SA333 Gr6 低温炭素鋼管-
導入
ASTM A333 グレード 6 は、特に次の目的のために設計されたシームレス溶接炭素鋼パイプです。低温サービス-。 ASTM A333/A333M 仕様内で最も一般的なグレードであり、極低温および低温用途向けの溶接鋼管およびシームレス鋼管を規定しています。-グレード 6 は、低温での優れたノッチ靱性と延性で知られています。-45 度 (-43 度)そのため、材料が脆くなることなく低温環境に耐える必要がある産業では不可欠です。
主な特徴
材料：細粒化と必須の熱処理を施した炭素鋼。-
製造プロセス:シームレス (SMLS) または溶接 (通常は電気抵抗溶接または電気融着溶接)。
主要なプロパティ:低温での衝撃靱性に優れています。
最低使用温度: -45 度 (-43 度).
主な用途:-寒冷地または冷蔵サービス向けのボイラーやプロセス配管などの低温配管および圧力容器。
規格:ASTM A333/A333M。
化学組成 (ASTM A333 Gr.6、%)
| 要素 | 構成 （％） | 注意事項 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.30以下 | 溶接性と靭性を制御。 |
| マンガン(Mn) | 0.29 - 1.06 | 強度と焼入性を高めます。 |
| リン(P) | 0.025以下 | 靭性を高めるために不純物は低く抑えられています。 |
| 硫黄(S) | 0.025以下 | 靭性を高めるために不純物は低く抑えられています。 |
| シリコン（Si） | 0.10以上 | 脱酸剤、強度を向上させます。 |
| 銅(Cu) | 0.40以下(指定時) | 耐食性のために添加される場合があります。 |
注: 鋼は細粒度に仕上げる必要があります。製品分析公差が適用されます。
機械的性質
| 財産 | 値 (インペリアル) | 値 (メトリック) | 試験条件 |
|---|---|---|---|
| 引張強さ(分) | 60ksi | 415MPa | 室温 |
| 降伏強さ(分) | 35ksi | 240MPa | 室温 |
| 伸び(分、%) | 注を参照* | 注を参照* | 2 インチ (50mm) |
| 衝撃靱性 (分) | |||
| • 試験片あたりの平均エネルギー | 13フィート-ポンド | 18 J | -45 度 (-43 度) |
| • 1 つの標本に対する最小値 | 10 フィート-ポンド | 14 J | -45 度 (-43 度) |
伸びに関する注:最小伸び要件は壁の厚さによって異なり、ASTM A333 規格の公式を使用して計算されます。
熱処理
パイプは熱処理が必要な（正規化、正規化して焼き戻し、または応力除去）、指定された細粒微細構造と低温靱性特性を実現します。-
衝撃試験（必須）
試験方法:シャルピー V- ノッチ (CVN) 衝撃テスト。
試験温度: -45 度 (-43 度)注文書に指定されている以下の値。
検体：フルサイズ（10mm x 10mm）の標本が標準です。-壁が薄い場合は、許容基準を調整して小さい試験片を使用することもできます。
代表的な用途
低温ボイラーとプロセス配管:寒冷地で稼働する発電所や製油所。
極低温サービス:液体窒素、酸素、その他の産業用ガスパイプライン用。
冷凍システム:アンモニアまたはフロンを使用した産業用冷凍プラントの配管。{0}
海洋および北極環境:配管システムは氷点下の温度にさらされます。-
スキッド-取り付け機器:寒冷地向けモジュールユニット用。
SA671 CC60/70との比較
| 特徴 | SA333 グレード6 | SA671 CC60/70 |
|---|---|---|
| 主な目的 | 低温靱性-（-45度まで） | 高圧、高温サービス |
| キーのプロパティ | 低温での衝撃靱性 | 室温/高温での降伏強度と引張強度 |
| 典型的な使用温度 | 氷点下から周囲温度まで | 周囲から高域まで(~650 度 F / 最大 343 度) |
| 必須のテスト | 指定された低温でのシャルピー V- ノッチ衝撃試験 | 水圧試験、その他の非破壊試験の可能性がある- |
| 共通使用 | 極低温プラント、寒冷地配管 | 発電所のボイラー ケーシング、高圧ヘッダー- |
規格と認証
主な標準:ASTM A333/A333M - 低温サービス用シームレス溶接鋼管の標準仕様。-
よく参照されるコード:ASME ボイラーおよび圧力容器規定、セクション I およびセクション VIII。
認証：通常、付属品として工場試験証明書 (MTC)完全な化学的および機械的試験結果、および衝撃試験レポートを含む、EN 10204 タイプ 3.1 または 3.2 に準拠しています。
注記：重要なアプリケーションの仕様では、静水圧試験、超音波試験（UT）や放射線撮影（RT）などの非破壊検査（NDE）、厳格なトレーサビリティなどの追加試験が必要になることがよくあります。{0}常に最新の ASTM 規格およびプロジェクト仕様を参照してください。
