

はじめに: ISO 21809-1:2009 とは何ですか?
ISO 21809-1:2009というタイトルの国際規格です。「石油、石油化学、天然ガス産業 - パイプライン輸送システムで使用される埋設または水中パイプラインの外部コーティング - パート 1: ポリオレフィン コーティング (3 層 PE および 3 層 PP)」。
簡単に言うと、この規格は、地中に埋められたり水に沈んだりする鋼管に高性能の外部コーティングを塗布、テスト、取り扱いするための要件を規定しています。{0}その主な目的は、パイプラインの長期的な完全性に対する最大の脅威である腐食を防ぐことです。-
この規格は石油、ガス、石油化学業界にとって非常に重要であり、国境を越えたパイプラインと海底パイプラインの安全性、信頼性、寿命を確保します。{0}}
主な焦点: 3 層ポリオレフィン コーティング-
ISO 21809-1 は、工場で適用される 2 種類のコーティング システムのみを扱います。
3層ポリエチレン(3LPE):通常、幅広い温度範囲で、特に陸上および攻撃性の低いオフショア環境で使用されます。
3層ポリプロピレン(3LPP):高温のサービス(熱い油やガスのラインなど)や、深海用途などのより過酷な環境に使用されます。{0}
「3 層」構造:
このシステムは複合コーティングであり、各層が特定の機能を持っています。
フュージョン-接着エポキシ (FBE) プライマー層 (最初の層):
関数:優れた製品を提供します陰極耐剥離性鋼管との接着性も良好です。これは主な防食層です。
加熱され洗浄された鋼管に静電スプレーされ、硬化して薄くて硬いフィルムが形成されます。
ポリマー接着層 (第 2 層):
関数:丈夫な外側ポリオレフィン層を FBE プライマーに接着する「結合層」または「接着剤」として機能します。-
これは、新しく塗布された熱い FBE 上に押し出されます。
ポリオレフィン トップコート (第 3 層 - PE または PP):
関数:提供します優れた機械的保護摩耗、衝撃、土壌ストレスに耐えます。また、湿気や化学物質に対する物理的バリアとしても機能します。
それは接着剤層の上に直接押し出されます。
鋼管規格の主な要求事項
この規格は包括的なもので、パイプの準備から最終検査までのプロセス全体をカバーしています。
1. 表面処理
鋼管の表面は、ほぼ白い金属仕上げになるまで洗浄する必要があります。{0}サ 2 1/2ISO 8501-1 に準拠)。
FBE の最適な接着を確保するには、表面プロファイル (アンカー パターン) が指定された範囲内 (たとえば、3LPE の場合は 50 ~ 90 μm、3LPP の場合は 50 ~ 100 μm) 内である必要があります。
2. 材料
この規格では、FBE パウダー、接着剤、およびポリオレフィン (PE または PP) 顆粒の特性と認定試験が規定されています。
すべての材料は相互に互換性があり、完全なシステムとして認定される必要があります。
3. コーティング塗布工程
この規格では、一貫した高品質のコーティングを確保するための、パイプの予熱、塗布温度、押出パラメータ、冷却手順の要件を概説しています。{0}{1}{1}
4. 検査と試験
これは標準の中核部分であり、次のように分かれています。
すべてのパイプに対する非破壊検査(NDI):
休日(故障)検出:高電圧ホリデー検出器を使用して、コーティングのピンホールやボイドがないかどうか 100% チェックされます。-電圧はコーティングの厚さに基づいて指定されます。
コーティングの厚さ:指定された最小要件を満たしていることを確認するために、定期的に測定されます。
テストクーポンの破壊的テスト:
各生産実行ごとに (たとえば、シフトごと、または 500 パイプごと)、テスト クーポンが生産パイプとともにコーティングされます。
このクーポンは、コーティングの特性を検証するために次のような一連のテストを受けます。
陰極的剥離 (CD):陰極防食下でのコーティングの浮き上がりに対する抵抗を測定します。
接着力(引き剥がし強度):コーティングと鋼材の間の結合の強さを測定します。
耐衝撃性:石や取り扱いによる機械的損傷に耐えるコーティングの能力をテストします。
耐圧痕性:一定の荷重下でのコーティングの浸透に対する抵抗を測定します。
柔軟性 (曲げ試験):設置中にパイプを曲げたときにコーティングにひび割れが生じないようにします。
この規格がなぜそれほど重要なのでしょうか?
腐食防止:これは、数十億ドル規模のパイプライン プロジェクトの主要な防御メカニズムです。{0}
長寿:コーティングを適切に適用すると、パイプラインの寿命を 50 年以上に延ばすことができます。
安全性:漏れや致命的な故障を防ぎ、環境と公共の安全を保護します。
陰極防食との互換性:コーティング システムは、陰極防食と相乗的に作用するように設計されており、二重の防御システムを形成します。
グローバルベンチマーク:これは、世界中のパイプ工場、コーティング塗布装置、パイプラインオペレーターに共通の技術言語と品質レベルを提供します。
まとめ
ISO 21809-1:2009これは、埋設または水中サービスで使用される鋼管に高性能 3 層ポリオレフィン コーティングを適用するための決定的な世界標準です。{0}{/{3}}これにより、コーティングが長期にわたる腐食保護と機械的完全性を保証します。これは、石油およびガス産業の最新のパイプライン インフラストラクチャの安全で信頼性の高い運用の基礎となります。
注記:特定のプロジェクトを扱う場合は、基本 ISO 標準を補足する追加の要件またはより厳しい要件が含まれている場合があるため、プロジェクトの仕様を常に参照してください。
仕様
エポキシプライマー塗装パイプの塗装仕様
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外部コーティング |
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コーティングの種類 |
コーティング規格 |
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3LPE/3LPP |
DIN30670-1991、CAN/CSA Z245、21-2010、ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002、GB/T23257-2009 |
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2LPE/2LPP |
SY/T 0315-2002、GB/T23257-2009、ISO21809-1-2009 |
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FBE(フュージョン-ボンドエポキシ) |
SY/T 0315-2005、AWWA C213-2001、CAN/CSAZ245.20-2010、ISO218909-2-2007、API RP5L9-2001 |
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アスファルトコーティング
エナメルとテープを熱間貼り付け- |
BS534-1990、AWWA203-2002、AWWA214-2000 |
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液状エポキシ塗料 |
あわわ C210-2007 |
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ポリウレタン絶縁コーティング |
SY/T0415-1996、CJ/T114-2000.EN253-1994 |
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内部コーティング |
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液状エポキシコーティング |
AWWAC210-2007 |
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FBE |
AWWAC213-2001 |
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セメントモルタルライニング |
BS534-1990、AWWA C205-2001 |
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アスファルトコーティング |
BS534-1990 |
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