Mar 11, 2026 伝言を残す

GB/T 9711.2 スパイラルサブマージアークパイプ

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GB/T 9711.2 は、スパイラル サブマージ アーク溶接 (SSAW) パイプの重要な中国国家規格です。、具体的には次の要件を定義します。PSL 2 (製品仕様レベル 2)高需要の石油および天然ガスの輸送システムで使用されるグレードのパイプ-[引用:1、引用:5、引用:6]。

GB/T 9711.2 は独立した文書ではないことを理解することが重要です。と組み合わせて使用​​する必要がありますGB/T 9711.1(一般要件) PSL 2 SSAW パイプの完全な仕様を形成します。 「パート 2」の指定は歴史的に「B- レベル」または PSL 2 品質に対応しており、パート 1 (PSL 1/A- レベル) よりも厳しい要件があります [引用:1、引用:5]。

📋 GB/T 9711.2 規格の概要

以下の表は、スパイラルサブマージアーク溶接管に関する GB/T 9711.2 の重要な側面をまとめたものです [引用:1、引用:5、引用:6、引用:8、引用:9]。

属性 説明
規格番号 GB/T 9711.2(完全なタイトル: 「石油および天然ガス産業 - パイプライン用鋼管 - 技術納品条件 - パート 2: 要件クラス PSL 2 のパイプ」)。
通称 9711.2螺旋钢管 (9711.2スパイラル鋼管) [引用:3、引用:7]。
品質レベル PSL 2 (製品仕様レベル 2)– PSL 1 . と比較して要件が強化され、より高い品質レベルを表します
応用 可燃性および不燃性流体を輸送するための石油および天然ガス産業における重要なサービス [引用:1、引用:7]。-
鋼種 L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555および中級グレード。 API 5L グレード X42 から X80 にも相当します [引用:3、引用:7]。
製造工程 スパイラルサブマージアーク溶接(SSAW/HSAW)– 自動両面サブマージ アーク溶接を使用して、室温で熱間圧延鋼帯-から形成されます [引用:3、引用:7]。-
代表的な用途 高圧石油およびガス輸送パイプライン。-可燃性および不燃性の液体を輸送する-。重要な産業用途。高い信頼性が求められる鋼構造物。

🔍 PSL 2: 強化された品質要件

以下の表は、SSAW パイプの PSL 2 と PSL 1 の主な違いをまとめたものです [引用:1、引用:6]。

要件 PSL1 PSL2 SSAW への影響
化学的管理 標準限界値 制限の厳格化(C 0.18%以下、S 0.010%以下) 溶接性と耐HIC性の向上
強度要件 最小限のみ 最小値と最大値指定された 材料の過剰な強度を防ぐ-
衝撃試験 必須ではありません 必須溶接、HAZ、母材用 低温での靭性を保証-
NDT の要件 標準 全数検査(RT、UT) 溶接の完全性を確保
静水圧試験 90% SMYS 95% SMYS保持時間が長い 高圧検証
トレーサビリティ バッチレベル パイプ-ごと-完全なトレーサビリティ 完全な品質ドキュメント

📊 化学組成と機械的性質

表 4: SSAW の PSL 2 化学要件

要素 最大% テスト頻度 SSAWに関する注意事項
カーボン(C) 0.18以下 各ヒート 低いほど溶接性が向上します
硫黄(S) 0.010以下 各ヒート HIC耐性にとって重要
リン(P) 0.020以下 各ヒート 靭性の向上
炭素当量(CE) お客様指定 各ヒート 溶接割れの抑制

表 6: 衝撃試験要件 (PSL 2)

学年 試験温度 最小平均 標本の位置
L245NB -10度 27J 溶接とHAZ
L360NB -10度 40J 溶接とHAZ
L415NB -10度 45J 溶接とHAZ
L450NB -10度 50J 溶接とHAZ
L485NB -10度 60J 溶接とHAZ

