単一の正式な基準はありませんが、実際には業界のほとんどがシームレス パイプを基準以上で扱っています。219.1 mm (NPS 8")大きな直径として。一部のカタログでは 323.9 mm (NPS 12 インチ) を開始点として使用しており、76 mm を超えるものはすべて大きいと定義しているカタログもいくつかあります。数値が重要な理由は実際的なものです。8 インチを超えると、生産ルートの選択が変わり始め、16 インチ (406.4 mm) を超えると、ミルのオプションが完全に制限されます。
標準の熱間圧延では、通常、最大約 2 までのシームレスパイプを供給できます。610 mm (24 インチ)外径。さらに、シームレスパイプは通常、次のような方法で製造されます。ホットエクスパンション- は、より小さな熱間圧延母管を取り出し、必要な外径まで拡張します。{1}熱間拡張シームレスパイプは通常、最大 1219 mm (48 インチ) まで入手可能ですが、一部の製造業者はリクエストに応じてさらに長くします。
一般的なサイズ範囲
| NPS | DN | 外径(mm) | 一般的な肉厚(mm) |
|---|---|---|---|
| 8" | DN200 | 219.1 | 6–25 |
| 10" | DN250 | 273.0 | 6–28 |
| 12" | DN300 | 323.9 | 6–32 |
| 14" | DN350 | 355.6 | 8–36 |
| 16" | DN400 | 406.4 | 8–40 |
| 18" | DN450 | 457.0 | 8–45 |
| 20" | DN500 | 508.0 | 10–50 |
| 22" | DN550 | 559.0 | 10–50 |
| 24" | DN600 | 610.0 | 10–60 |
熱間拡張シームレス パイプでは、この範囲が外径 1219 mm (48 インチ) まで拡張され、肉厚は通常 6 ~ 80 mm ですが、特注でそれ以上のものも入手可能です。
標準長さは 6 m と 12 m の固定長、またはシングル/ダブルランダム長 (5.8 m / 11.8 m) です。非常に大きな直径の場合、ほとんどのサプライヤーはバンドルではなくバラした状態で出荷します。これは単に 48 インチのパイプが通常のバンドルに適合しないためです。
大口径継目無管ができるまで
3 つの生産ルートは、価格、品質、物理的に可能なことを左右するため、バイヤーにとって重要です。
1. 熱間圧延(直接圧延)-
固体の丸ビレットを塑性状態 (約 1200 度) に加熱し、中空のシェルに穴を開け、次にマンドレル ミルで圧延して目標の直径と肉厚に達します。パイプは 1 回の連続熱間プロセスで形成されるため、構造は均一であり、肉厚も一定に保たれます。これは大口径の場合は最高品質のルートであり、最も高価な-大型熱間圧延シームレス パイプ-は数少ない最大のシームレス工場で稼働する必要があります。
2. ホット-エキスパンド
熱間膨張は、小さな熱間圧延シームレス母管から始まり、高周波で加熱し、円錐形のマンドレルに押し込んで直径を拡大します。{0}直径が大きくなるにつれて壁はわずかに薄くなり、長さも変化するため、最終的な壁の厚さは母パイプの厚さと正確には一致しません。大きな利点はコストです。工場では大規模な圧延ラインを使用せずに大口径のシームレス パイプを生産でき、-標準外の直径も簡単に処理できます。品質は良好です - このプロセスではシームレスな構造が維持されます - が、壁の均一性に関しては直接ローリングに匹敵するものではありません。
3. 冷間引抜-/冷間圧延-
冷間引抜は、主に小径、薄肉、厳しい公差に使用されます。 「大径」の話題に登場することはほとんどありませんが、カタログで言及されているのを目にすることがあります。そのため、大径ルートではなく精密ルートであることを知っておく価値があります。-
熱間圧延-熱間圧延と熱間圧延-エキスパンド
| 特徴 | 熱間圧延シームレス | ホット-拡張シームレス |
|---|---|---|
| 最大外径 | ≈ 610 mm (24 インチ) | 最大 1219 mm (48")+ |
| 壁の均一性 | より良い | 良好、若干均一性が低い |
| 標準外のサイズ- | 限定 | 製造が簡単 |
| 料金 | より高い | より低い |
| ベストフィット | ハイスペックなプロジェクト- | 予算内で大口径を実現 |
プロジェクトが高圧で実行され、仕様が重要である場合は、ホットロールを使用する方が安全です。{0}構造上、または低圧で大きな外径が必要な場合、-価格の問題がある場合は、通常、熱膨張-が現実的な選択です。どちらもシームレスな構造を維持しています - 溶接、溶接継ぎ目、溶接検査の問題はありません。
材質と規格
材料の選択は、プロジェクトの設計基準に従います。以下の表は、購入者が実際に大口径シームレス パイプに要求するグレードを示しています。-
