ASTM A269 TP316L ステンレス鋼管

 

{{{0}}Lステンレス鋼管は、00Cr17Ni14Mo2ステンレス鋼管とも呼ばれ、グレード00Cr17Ni14Mo2の超低炭素鋼を指し、0Cr17Ni12Mo2よりも粒界腐食に対する耐性が優れています。化学、肥料、合成繊維産業の容器、パイプライン、構造部品などの産業機器の製造によく使用されます。316Lステンレス鋼管の特性をさらに強化するために、酸洗および不動態化（AP）、機械研磨（MP）、光輝焼鈍（BA）、電解研磨（EP）処理など、パイプの内面と外面の処理に特定の方法が採用されています。

A269 316L SS溶接パイプ仕様

長さ		お客様のご要望に応じて、コイル状またはストレート状で対応いたします。
標準		A269、SA269
学年		TP304、TP304L、TP316、TP316L、TP321、TP247H など
配送条件		酸洗、研磨、光輝焼鈍
技術		EFW / 溶接 / ERW
応用		自動車産業、航空機・宇宙産業、計装・電気産業、化学産業など。
パッケージ		木袋、木箱、またはお客様のご要望に応じて対応いたします。
品質要件		ミルテスト証明書 (EN 10204/3.1)。第三者検査が許容されます。

A269 316L溶接ステンレス管化学成分%

SSグレード	ASTM A269/SA 269 化学組成 % 最大
	C	ミネソタ	P	S	SIの	CRの	ニ	ミズーリ	N B	注意	TIの
TP316L型	0.035 D	2.00	0.045	0.030	1.00	16.0-18.0	10.0-15.0	2.00-3.00	---	---	---

A269 316L SSチューブ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

316Lステンレス鋼管の表面処理:

• AP（酸洗い）

ステンレス鋼の耐食性は、主にステンレス鋼に含まれるクロム元素と酸素との化学反応によって生じ、表面に緻密な酸化膜を形成します。酸洗い工程の目的は、この反応を早期に誘発し、316Lステンレス鋼管の耐食性を高めることです。酸洗い工程では、316Lステンレス鋼管の表面に付着した油汚れ、汚れ、その他の物質が徹底的に除去されます。管の内外面は比較的粗いため、浮遊不純物や残留物が蓄積しやすくなります。

• BA（光輝焼鈍）

研磨ホイールまたはベルトは、研磨剤に研磨剤を混ぜて 316L ステンレス鋼パイプの表面を研削および研磨するのに使用され、パイプの表面に滑らかで光沢のある研磨効果を実現します。表面の明るさは、使用する加工技術の種類によって異なります。また、機械研磨は美観を向上させますが、耐腐食性が低下する可能性があります。そのため、腐食環境で使用する場合は、さらに不動態化処理が必要であり、316L ステンレス鋼パイプの表面に研磨剤の残留物が見つかることがよくあります。

• MP（機械研磨）

316Lステンレス鋼管の製造工程では、製造工程により潤滑グリース粒子が変形することがあります。316Lステンレス鋼管内の残留グリースを最小限に抑えるために、焼鈍工程では、炉内の雰囲気としてアルゴンガスとともに高温が利用されます。アルゴンガスは、316Lステンレス鋼管の表面の炭素と酸素と結合して燃え尽き、表面をさらにきれいにし、光沢のある仕上がりを実現します。この工程は光輝焼鈍と呼ばれ、純粋なアルゴンガスで加熱し、急速に冷却して表面を明るくします。この方法は、316Lステンレス鋼管の表面に異物が付着することなく清潔さを保証しますが、機械的、化学的、または電解的などの他の研磨方法と比較すると、明るさがやや曇って見える場合があります。ただし、効果はアルゴン含有量と加熱サイクルの数にも依存します。

• EP（電解研磨）

電解研磨は、電気化学原理に基づく陽極処理法です。電圧、電流、酸の組成、研磨時間を適切に調整することで、明るく滑らかできれいな表面を実現するだけでなく、表面の耐腐食性も向上します。したがって、表面の明るさを実現する優れた方法です。もちろん、コストと技術もそれに応じて増加します。

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