1. L360スチールパイプの2つの主要な製造プロセスは何ですか、そしてそれらの基本的な違いは何ですか？
L360スチールパイプは、主にシームレスと溶接の2つのプロセスを使用して製造されています。シームレススチールパイプは、固体スチールビレットを穴を開けることで形成され、その後、転がり、描画、その他のプロセスがあります。溶接縫い目、均一なクロス-セクション、および高圧-ベアリング容量を備えていますが、サイズは限られており、コストが高くなっています。一方、溶接鋼管は、さまざまなフォーミング方法を使用して丸チューブに鋼板またはストリップ（「skelp」と呼ばれる）を曲げることによって製造され、さまざまな溶接方法を使用して継ぎ目を溶接します。この方法では、生産効率が高く、低コスト、および大きな-直径、薄い-壁付きパイプを生成する能力が提供され、現代の長い-距離パイプラインの主流の選択肢になります。 2つのプロセスの根本的な違いは、縦方向の溶接縫い目の存在下にあります。そのため、溶接鋼パイプには追加の厳密な非破壊試験が必要です。
2。L360溶接鋼管の製造に使用される一般的な溶接方法は何ですか？
L360溶接鋼パイプを製造するための主流の効率的な溶接方法は、水没したアーク溶接です。形成プロセスに応じて、まっすぐな継ぎ目hubmer湿性アーク溶接（LSAW）とスパイラルソーは、形成方法として分類されます。 LSAWは通常、UOEまたはJCOE形成方法を使用し、溶接品質と優れた寸法精度をもたらし、深い-海と高-圧力パイプラインに優先される方法になります。 Spiral Sawは、スパイラル形成を使用し、同じストリップ幅からさまざまな直径のパイプを生産できるようにします。これにより、柔軟性が高くなりますが、溶接や残留応力が長くなる可能性があります。高-周波数抵抗溶接（HFRI）も、より小さな直径パイプに使用されます。非常に効率的ですが、通常、低圧アプリケーションで使用されます。これらの溶接方法には、溶接の品質を確保するために、オンラインまたはオフラインの非破壊検査が必要です。
3. L360スチールパイプ生産プロセスで熱処理はどのような役割を果たしますか？
熱処理は、L360鋼管の最終的な微細構造と機械的特性を調節するための重要なステップです。制御されたローリングと制御された冷却プロセスを使用して生成されたパイプの場合、それらの優れた特性は、正確な変形と温度制御によって達成され、一般に追加の熱処理の必要性を排除します。ただし、特定のプロセスを使用して生成される鋼パイプは、正規化（AC3を超えるまでの加熱に続く空冷）が必要になる場合があり、粒子サイズを改良し、微細構造を均質化し、機械的特性を安定化し、靭性を改善する必要があります。さらに、Cold -ワークススチールパイプは、ストレス緩和アニーリングを必要とし、残留応力を排除し、冷たい作業と可塑性と靭性を回復することによって引き起こされる作業硬化効果を排除する必要があります。適切な熱処理は、すべてのL360スチールパイプが均一な特性を持ち、標準的な要件を満たしていることを確認するために重要です。
4.溶接鋼管の製造におけるコールド拡張とは何ですか？その目的は何ですか？
コールド拡張は、LSAWパイプ生産ラインの仕上げステップです。このプロセス中、溶接鋼管はエキスパンダーに供給されます。エキスパンダー内の一連の死は、両端から中央に向かってパイプを拡張し、パイプ全体のわずかなプラスチック変形を引き起こします。このプロセスは3つの主な目的を果たします。まず、パイプの直径と丸みが非常に正確な寸法許容範囲を満たすことができ、厳しい敷設要件を満たすことができます。第二に、拡張プロセスは、鋼管の周囲の周りに均一な塑性変形を生成し、製造中に生成され、寸法の安定性を改善する間に生成される残留応力を部分的に放出および均等化します。最後に、鋼管自体のテストとしても機能します。重度の欠陥のある領域は、拡張中に破壊され、それによって検出される可能性があります。
5。L360などの高-強度パイプライン鋼の現代生産のコアテクノロジーは何ですか？
L360のような高-強度、高-タフネスパイプライン鋼の最新の生産のコアテクノロジーは、「制御されたローリングおよび制御された冷却」プロセスです。これは、正確に制御された熱機械プロセスです。ビレット加熱温度の非常に正確なコンピューター制御、ローリング中のパスあたりの変形の量、変形温度、ローリング後の冷却速度が必要です。低-温度 "オーステナイト非-再結晶ゾーンローリングは、元のオーステナイト粒子を大幅に改良します。その後、ローリングが粗いフェライトの形成を抑制し、微細軸フェライトなどの強化構造の形成を促進する直後に「加速冷却」。 TMCPプロセスは、あまりにも多くの合金要素に依存することなく、高強度、高強度、優れた溶接性の完全な組み合わせを実現できます。これは、冶金技術の大きな飛躍です。