| 標準 | 代表的なグレード | 主な用途 |
|---|---|---|
| GB/T 8163 | 10#, 20# | 流体輸送(水、油、ガス) |
| GB/T 8162 | Q235B, Q345B, Q355B, 20#, 45# | 構造用・機械用 |
| ASTM A106 / ASME SA106 | グループB、Gr. C | 高温炭素鋼サービス- |
| ASTM A53 | グループA、Gr. B | 一般的な機械および圧力用途 |
| API 5L | グループB、X42、X52、X60、X65、X70 (PSL1/PSL2) | 石油およびガスラインパイプ |
| ASTM A333 | グル. 6 | 低温サービス- |
| ASTM A335 | P11, P22, P91 | 高圧{0}}高温-合金サービス |
| GB/T5310 | 20G、15CrMoG、12Cr1MoVG | ボイラーと高圧サービス- |
| GB9948 | 20#、12CrMo、15CrMo | 石油分解サービス |
| EN 10210 / EN 10216 | S235JR、S355JR、S355J2H | ヨーロッパの構造/圧力中空セクション |
RFQ からの選択メモをいくつか示します。
常温常圧の炭素鋼 -A106 グループB、A53 グループB、API 5L グループB、または GB 8163 20#ほとんどの仕事をカバーしています。
長距離パイプラインの降伏強度が向上--API 5L X52/X60/X65 PSL2.
高温(蒸気、ボイラー、製油所)- 合金グレードなどA335 P22/P91またはGB 5310 15CrMoG.
低温(極低温、北極)-A333 グループ. 6.
純粋な構造工事 -GB/T 8162 Q355BまたはEN 10210 S355J2H通常は最も費用対効果が高くなります。-
大径継目無鋼管が使用される場合
石油とガス- 集合ライン、伝送パイプライン、油井管(ケーシングとチューブ)。シームレス構造なので、圧力サイクル下でも溶接継ぎ目を心配する必要はありません。
石油化学および化学プラント- 高圧プロセス配管、炉管、熱交換器ヘッダー-(合金鋼が多い)。-
発電- ボイラー管、主蒸気および給水配管。超臨界装置はクリープ強度と清浄度を強化します。
水インフラ- の主要な供給ラインと排水ライン。直径が大きいほど、並行する配管が少なくなり、流量が増加します。
構造物と海洋- 橋の杭、海上プラットフォームの脚、港や競技場の屋根の杭。
機械- 油圧シリンダー バレル、アキュムレーター シェル、および回転機器本体。開始ブランクとしてシームレス チューブが必要です。
品質管理と第三者検査-
お客様は第三者による検査を手配できますか?-
はい。当社は、SGS、BV、TUV、Intertek などによる完全な-プロセスの第三者検査-をサポートしています。一般的な検査では以下の点がカバーされており、レポートが承認された後にのみ出荷されます。
生産プロセスの検査(要求に応じて水圧試験の立会いを含む)
寸法チェック - 外径、肉厚、長さ、真直度、および端面の傾斜角 (通常は 30 度 ±5 度)
表面および包装の検査
出荷前の最終検査、写真とレポートの発行
シームレスパイプの定期的なミルテストには以下が含まれます。水圧試験(各パイプ、ほとんどの規格に従って)、超音波または渦電流検査-内部欠陥、化学組成分析、規格の要求に応じた引張/衝撃試験を行います。合金グレードについて、バイヤーはよく次のように要求します。PMI (ポジティブマテリアル識別)積み込む前にランダムなサンプルでグレードを確認します。材料試験証明書は次のように発行されます。EN 10204 タイプ 3.1、 と3.2サードパーティの検査官が関与している場合に利用可能です。-



大口径シームレスパイプが必要ですか?ご相談ください
GNEE Pipe は、8 インチから 48 インチまでの炭素および合金グレードの熱間圧延および熱延-シームレス パイプを供給しており、完全な工場証明書とリクエストに応じて第三者による検査を行っています。-サイズ、グレード、数量を教えて頂ければ在庫と納期を確認させて頂きます。
行う必要がある仮定が少ないほど、見積もりはより正確になります。以下を含めてください:
外径(またはNPS)と肉厚/スケジュール
グレードと標準 (例: API 5L X60 PSL2、A106 Gr. B、GB/T 8163 20#)
長さと量(メートルまたはトン)
端部仕上げ(プレーン、面取り、溝付き)および表面処理(防錆油、黒色塗装、3PE/FBE)-
証明書要件(3.1、3.2、第三者による検査)-
目的地港と配達期限
お問い合わせはフォームまたは直接メールで送信してください技術的な確認としっかりとしたお見積りを折り返しご連絡させていただきます。
よくある質問
継目無鋼管の最大径は何ですか?
