ASTM A333 GR.8スチールパイプを購入するとき、どのような重要な技術パラメーターを順序で明確に指定する必要がありますか？
すべての要件は、紛争を回避するために、発注書または技術契約で明確かつ正確に指定する必要があります。重要なパラメーターには、完全な標準数と品質グレード（ASTM A333 GR.8）、寸法（外径、壁の厚さ、長さ）、配信条件（正規化または正規化および強化）、特別な衝撃エネルギー要件（標準値を超える要件）、非-破壊的テスト方法、MTCの受容性CRITIFICATION DRUCTIFICATION、およびMTCの認定文書、eg。配送の損傷を防ぎ、識別を容易にするために、透明なパッケージとマーキングの要件も指定する必要があります。
GR.8スチールパイプは、建設現場に適切に保存および保護する必要がありますか？
GR.8スチールパイプは、水の蓄積のない乾燥したレベルのエリア、できれば倉庫で保管するか、ターポリンでしっかりと覆われている必要があります。積み重ねるときは、木製のブロックまたはゴム製パッドを使用して、炭素鋼との直接接触を避けて、鉄イオンの汚染を防ぎます。すべてのパイプの開口部は、水分、ほこり、およびその他の異物がパイプに入るのを防ぐために、頑丈なプラスチックキャップまたはブラインドプレートで締めくくらなければなりません。素材のマーキングは、明らかに読みやすく、簡単に追跡できなければなりません。 「最初の- in、first - out」インベントリ管理原則を厳密に実装する必要があります。
ASTM A333 GR.8スチールパイプが炭素鋼と接触し、鉄イオン汚染を防止するのを防ぐことが重要なのはなぜですか？
鉄イオン汚染の防止は、高{-合金鋼とステンレス鋼の保管における基本原理です。炭素鋼または錆の小さな粒子（Fe₂O₃）がGR.8鋼管の表面に付着する場合、それらは湿った空気でガルバニック細胞を形成し、穴を開けることができます。さらに重要なことは、これらの遊離鉄粒子がその後の溶接または熱処理中に加熱されると、表面上の保護クロム酸化物膜を溶かして破壊し、腐食抵抗を深刻に損なう可能性があります。したがって、特殊なリフティング機器、ツール、および保管ラックを使用する必要があります。
持ち上げと輸送中にどのような注意を払うべきですか？持ち上げ中に、ナイロンスリングまたは特殊なリフティング機器を使用します。表面の傷や鉄汚染の導入を避けるために、鋼管に直接接触する炭素鋼チェーンやワイヤーロープを使用しないでください。輸送中、ローリングと衝突を防ぐために、スチールパイプを輸送車両にしっかりと縛り付ける必要があります。すべての処理操作中に、重度の機械的ショックを避けてください。その優れたタフネスにもかかわらず、重大な影響は依然として巨視的な損傷を引き起こす可能性があります。 pre -製造された溝は衝撃から保護する必要があります。
受信して使用する前に、最終検査に何を含めるべきですか？
設置のために倉庫から材料がリリースされる前に、最終検査を実施する必要があります。これには、図面とMTR要件に適合するように、マテリアルマーキングの検証が含まれます。貯蔵および輸送中に発生した損傷、深い傷、または錆をチェックするために、目視検査が行われます。溝が清潔で欠陥がないことを確認するために溝を調べます。特に重要なプロジェクトでは、-サイト分析（PMI）では、重要な合金要素（特にニッケル含有量）の正確性を迅速に検証するために実行することもできます。疑わしい資料は、使用を中断し、解決のために品質部門に報告する必要があります。
