石油パイプライン用 API 5L X100 炭素鋼管

API 5L X100 炭素鋼パイプラインは、高圧かつ長距離の石油とガスの輸送用に設計された高強度パイプラインです。深海、極寒、高い内圧などの過酷な作業条件に適しています。{{1}最小降伏強度は 690 MPa で、国際的な大規模エネルギー プロジェクトで広く使用されています。-

API 5L X100 パイプライン: 極地および深海のプロジェクトに好まれる高強度。カスタマイズされたソリューションをお問い合わせください。

 

API 5L X100 石油・ガス輸送管仕様表

パラメータ	価値
標準	API 5L / ISO 3183、第 46 版
学年	X100
製品仕様レベル	PSL1 または PSL2 (重要なアプリケーションには PSL2 を推奨)
製造種類	シームレス、LSAW（縦型サブマージアーク溶接）、SSAW（スパイラルサブマージアーク溶接）、ERW（電気抵抗溶接）
外径範囲	21.3mm～1524mm
肉厚範囲	2.0mm～50mm
長さ	シングル ランダム長 (SRL)、ダブル ランダム長 (DRL)、-長さに合わせてカット-
配送条件	M (熱圧延-機械圧延)、Q (焼き入れおよび焼き戻し)

 

API 5L X100 炭素鋼ラインパイプの化学組成

要素	最大含有量 (%)	注意事項
カーボン(C)	0.16以下	溶接性を考慮した炭素当量の制御
シリコン（Si）	0.45以下	脱酸剤、強度を高める
マンガン(Mn)	1.90以下	強度と靭性を向上させます
リン(P)	0.020以下	有害な要素、厳密に制限
硫黄(S)	0.010以下	熱間脆化を防止、PSL2でより厳格化
銅(Cu)	0.50以下	意図的に添加したものではない
ニッケル(Ni)	0.50以下	意図的に添加したものではない
クロム(Cr)	0.50以下	意図的に添加したものではない
モリブデン(Mo)	0.50以下	意図的に添加したものではない
バナジウム(V)、ニオブ(Nb)、チタン(Ti)	合計 0.15% 以下	結晶粒微細化のためのマイクロアロイ元素

 

API 5L X100 石油およびガスパイプラインの機械要件

財産	要件
‌最小降伏強度‌	‌690MPa‌ (100,000 psi)
‌抗張力‌	760～990MPa
‌降伏-対-引張比‌	0.97以下
‌伸び A50mm‌	18%以上
‌シャルピー V-ノッチ衝撃エネルギー (0 度)‌	平均 41J 以上 (縦方向)、27J 以上 (横方向)
‌DWTT (落下重量引裂試験)‌	せん断面積 75% 以上 (PSL2 に必須)

 

石油およびガス用 API 5L X100 パイプラインのサイズと重量の表

外径(mm)	肉厚(mm)	メートルあたりの重量 (kg/m)	応用
457	12.7	138.5	陸上幹線
610	14.3	210.2	高圧ガスの輸送
813	17.5	342.1	深海パイプライン-
1016	22.2	542.8	超-高圧-長距離-輸送

 

可燃性流体用 API 5L X100 パイプラインの寸法許容差

パラメータ	許容偏差
外径	ODの±1%
肉厚	+12.5% / -10%
長さ	+2% / -0%
真直度	2mm/m以下
ベベル角度	30度～35度
ルートフェイス	1.6±0.8mm

 

PSL1とPSL2の違い

特徴	PSL1	PSL2
化学組成	全般的な制御	C、P、S に対する制限の厳格化
機械的性質	基本的な要件	より高い強度と靭性の閾値
衝撃試験	必須ではありません	0度で必須（シャルピーV-ノッチ）
非破壊検査-	サンプリング	100% 超音波 + X 線検査
トレーサビリティ	標準	完全なプロセスのトレーサビリティ
応用	一般的な陸上パイプライン	オフショア、高圧、酸っぱいサービス-

 

API 5L X100 継目無鋼管の試験方法‌

‌引張試験‌: 降伏強度、引張強度、伸びを検証します。

‌シャルピー V-ノッチ衝撃試験‌: 低温靱性を評価します。- 0度（縦方向）で最小41J。

‌DWTT (落下重量引裂試験)‌: 亀裂の伝播抵抗を評価します。せん断面積 75% 以上。

‌静水圧試験‌: すべてのパイプで実施されます。圧力 設計圧力の 2 倍以上、5 秒間保持。

‌非破壊検査（NDT）-‌:

‌超音波検査（UT）‌: 100% 縦方向および横方向の探傷。

‌放射線検査 (RT)‌: 全数溶接検査 (溶接パイプの場合)。

‌HIC/SSC耐食性試験‌: 厳しいサービス環境用 (NACE MR0175/ISO 15156 に準拠)。

‌金属組織分析‌: 微細構造（ベイナイト、マルテンサイト比率など）を確認します。

 

API LSAW パイプ工場

 

よくある質問

API 5L 材料のグレードは何ですか?

API 5L 材料の一般的な鋼グレードには、Gr. B、X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70、X80、X100、および X120。ここで、「X」の後の数字は鋼グレードの最小降伏強度 (キロポンド/平方インチ、ksi) を表します。たとえば、X65 の最小降伏強度は 65 ksi (約 448 MPa) です。

 

API 5L と ASTM の違いは何ですか

API 5L と ASTM の主な違いは、その使用法と性能の焦点にあります。API 5L は、石油およびガスの輸送パイプライン向けに特別に設計された規格であり、高圧、長距離、複雑な環境 (低温や腐食など) での鋼管の全体的なサービス性能を重視し、特に溶接性、靭性、亀裂伝播耐性に重点を置いています。これは、国境を越えたパイプライン エンジニアリングで広く使用されています。-

ASTM は、さまざまな産業シナリオをカバーする普遍的な材料標準システムです。たとえば、ASTM A106 は主に高温高圧の固定産業パイプライン（製油所や発電所など）に使用されており、現場での建設や長期運用の信頼性検証には重点を置くことなく、材料自体の化学組成と機械的特性に重点を置いています。-

 

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