API 5L X60 大径-ストレートシーム鋼管は、米国石油協会が設定した規格と仕様に厳密に準拠しています。 X60 の「X」はパイプライン鋼を表し、「60」は最小降伏強度 60 ksi (約 414 MPa) を示します。
X60 大径溶接鋼管の一般的な機械的特性は次のとおりです。-
降伏強さ 414-517 MPa
引張強さは517～758MPa、伸びは18%以上、シャルピー衝撃エネルギーは-20度で40Jを超えます。
これらの性能指標は、複雑な地質条件や厳しい気候環境下でもパイプラインの安全な運用を保証します。
アプリケーション:
陸上・海底石油・ガス輸送（設計圧力4～10MPa）
都市ガスパイプラインネットワーク (GB/T 9711 相当規格に準拠する必要がある)
選択メモ:
-20度以下の環境でのシャルピー衝撃試験が必要（標準要件 27J@-20度以上）
溶接には低水素溶接電極 (AWS A5.1 E7018 シリーズ) を推奨します。{0}
X60 大径溶接パイプには、主に UOE または JCOE 成形技術が採用されています。-
UOE プロセスには 3 つの重要なステップが含まれます。まず、U- 字型プレスを使用して鋼板を U- 字形に事前に曲げます。-次に、O-の形のプレスを使用して円形にプレスします。最後に、正確な幾何学的寸法を実現するために拡張が実行されます。
このプロセスで製造された鋼管は、高い寸法精度と低い残留応力を示し、大径で肉厚のパイプラインの製造に特に適しています。{0}
GNEE グループは、UOE プロセスを使用して、直径 406 ～ 1422 mm、肉厚 6 ～ 40 mm の X60M 鋼管を製造し、楕円率を 0.5% 以内に制御し、API 5L 規格の厳しい幾何学的要件を満たしています。
一方、JCOE プロセスは順送曲げ成形を使用するため、小ロットや複数の仕様の柔軟な生産に適しています。
どちらのプロセスでも、最終的には高周波溶接（HFW）またはサブマージ アーク溶接（SAW）が必要になります。{0}両面サブマージアーク溶接（DSAW）は、安定した溶接品質のため、高圧パイプラインに推奨される溶接方法です。-
API 5L X60 大径溶接管工場
