インストール、試運転、およびスタートアップ
Q1：インストール前に-サイトにA106Bパイプを保存するためのベストプラクティスは何ですか？
A1:適切な-サイトストレージは、損傷を防ぐために重要です。パイプは、地面を避け、水のプーリングや汚れの汚染を防ぐために、レベルの安定したサポート（木材寝台車など）に保管する必要があります。スタックは、下層を曲げるのを避けるために高すぎてはいけません。水分、動物、破片の侵入を防ぐために、端を閉じた、またはキャップしたままにしなければなりません。屋外で保管している場合、パイプは防水ターポリンで覆う必要があります。さまざまなサイズとスケジュールを分離し、明確に識別する必要があります。パイプは、取り扱いを最小限に抑えるために使用される順に保存する必要があります。腐食や損傷の兆候について定期的な検査を実施する必要があります。
Q2：完成したA106B配管システムの静水圧試験に何が関係していますか？
A2:完成したシステムの水素化は、{-の委託マイルストーンです。孤立した配管ループ全体をきれいな水で満たし、すべての空気を通気させ、指定された保留時間（コードごとに1 - 2時間など）のシステムの設計圧力の1.5倍に加圧することが含まれます。圧力は、漏れを示すドロップについて綿密に監視されます。すべてのジョイント、フランジ、バルブは、泣くために視覚的に検査されます。このテストは、システム全体の完全性を検証します{-パイプ、すべての溶接、およびすべてのフィッティング（シミュレートされた過負荷条件の下に、プロセス流体が導入される前に安全が確保されます。テスト後、特にプロセス流体が水と互換性がない場合、システムは完全に排出および乾燥します。
Q3：A106Bシステムで静水圧テストが可能であるため、なぜ空気圧テストが回避されるのですか？
A3:空気圧検査（空気またはガスを使用）は、静水圧試験と比較して重大な安全性の危険をもたらすため、回避されます。液体はほぼ非圧縮性です。したがって、ハイドロテスト中の故障は、水が単純に漏れているため、エネルギーの最小限の放出をもたらします。ただし、ガスは非常に圧縮可能であり、膨大な量のエネルギーを保存します。空気圧検査中に突然の失敗は、壊滅的な爆発性破裂を引き起こし、高速でsh散弾を推進する可能性があります。 ASME B31.3は、ハイドロテストが非現実的である場合にのみ、非常に厳しい条件下で空気圧テストを許可します（たとえば、システムを排出できない場合、またはプロセス液が水に耐えられない場合）。広範な安全上の注意事項が必須です。
Q4：起動前に新しいA106B配管システムをクリーニングおよびフラッシュする手順は何ですか？
A4:化学洗浄またはpre -試運転洗浄と呼ばれる洗浄と洗浄は、ミルスケール、溶接スラグ、汚れ、オイルを除去するために不可欠です。通常、プロセスには以下が含まれます。1。水フラッシング：高-速度の水を使用して、ゆるい固形物を除去します。2。化学洗浄：化学溶液（多くの場合、酸性塩酸またはクエン酸を阻害する酸）を循環させて、ミルスケールと酸化鉄を溶解します。3。不動態化：洗浄後、清潔な鋼の表面上の安定した保護マグネタイト層の形成を促進するために、洗練された溶液（例えば、亜硝酸ナトリウム）が循環されます。4。最終的なすすぎ：すべての化学物質を除去するために、脱灰水で徹底的にすすぎます。排水は、環境規制を満たすために処分前に中和されます。
Q5：新しいA106B蒸気システムの最初の熱-上の重要なチェックは何ですか？
A5:蒸気システムの最初の熱-上の上昇は、熱衝撃を避けるために制御し、徐々にする必要があります。重要なチェックは次のとおりです。1。排水：すべての点滴脚と排水溝が開いていることを確認して、凝縮液を除去し、ウォーターハンマーを防ぎます。2。拡張：パイプガイドとサポートの動きを視覚的に監視して、システムが設計どおりに拡大するようにします。3。リークチェック：すべてのフランジ、バルブ、および機器の接続を検査して、漏れが加熱され、ボルトが必要になると、-トルクが必要です。4。振動：予期しない振動を確認します。5。計装：圧力と温度のゲージが正しく読み取られていることを確認します。 Heat - Up Rateは、均一な膨張と応力の再分配を可能にするPre -定義された手順に従って制御されます。
