SA691 グレード 9CR クロム-モリブデン合金鋼ボイラーパイプ
製品概要
SA691 グレード 9CR は、次の規格に従って製造された高-クロム、モリブデン-合金鋼管です。ASTM/ASME SA691電気-融着-溶接（EFW）配管の仕様。このグレードには約 9% のクロムと 1% のモリブデンが含まれており、低級クロムグレードと比較して、優れた耐酸化性、高温強度、耐食性を備えています。{0}。これは、発電および石油化学産業における極度の高温および高圧の用途向けに特別に設計されています。-
主な用途
超臨界および超-超臨界発電所:主蒸気ライン、高温再熱ライン、過熱器配管
石油化学処理:-高温反応器流出配管、熱分解炉管
製油所のヒーター:高温サービス用のヒーター チューブ-
熱回収蒸気発生器 (HRSG):高圧セクション-
先進的な火力発電システム耐酸化性の向上が必要
SA691 9CR 化学組成および機械的特性表
| カテゴリ | プロパティ/要素 | 仕様・値 |
|---|---|---|
| 規格とグレード | 標準指定 | ASTM/ASME SA691 |
| 学年 | 9CR(ASTM A335 P9相当) | |
| 化学組成 | カーボン(C) | 最大0.15% |
| マンガン(Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| リン(P) | 最大0.025% | |
| 硫黄(S) | 最大0.025% | |
| シリコン（Si） | 0.25 - 1.00% | |
| クロム(Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| モリブデン(Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| 機械的性質 | 引張強さ、最小 | 415 MPa (60,000 psi) |
| 降伏強さ、分 | 205 MPa (30,000 psi) | |
| 伸び、分 | 20% 以上 (2 インチ / 50mm 単位) | |
| 硬度、最大 | 192 HBW（ブリネル） | |
| 熱処理 | 状態 | 焼きならしと焼き戻し 正規化: 1040 ～ 1120 度 (1900 ～ 2050 度 F) 焼き戻し: 730 度以上 (1350 度 F 以上) |
| 製造工程 | タイプ | 電気融着溶接(EFW)溶接後完全熱処理 |
温度耐性と性能データ
| 財産 | 値/範囲 | 備考 |
|---|---|---|
| 推奨最大使用温度 | 650 度 (1200 度 F) | 継続的なサービスのために |
| 耐酸化限界 | まで700 度 (1290 度 F) | 蒸気・空気環境下 |
| クリープ強度 | 34 MPa (4,930 psi)600度で100,000時間 | 代表的な最小値 |
| 熱膨張係数 | 12.2×10⁻⁶/度(20～600度) | 他の Cr{0}}Mo 鋼と同様 |
| 熱伝導率 | 26.0W/m・K（500度） |
主な特性と技術的考慮事項
強化された耐酸化性:クロム含有量が 9% であるため、5CR 以下のグレードと比較して蒸気の酸化とスケールに対する耐性が大幅に優れているため、より高い蒸気温度で稼働する先進的な発電所に最適です。
高温強度:{0}最高 650 度 (1200 度 F) の温度で優れたクリープ破断強度と微細構造安定性を示し、薄肉設計と効率の向上が可能になります。
溶接と製造に関する考慮事項:
予熱（通常は200-300度/400～570度F）と730～760度（1350～1400度F）での溶接後熱処理（PWHT）が必要です
適合または過剰適合のフィラー金属 (SMAW の場合は E90xx-B9 など) を使用する必要があります
亀裂を防ぐには冷却速度の制御が不可欠です
微細構造の安定性:この組成は、長期間の高温暴露中に有害な相（シグマ相など）の形成を最小限に抑えるように設計されています。{0}{1}{0}
品質保証要件:
非破壊検査:溶接部の 100% X 線撮影 (RT) または超音波 (UT) 検査
硬度試験:溶接全体（母材、HAZ、溶接金属）に必要
静水圧試験:仕様要件ごとに必須
高度なテスト:多くの場合、重要な用途には追加のクリープ試験が必要です
規格および仕様への準拠:
ASME ボイラーおよび圧力容器コード、セクション I およびセクション VIII
ASME B31.1 動力配管
EN 10216-2 および DIN 17175 を含む国際規格
設計と選択に関する注意事項:
SA691 9CR は多くの場合、次のように指定されますUSC（超-超臨界）発電所蒸気温度が600度を超える場所
SA691 の溶接構造は、より大きな直径のシームレスな A335 P9 に比べて経済的な利点をもたらします。
材料の選択では、腐食環境に加えて、温度と圧力の両方の要件を考慮する必要があります。
ライフサイクルコスト分析では通常、酸化が減少し耐用年数が延長されるため、580 度を超える用途では下位グレードよりも 9CR が有利になります。
調達要件:
完全なトレーサビリティを備えた認定材料試験レポート (CMTR)
通常、重要なアプリケーションにはサードパーティによる検査が指定されています。-
SA691 の補足要件 (S1 ～ S6) は、アプリケーションの重要度に基づいて適用される場合があります
免責事項:提供される情報は参考用です。設計者とエンジニアは、最終的な材料の選択と認定のために、最新版の ASTM/ASME SA691 仕様、該当する規格 (ASME B31.1 など)、およびプロジェクト固有の技術要件を参照する必要があります。{4}}
