X70 カーボン SSAW 鋼管

 

API 5L X70 スパイラル溶接管は、熱間圧延、冷間圧延、冷間引抜、熱間拡張などの方法で製造されます。熱間圧延および熱処理された状態で出荷されます。API 5L X70 溶接管の降伏強度は 485 MPa ～ 635 MPa、引張強度は 570 MPa ～ 760 MPa、最大降伏比は 0.93 です。

API 5L X70 スパイラル溶接鋼管仕様

標準	API 5L X70
ブランド名	グニー
認証	ISO、API、SGS
タイプ	SSAW/パイプ
最小注文数量	1トン
パッケージの詳細	パイプのサイズに応じた適切なパッキン
納期	15-25営業日
支払い条件	L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給能力	200000トン/年

API 5L X70 スパイラル溶接パイプ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

API 5L X70スパイラル溶接管の製造プロセス：

1. コイルの巻き戻しと鋼板検査：鋼板はコイルから巻き戻されて生産ラインに入り、鋼板全体の超音波検査が行われます。
2. レベリングとエッジミリング：プレス機を使用して鋼板を真っ直ぐにし、幅、エッジの平坦度、ベベル形状の要件を満たすように、両端に沿って両面ミリングを行います。
3. 切断・成形：生産ライン上で鋼板を外縁に沿って螺旋状に巻き、パイプ形状に成形します。
4. 溶接と切断：高度な両面アーク溶接技術を使用して、予備溶接、内部溶接、外部溶接を行います。その後、溶接された鋼管は指定された長さにプラズマ切断されます。
5. 目視検査: 専門の技術者がいくつかの基本的なパラメータの検査を実施します。
6. 超音波検査：内側と外側の溶接部と溶接継ぎ目の両側を 100% 検査します。
7. X 線検査: 画像処理システムを使用して、内部および外部の溶接を 100% X 線工業用 TV 検査し、検査の感度を確保します。
8. 水圧試験: 各パイプは水圧試験機で個別に検査され、必要な試験圧力を満たしているかどうかが確認されます。
9. 面取りと端面仕上げ: 合格したパイプは、必要な面取り仕様を満たすように端面処理されます。
10. 最終検査: パイプの端部の超音波検査とX線検査を繰り返し、磁気粒子検査を行って、溶接の問題や端部の欠陥がないか確認します。
11. オイルコーティングとマーキング: 合格したパイプは耐腐食性のためにオイルでコーティングされ、ユーザーの基準に従ってマークされます。

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