🔧 GB/T 9711.2 SSAW パイプの製造プロセス

製造プロセスは厳格な PSL 2 品質管理に従っています [引用:6、引用:7]。

ステップ 説明
1. 原料の準備 PSL 2 化学要件を満たす熱間圧延鋼コイルは、平準化、検査、エッジフライス加工されます。-各プレート/コイルは個別に識別されます完全なトレーサビリティを実現します。
2. 冷間成形 鋼帯は室温で特定のねじれ角で円筒形状に連続的に成形されます[引用:3、引用:7]。
3. サブマージアーク溶接 -両面自動サブマージ アーク溶接(内側と外側)により、完全溶け込みのスパイラル シームが作成されます。溶接手順は次のとおりです。資格のある .
4. 非破壊検査- 全数X線検査(RT)および/または超音波(UT)検査溶接部全体の長さ。欠陥の許容基準は厳密に定義されています。
5. 静水圧試験 各パイプは次の条件でテストされます。95% SMYS圧力を加えた状態で 30 秒以上-時間記録。
6. 機械的試験 引張試験、扁平試験、シャルピー衝撃試験の義務化溶接、HAZ、および母材に。
7. 端部仕上げ 面取りされた端部 (30 度 ± 2.5 度) は仕様に従って準備されています。プラスチックキャップによる端部保護。
8. 品質文書 以下を含む包括的なドキュメント工場証明書タイプ 3.1完全なテスト結果とトレーサビリティ記録が付いています。

📏 寸法公差 (PSL 2)

GB/T 9711.2 は次のように指定しますより厳しい公差SSAW パイプの PSL 1 より:

パラメータ 許容範囲 測定方法
外径 ±0.5%または±3mm 全周テープ、各パイプ
肉厚 +10% / -5% 超音波ゲージ 1管あたり4点
楕円形 OD の 1.0% 以下 最大-最小直径の測定
真直度 長さの 0.15% 以下 直定規測定
溶接補強(内部) 0~2.5mm 目視およびゲージ検査
溶接補強(外部) 0~3.0mm 目視およびゲージ検査

🏭 申請とグレードの選択

GB/T 9711.2 SSAW パイプ高い信頼性が不可欠な重要なアプリケーションで使用されます [引用:6、引用:7]:

応用 推奨グレード 主な要件
高圧ガス伝送 L360NB、L415NB、L450NB -10度での衝撃靭性を保証
原油幹線 L360, L415 100% NDT、厳格な化学管理
オフショアパイプライン L450NB、L485NB 靭性の向上、耐HIC性
サワーサービス L245, L290 低硫黄 (0.002% 以下)、HIC 試験
低温サービス- L360NB、L415NB -20度以下での衝撃保証
コンプレッサーステーションの配管 L360, L415 高圧の完全性、完全なトレーサビリティ

📝 重要な考慮事項

API 5Lとの関係: GB/T 9711.2 はAPI 5L PSL 2 要件に技術的に準拠、国際的なパイプラインプロジェクトに適しています[引用:4、引用:8]。

完全な仕様:ご注文時に必ずご指定くださいGB/T 9711.1 と GB/T 9711.2 の両方必要なグレード (例: GB/T 9711.1 + GB/T 9711.2、グレード L415NB、SSAW、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ) とともに。

必要書類: PSL 2 には、以下を含む包括的なドキュメントが必要です。

完全な試験結果を含む工場証明書タイプ 3.1

NDT 記録 (RT フィルム、UT スキャン)

熱処理チャート

静水圧試験圧力-のタイムチャート

熱からパイプまでの完全なトレーサビリティ

サワーサービスオプション: H₂S- を含む環境の場合は、NACE TM0284 に基づく HIC テストや NACE TM0177 . に基づく SSC テストなどの追加要件を指定します。

溶接修理の制限: PSL 2 は最大値を許可します溶接ごとに 2 回の修理修理の長さには厳しい制限があります。すべての修理は再検査する必要があります。-

コーティングオプション: パイプにはさまざまな防食システムを供給できます :

3LPE(三層ポリエチレン)

FBE (融着エポキシ)

コールタールエポキシ

📝 概要

GB/T 9711.2 スパイラルサブマージアーク溶接管を表します強化された品質レベル (PSL 2)石油およびガスの輸送パイプライン向けであり、PSL 1 よりも大幅に厳しい要件が適用されます [引用:1、引用:5、引用:6]。この規格では、より厳格な化学物質管理、義務的な衝撃試験、100% NDT、強化された水圧試験、パイプ-ごと-の完全なトレーサビリティ .

からのグレードで利用可能L245~L555、これらのパイプは次の方法で製造されています。両面自動サブマージアーク溶接-熱間圧延鋼-コイルから作られ、直径は219mm~4000mm以上[引用:7、引用:9]。基準はAPI 5L PSL 2 に技術的に整合、国際互換性を確保します[引用:4、引用:8]。

指定するときは、次のことに注意してください。GB/T 9711.2 は GB/T 9711.1 と一緒に使用する必要があります完全な仕様を作成します。これらのパイプは、高圧ガス輸送、原油幹線、海洋パイプライン、サワーサービス、低温用途-最大限の信頼性と安全性が要求される場合 [引用:6、引用:7]。

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