A671 CC60材質とは
ASTM A671 は、米国材料試験協会 (ASTM) によって制定された電気-融着-溶接鋼管の規格であり、特に低温環境で使用される炭素鋼および合金鋼のパイプラインを対象としています。- 「CC60」という名称は、鋼管の化学成分の分類と機械的性質のグレードを表します。標準要件によれば、CC60 グレードの鋼管は次の重要な指標を満たさなければなりません。
化学組成: 炭素含有量は 0.30% 未満に制御され、マンガン含有量は 1.00% ～ 1.60% の範囲です。低温靱性を高めるために、ニッケルやクロムなどの微量合金元素が含まれています。-リンや硫黄などの有害元素は厳しく制限されています (P 0.025% 以下、S 0.025% 以下)。
機械的性質: 最小降伏強さは 415 MPa (60 ksi)、引張強さの範囲は 485 ～ 760 MPa、伸びは 20% 以上です。 -46 度で 27 J 以上の低温衝撃エネルギー要件により、低温環境における脆性破壊に対する耐性が確保されています。-
寸法許容差: 外径の許容偏差は ±0.75%、肉厚偏差は -10%/12.5%、真直度偏差は 3 メートルあたり 3 mm を超えてはなりません。
生産工程の流れ
ASTM A671 CC60 縦方向溶接鋼管は、高周波抵抗溶接 (ERW) またはサブマージ アーク溶接 (SAW) プロセスを使用して製造されます。-主な製造プロセスには次のものが含まれます。
プレートの前処理：ASTM A516 Gr60などの規格に適合した鋼板を選定し、超音波探傷試験を実施します。その後、溶接開先の精度を確保するためにエッジフライス加工が行われます。
成形と溶接: 鋼板は、JCOE または UOE 成形機を使用して管状に冷間曲げされます。{0}マルチワイヤ サブマージ アーク溶接は、入熱を厳密に制御して (通常 25 ～ 35 kJ/cm に維持)、縦方向のシーム溶接に採用されています。
溶接処理: 溶接後、内部および外部のバリを除去します。オンライン熱処理（焼きならし等）を施し、溶接残留応力を除去します。厳しい要件を持つ一部の用途では、パイプ全体の焼き入れおよび焼き戻し処理も行われます。-
非破壊検査-: 100% 超音波検査 (UT) と渦電流検査 (ET) が、溶接部の X- 線リアルタイム画像検査 (RT) とともに実行され、0.5 mm の欠陥検出感度を達成します。
静水圧試験: 試験圧力は標準式 (P= 2St/D) に従って計算され、圧力保持能力を確保するために 10 秒以上の圧力保持時間が必要です。-。
試験と検査
第三者による検査-: 通常、以下をカバーする BV、SGS などの機関からの認証が必要です。
化学分析: 直読発光分光計 (OES) を使用したすべての元素の検出。-
機械試験: -60 度の低温衝撃試験と硬度勾配試験。
腐食試験: NACE TM0177 規格に準拠した HIC (水素誘起亀裂) 耐性試験。
必要書類: 鋼管の各バッチには、材料試験証明書（MTC）、第三者検査報告書（例: 3.1/3.2 証明書）、-非破壊検査（NDT）報告書、および熱処理曲線記録が添付されなければなりません。-
A671 CC60 EFW パイプ工場
