 

 

溶接パイプが品質基準、安全規制、および用途固有の要件に準拠していることを確認するには、出荷前に検査することが重要です。 検査プロセスは、溶接パイプの種類と現在の業界基準によって異なります。 以下は、出荷前の溶接パイプの検査プログラムのリストです。

 

 

パイプの外径 (OD) と肉厚をチェックして、指定された公差を満たしていることを確認します。

パイプの長さを測定し、許容範囲内であることを確認します。

パイプの端の面取りまたは端が要件に従って正しくカットされていることを確認します。

 

 

溶接継ぎ目に亀裂、気孔、介在物、不完全な融合などの欠陥がないか調べます。 これは、X線撮影、超音波検査、磁粉検査などのさまざまな非破壊検査（NDT）方法を使用して行うことができます。

溶接プロファイルと溶け込みが指定された基準を満たしていることを確認してください。

アンダーカット、過剰な溶接補強、その他の表面の凹凸の兆候がないか確認してください。

 

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