検査とテスト
Q1：A53B溶接に使用される視覚検査基準は何ですか？
A1：目視検査では、1/32インチを超えるアンダーカットなしで完全な浸透が必要です。溶接補強材は、指定された高さ（通常1/16インチ）を超えてはなりません。亀裂、多孔性、スラグ包含物などの表面欠陥は受け入れられません。溶接プロファイルは、ベースメタルへのスムーズな移行を行う必要があります。色と外観は、適切な熱入力を示す必要があります。これらの基準は、品質評価の最初の行を提供します。
Q2：超音波検査は、A53Bパイプの欠陥をどのように検出しますか？
A2：超音波テストでは、カプラントを通じて導入された高-周波数音波を使用します。不連続性は、波をトランスデューサーに反映しています。信号分析により、欠陥のサイズ、位置、および方向が決まります。参照ブロックのキャリブレーションは、精度を保証します。スキャンパターンは完全なカバレッジを提供します。データを記録するドキュメントの結果。この方法は、内部欠陥を効果的に検出します。
Q3：A53Bシステムの静水圧試験要件は何ですか？
A3：静水圧テストは、システムを少なくとも10分間設計圧力の1.5倍に加圧します。試験媒体は通常、腐食を防ぐために処理された水です。温度の考慮事項は、金属温度が延性-脆性遷移を上回ることを保証します。安全上の注意事項には、圧力緩和装置が含まれます。リーク検査では、すべてのジョイントを調べます。ドキュメントは、テストパラメーターと結果を記録します。
Q4：コーティング整合性テストはどのように実行されますか？
A4：コーティングの整合性テストには、高-電圧スパークテスターを使用したホリデー検出が含まれます。接着試験は、結合強度を測定します。ドライフィルムの厚さ検証では、磁気または超音波ゲージを使用します。表面準備検査では、清潔さとプロファイルをチェックします。治療テストにより、適切な硬化が確認されます。これらのテストにより、コーティングシステムは意図した保護を提供します。
Q5：品質保証のためにどのような記録が維持されていますか？
A5：維持された記録には、マテリアル証明書が含まれています。溶接手順の仕様と資格。非-破壊的な試験報告書。静水圧テストレポート。修理記録。最終検査報告書。これらのレコードは、包括的な品質ドキュメントを提供します。
