ASTM A789 UNS S32205 二相ステンレス鋼管

 

S32205二相ステンレス鋼管は、21%のクロム、2.5%のモリブデン、4.5%のニッケル窒素合金で構成されたスーパー二相ステンレス鋼管の一種です。S322{{10}}5二相ステンレス鋼管の化学組成は、クロム(Cr)22.{{20}}%-23.0%、ニッケル(Ni)4.5%-6.5%、モリブデン(Mo)3.0%-3.5%、マンガン(Mn)最大2.0%、窒素(N)含有量0.14%～0.20%です。これらの成分は、S32205ステンレス鋼管に独特の特性を与えます。

A789 S32205 二相ステンレスパイプ仕様

規格: ASTM A789、ASME SA789

タイプ: シームレス、溶接

サイズ: カスタマイズサイズ

壁の厚さ: 0.5 - 12.7MM

長さ: 1-12m またはご要望に応じて

試験：腐食試験、化学分析、機械試験など。

用途: 建設、産業、ボイラーなど。

SA789 S32205 二相鋼管の化学成分

UNS指定	C	ミネソタ	P	S	シ	ニ	Cr	モ	N	銅	その他
S32205	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5–6.5	22.0–23.0	3.0–3.5	0.14–0.20	. . .	. . .

A789 S32205 二相ステンレス鋼管

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S32205スーパー二相ステンレス鋼管の特別試験要件:

1. 引張試験および硬度試験：
オーステナイト系ステンレス鋼と比較すると、二相ステンレス鋼は強度が高いですが、エンドユーザーの技術要件によって強度または硬度の最大値が指定される場合があります。強度または硬度の最大値の導入は、マルテンサイト系ステンレス鋼の経験に基づいている可能性があります。マルテンサイト系ステンレス鋼では、焼戻しされていないマルテンサイトによって高い強度と硬度が得られます。ただし、二相ステンレス鋼は冷却中にマルテンサイトを形成しません。その高い強度と硬度は、窒素含有量が多いこと、二相構造であること、および成形または矯正操作中に発生する加工硬化によるものです。
硬度試験は、加工中に過度の冷間加工が行われていないことを証明する効果的な手段です。ただし、この目的で硬度試験を使用する場合、測定位置は、局所的な硬化や表面硬化が発生する表面ではなく、表面と断面の中心の間であることが重要です。

2. 曲げ試験:
曲げ試験は、材料がローリングクラックを受けていないことを証明できますが、材料の大きな部分、小さな部分、または特定の幾何学的形状に対しては難しい場合があります。曲げ試験は、曲げ点が不適合領域と一致しない可能性があるため、二相ステンレス鋼の品質の保守的な指標ではありません。曲げの方向性により、中心線に沿った金属間相などの特定の状態は検出できない場合があります。
曲げ試験は、オーステナイト系ステンレス鋼の溶接手順の適格性確認の一部です。これは、特にオーステナイト含有量の高い溶接構造では、溶接部に高温割れが発生するリスクがあるためです。二相ステンレス鋼には高温割れが発生しにくいため、曲げ試験は溶接品質の評価にはあまり意味がありません。曲げ試験では、試験場所が影響を受ける領域と一致する場合、フェライトの過剰を大まかに検出できますが、耐食性や靭性に影響を与える可能性のある少量の有害な金属間相の存在を検出することはできません。

3.溶接製造と検査：
二相ステンレス鋼で発生する問題は、溶接工にとって必ずしも明らかではなく、非破壊検査方法では検出できません。溶接工は、溶接の全体的な品質は、使用中の靭性と耐腐食性で測定される溶接手順の厳格な遵守にかかっていることを認識する必要があります。規定の溶接手順からの逸脱は、必ずしも作業場で検出されるとは限りませんが、逸脱のたびに材料の安全性と経済的な使用にリスクが生じます。

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