JIS G3452 炭素鋼鋼管
JIS G 3452は、蒸気、水(給水を除く)、油、ガス、空気などの比較的使用圧力の低い配管に使用されます。
関連規格: KS D 3507、ASTM A 53、API 5L、DIN 2440、DIN2441、BS 1387 /BS 3601
製品の特徴:
亜鉛メッキパイプは十分な強度と耐食性を備えているため、錆を効果的に防止し、寿命を延ばします。通常、動作温度範囲は 15 度から 350 度の範囲にあり、さまざまな低圧流体の搬送要件を満たします。
JIS G3452 炭素鋼鋼管寸法:
|
呼び径 |
外径(mm) |
外径の許容差 |
肉厚 |
肉厚の許容差 | ソケットを除く単位質量 | ||
|
A |
B |
テーパーねじで切断するパイプ |
その他のパイプ |
mm |
kg/m | ||
|
6 |
1/8 |
10.5 |
±0.5mm |
±0.5mm |
2 |
+ 指定なし |
0.419 |
|
8 |
1/4 |
13.8 |
±0.5mm |
±0.5mm |
2.3 |
0.664 |
|
|
10 |
3/8 |
17.3 |
±0.5mm |
±0.5mm |
2.3 |
0.866 |
|
|
15 |
1/2 |
21.7 |
±0.5mm |
±0.5mm |
2.8 |
1.25 |
|
|
20 |
3/4 |
27.2 |
±0.5mm |
±0.5mm |
2.8 |
1.6 |
|
|
25 |
1 |
34 |
±0.5mm |
±0.5mm |
3.2 |
2.45 |
|
|
32 |
1 1/4 |
42.7 |
±0.5mm |
±0.5mm |
3.5 |
3.16 |
|
|
40 |
1 1/2 |
48.6 |
±0.5mm |
±0.5mm |
3.5 |
3.63 |
|
|
50 |
2 |
60.5 |
±0.5mm |
±1% |
3.8 |
5.12 |
|
|
65 |
2 1/2 |
76.3 |
±0.7mm |
±1% |
4.2 |
6.34 |
|
|
80 |
3 |
89.1 |
±0.8mm |
±1% |
4.2 |
8.49 |
|
|
90 |
3 1/2 |
101.6 |
±0.8mm |
±1% |
4.2 |
9.74 |
|
|
100 |
4 |
114.3 |
±0.8mm |
±1% |
4.5 |
12.2 |
|
|
125 |
5 |
139.8 |
±0.8mm |
±1% |
4.5 |
16.1 |
|
|
150 |
6 |
165.2 |
±0.8mm |
±1% |
5 |
19.2 |
|
|
175 |
7 |
190.7 |
±0.9mm |
±1% |
5.3 |
24.2 |
|
|
200 |
8 |
216.3 |
±1.0mm |
±1% |
5.8 |
30.4 |
|
|
225 |
9 |
241.8 |
±1.2mm |
±1% |
6.2 |
36 |
|
|
250 |
10 |
267.4 |
±1.3mm |
±1% |
6.6 |
41.2 |
|
|
300 |
12 |
318.5 |
±1.5mm |
±1% |
6.9 |
53.8 |
|
|
350 |
14 |
355.6 |
- |
±1% |
7.9 |
65.2 |
|
|
400 |
16 |
406.4 |
- |
±1% |
7.9 |
77.6 |
|
|
450 |
18 |
457.2 |
- |
±1% |
7.9 |
87.5 |
|
|
500 |
20 |
508 |
- |
±1% |
7.9 |
97.4 |
|
製造方法:
製造方法は以下の通りとする。
a) 管は、表1に示す製管方法と仕上げ方法を組み合わせて製造するものとする。製造方法を表す記号は、表1に示すとおりとする。
b) パイプは通常、製造されたままです。冷間仕上げされたチューブは製造後に焼きなまされます。-
c) 表4の呼び径300A以下の管の両端はねじ端又は平端とし、呼び径350A以上の管の両端は平端とする。ただし、発注者がベベルエンドを指定する場合は納入当事者間の取り決めに従い、特に形状の指定がない場合は図1のとおりとします。 図{}}} ベベルエンドの形状
d) 電縫溶接により管を製造する場合は、特に指定のない限り、外側および内側の溶接ビードを除去して管の形状に滑らかに追従するものとする。ただし、内部溶接ビードの除去が困難な場合は、そのままでも構いません。
e) ねじ管の場合は、両端を JIS B 0203 に基づくテーパとし、一方の端に JIS B 2301 又は JIS B 2302 に基づく継手(以下「ソケット」という。)を 1 つねじ込むものとする。ソケットのネジを外した端は、ネジ保護リングまたはその他の適切な手段で保護する必要があります。但し、ご購入者様のご指定によりソケットを省略することも可能です。テーパねじの検査はJIS B 0253に準じます。
f) 亜鉛めっきの分類は表 1 による。亜鉛めっきを使用する場合は、パイプおよびソケットにねじを加工する前に亜鉛めっきを行う必要がある。この場合、検査に合格した黒色のチューブおよびソケットは、ブラストや酸洗いなどにより十分に洗浄された後、溶融亜鉛めっき法により亜鉛めっきが施されます。-
g) 亜鉛めっきに使用する亜鉛は、JIS H 2107 蒸留亜鉛、地金 1 種又は同等以上の亜鉛とする。
h) その他亜鉛めっきに関する一般事項は、JIS H 8641 による。
応用分野:
フラット熱交換器や重要ではないパイプライン コンポーネントなど、約 1 MPa 未満の作動圧力で水、空気、蒸気、油、ガスなどの低圧流体を運ぶパイプライン システムに適しています。- JIS G3452 炭素鋼鋼管は、JIS G3445 に準拠した溶融亜鉛めっき管にも適用できます。- JIS G3461と併用することで、ボイラーなどのパイプライン部品にもさらに適用可能です。
よくある質問
調達時に提供できる品質証明書にはどのようなものがありますか?
製品適合性証明書、MTC 材料証明書、第三者検査報告書など。-
納期はどれくらいですか?
標準仕様 (例: DN15 ~ DN200): 豊富な在庫があり、注文後 7 ~ 15 日以内に配達されます。カスタム生産: 20-30 日のリードタイム
受け取ったパイプの品質問題(寸法のずれ、錆びなど)はどのように対処すればよいですか?
まず、欠陥のある JIS G3452 炭素鋼管製品の写真、バッチ番号、および品質文書を提供してください。 24時間以内にご返答させていただきます。
検査により製造関連の欠陥が確認された場合は、無条件の返品または交換を提供し、双方向の物流コストをすべて負担します。{0}
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