標準の熱間圧延シームレス パイプは通常、外径 610 mm (24 インチ) 程度になります。熱間拡張シームレス パイプは、特注でこれを 1219 mm (48 インチ) 以上に延長します。{4}それを超えると、溶接パイプ (LSAW/SSAW) が唯一の実用的な選択肢となるため、この範囲ではシームレスと溶接の製品ラインが重複します。
熱間拡張シームレスパイプは熱間圧延パイプと同じくらいの強度がありますか?{0}
熱間拡張パイプはシームレスな構造を維持し、製造される規格(A106 Gr. B、API 5L など)と同じ機械的要件を満たしています。{0}}一般に、壁の均一性と表面状態は直接熱間圧延パイプの方が優れています。-高圧-が重要なサービスの場合、ほとんどのエンジニアは熱間圧延を好みます。-構造的および一般的な大径の-用途では、ホットエキスパンド-が実証済みの費用対効果の高い代替手段です。-
大径シームレスパイプにはどのような公差が適用されますか?
アメリカの標準パイプの場合、-ASTM A530 に基づく外径公差は通常 ±1%、肉厚公差はマイナス 12.5% であり、-スケジュールで定義された公称厚さが適用されます。 GB 規格と EN 規格の公差は若干異なります。見積もりを依頼するときは必ず許容基準を確認し、プロジェクトに特定の要件がある場合は発注書に明記してください。
EN 10204 3.1 / 3.2 証明書を提供していただけますか?
はい。すべての注文には 3.1 材料テスト証明書が付属しています。第三者の検査官 - によって連署された 3.2 証明書 - は、独立した検査を手配するときに入手できます。通常、中東、アフリカ、東南アジアの EPC 請負業者によって要求されます。
どのような端仕上げが可能ですか?
プレーンエンド、ベベルエンド (ASME B16.25 に従って 30 度 ±5 度)、およびネジ付きエンドがすべて利用可能です。溝付き-タイプの接続の場合、ご要望に応じて Victaulic 溝を加工できます。お問い合わせの際に最終仕上げを明記していただければ、適切な加工をお見積りさせていただきます。
最小注文数量と通常のリードタイムはどれくらいですか?
MOQ はサイズによって異なります。- 標準サイズ(8 インチ~16 インチなど)はトラック 1 台分の数量から開始できますが、-標準外または大径-の工場発注には通常、最小限の生産が必要です。在庫品は 7 ~ 15 日以内に発送されます。特別なサイズの工場生産は、数量と規格に応じて通常 20 ~ 35 日かかります。サイズ、グレード、数量をお送りいただければ確認させていただきます。
非常に大きな直径の場合、なぜ溶接パイプを使用しないのでしょうか?
有効な質問です。溶接(LSAW/SSAW)パイプは通常、直径が大きいほど安価ですが、シームレスには溶接継ぎ目がありません-。つまり、継ぎ目の検査が不要で、圧力サイクル下での溶接失敗のリスクがなく、酸っぱいまたは疲労-での動作が優れています。プロジェクトコードでパイプの溶接が許可されている場合は、多くの場合、それが経済的な選択となります。仕様でシームレスが義務付けられている場合(高圧-およびコード駆動の作業-で一般的)、ホット-エキスパンド シームレスは継ぎ目なしで大きな外径を得る方法です。
生産前に材料テスト用のサンプルを入手できますか?
ほとんどの炭素鋼グレードでは、テストおよび承認用に少量のサンプルまたは切断片を提供できます。工場の生産規模については、生産前サンプル、または同様の完成した注文への参照を推奨します。-いずれにせよ、最初に材料と標準を確認してください。- サンプルのコストと入手可能性はグレードとサイズによって異なります。





