Jun 04, 2025 ご伝言

ASTM A335 グレードの説明: P5、P9、P11、P22、P91、および P92 合金鋼管

ASTM A335パイプとは何ですか?

ASTM A335 は、高温使用用のシームレス フェライト系合金-鋼管の標準仕様です。-仕様の対象となるグレードは、強度を維持し、酸化や高温でのクリープに耐性のあるクロム-モリブデン鋼です。そのため、発電所、製油所、石油化学プラントの主蒸気、高温再熱、および高温プロセス ラインでデフォルトの選択肢となっています。- ASTM A335 に供給されるすべての長さはシームレスであり、パイプは呼び径、肉厚、長さとともに P5、P11、P22、または P91 などのグレード指定によって注文されます。

グレード範囲とクロム含有量

グレードは、文字 P の後にクロムとモリブデンの含有量を広く反映する数字が続く形で表記されます。

P5、P5b、および P5c: 公称 4 ~ 6% の Cr と約 0.5% の Mo、耐酸化性が必要な場合に使用

P9: 公称 9% Cr と約 1% Mo

P11、P11b、P12、P12b、および P15: 適度な高温デューティ用の 1.00 ~ 1.50% Cr または 1% Cr タイプ-

P21、P22、および P22b: 公称 2.25% Cr、約 1% Mo、最も広く使用されている製油所およびボイラーグレード

P91、P911、P92: 高度な高温サービス向けにバナジウムとニオブを添加した 9% Cr マルテンサイトグレード-

クロムは耐酸化性を高め、モリブデンは固溶体を強化してクリープ挙動を改善します。{0} 9% Cr グレードには、制御されたバナジウム、ニオブ、窒素も含まれており、下位グレードに使用される完全に焼きなましされた状態ではなく、焼きならしおよび焼き戻しされた状態で供給されます。

化学的および機械的要件

この仕様では、グレードごとに熱分析と製品分析が管理されており、完成したパイプの引張試験が必要です。公称組成と最低室温特性を以下にまとめます。-

学年 公称Cr 公称Mo 最小引張強さ 最小降伏強さ
P5 4.00-6.00% 0.45-0.65% 415 MPa (60 ksi) 205 MPa (30 ksi)
P9 8.00-10.00% 0.90-1.10% 415 MPa (60 ksi) 205 MPa (30 ksi)
P11 1.00-1.50% 0.44-0.65% 415 MPa (60 ksi) 205 MPa (30 ksi)
P12 0.80-1.25% 0.44-0.65% 415 MPa (60 ksi) 205 MPa (30 ksi)
P22 1.90-2.60% 0.87-1.13% 415 MPa (60 ksi) 205 MPa (30 ksi)
P91 8.00-9.50% 0.85-1.05% 585 MPa (85 ksi) 415 MPa (60 ksi)
P92 8.50-9.50% 0.30-0.60% 620 MPa (90 ksi) 440 MPa (64 ksi)

最小伸び、硬度、粒度、平坦化要件は、グレードと肉厚ごとに仕様書にまとめられています。パイプには通常、水圧試験が行われて供給されますが、購入者と製造業者の間で合意された場合には、非破壊電気試験が代替される場合があります。

クロス-標準相当品

ヨーロッパまたは日本のプロジェクト仕様に従って作業するバイヤーは、定期的に ASTM A335 と現地の標準の間のマッピングを必要とします。最も近いファミリーは、圧力用途のシームレス鋼管に関する EN 10216-2 で、13CrMo4-5 や 10CrMo9-10 などのグレードが 1.25% Cr および 2.25% Cr A335 タイプと並んでいます。 JIS G3462、STPA22、STPA23、STPA24 および類似のボイラーおよび熱交換器管のグレードを対象としています。 GB/T 5310 は高圧ボイラー用継目無鋼管の中国規格で、15CrMoG や 12Cr2MoG などのグレードが含まれます。許容応力、公差、試験方法は規格ごとに異なるため、この対応関係はおおよそのものであり、常に設計コードが優先されます。

用途と選定のポイント

一般的な業務には、過熱器と再熱器の配管、主蒸気と高温再熱の配管、ボイラー ヘッダー、水素と水素化処理のプロセス ライン、改質炉の管、高温移送ラインなどがあります。-グレードを選択する際の最初の質問は、設計金属温度です。ASME B31.1 または ASME B31.3 の許容応力テーブルは、材料がクリープ範囲に入ると急激に低下します。これにより、1.25% Cr、2.25% Cr、または 9% Cr グレードが必要かどうかが決まります。壁の厚さ、サイクリングによる熱疲労、酸化、蒸気による側面のスケーリングもその他の制御要因です。-クロム-モリブデン パイプの溶接には、資格のある手順、グレード ファミリに適合した消耗品が必要です。また、ほとんどのグレードと肉厚では、規定の規定で設定された温度での溶接後の熱処理が必要です。-これらの用途のパイプの硬度もチェックし、9% Cr グレードでは熱処理後の完全なマルテンサイト微細構造もチェックする必要があります。

よくある質問

Q: ASTM A335 P11 と P22 の違いは何ですか?
違いは主にクロム含有量です。P11 には 1.00 ~ 1.50% の Cr が含まれているのに対し、P22 には 1.90 ~ 2.60% の Cr が含まれており、両方とも約 1% の Mo が含まれています。そのため、P22 は温度でのクリープ強度が高く、より高温のセクションに使用されますが、P11 は適度に上昇した温度デューティに適しています。

Q: ASTM A335 パイプは常にシームレスですか?
はい。この仕様はシームレスフェライト合金-鋼管のみを対象としているため、溶接パイプは ASTM A335 として認定されませんが、同等の溶接製品は高温使用に関する他の A​​STM 仕様でカバーされています。-

Q: ASTM A335 グレードはどのくらいの温度で使用できますか?
上限は、材料仕様だけではなく、該当する設計コードの許容応力表によって設定されます。クロム-モリブデングレードはクリープ範囲までよく使用され、9% Cr グレードは 1.25% および 2.25% Cr タイプよりも高い蒸気温度まで使用範囲を広げます。

Q: A335 パイプではどのような試験が行われますか?
熱および製品の化学分析、引張試験、硬度チェック、寸法検査、水圧試験または承認された非破壊電気試験に加えて、壁の目視検査と、指定されている場合は超音波検査も行われます。

Q: A335 パイプは溶接後に熱処理する必要がありますか?{1}?
ほとんどの材種と断面厚さの場合、管理規定では、{0}溶接部と熱の影響を受けた部分を焼き戻し、クリープ特性を回復するために溶接後の熱処理を必要としています。{1}この規定では、薄肉部分の免除も認められているため、要件は常に特定のグレード、厚さ、サービスと照らし合わせて読む必要があります。

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