電縫鋼管および電縫ケーシング - 知識

種類

電縫鋼管（電縫鋼管）、A53電縫管、電縫ケーシング、電縫炭素鋼鋼管、亜鉛メッキ電縫鋼管、ステンレス鋼電縫管、電縫構造管

サイズ: erw steel pipe

OD (外径): 21.3-660mm
WT (肉厚): 1.0-20mm または sch5、sch10、sch40、sch80、st、xs

標準：

電縫管用

ASTM A53 GR.B、ASTM A135、ASTM A178、ASTM A252

API 5L X42/46/52/56/60/70

ASTM A500、ASTM A513、ASTM A36

EN 10204/10217 S235JR、S275JR、S355、S355JR、S355J2H

EFWパイプ用

炭素鋼efwパイプ：ASTM A671、ASTM A672

ステンレス鋼電縫管：ASTM A312

合金鋼efwパイプ：ASTM A691

コーティング

3PEコーティング

3PPコーティング

FBEコーティング

エポキシコーティング

特別塗装

用途:

ERWラインパイプ用

ERWケーシング用

ERW構造管用

高圧・高温用

電縫管

外径の許容差

標準	外径	管端の公差	パイプ本体の公差
API 5L	219.1-273.1	+1.6mm、-0.4mm	±0.75%
	274.0-320	+2.4mm、-0.8mm	±0.75%
	323.9-457	+2.4mm、-0.8mm	±0.75%
	508	+2.4mm、-0.8mm	±0.75%
	559-610	+2.4mm、-0.8mm	±0.75%

肉厚の許容差

標準	学年	外径	肉厚
API 5L	A	219.1-457	+15%, -12.5%
	B	508-610	+17.5%, -12.5%
	X42-X80	508-610	+19.5%, -8%

化学分析と機械的特性

標準	クラス	学年	化学分析(%)				機械的性質(min)(MPa)
標準	クラス	学年	C	ん	P	S	抗張力	降伏強さ
API 5L	PSL1	B	0.26	1.20	0.030	0.030	414	241
		X42	0.26	1.30	0.030	0.030	414	290
		X46	0.26	1.40	0.030	0.030	434	317
		X52	0.26	1.40	0.030	0.030	455	359
		X56	0.26	1.40	0.030	0.030	490	386
		X60	0.26	1.40	0.030	0.030	517	414
		X65	0.26	1.45	0.030	0.030	531	448
		X70	0.26	1.65	0.030	0.030	565	483
	PSL2	B	0.22	1.20	0.025	0.015	414	241
		X42	0.22	1.30	0.025	0.015	414	290
		X46	0.22	1.40	0.025	0.015	434	317
		X52	0.22	1.40	0.025	0.015	455	359
		X56	0.22	1.40	0.025	0.015	490	386
		X60	0.22	1.40	0.025	0.015	517	414
		X65	0.22	1.45	0.025	0.015	531	448
		X70	0.22	1.65	0.025	0.015	565	483
		X80	0.22	1.85	0.025	0.015	621	552

ERWパイプの製造プロセス:

高周波ストレートシーム電気-溶接鋼管(電縫鋼管）は、成形機の後の熱間圧延コイルです。-高周波電流の表皮効果と近接効果を利用し、チューブの端を加熱および溶解し、圧接下でローラーを圧接して生産を達成します。

-高周波抵抗溶接鋼管、溶接パイプと通常の溶接プロセスは同じではありません。溶接は本体から溶融した母材で行われ、機械的強度は一般のパイプより優れています。滑らかな外観、高精度、低コストの高小溶接、有利な 3PE 防食コーティング。-。高周波溶接管とサブマージアーク溶接管では溶接方法に大きな違いがあります。高速かつ瞬時に溶接を行うため、サブマージアーク溶接に比べて溶接品質の確保の難易度が非常に高くなります。

ERW Steel Pipe Manufacturing Process

ERWケーシング

規格：API SPEC 5CT

用途：ケーシングが井戸の壁として機能する

仕様

外径		WT		エンドタイプ
インチ	mm	インチ	mm	学年
				J55	M65	N80/L80-1	P110
				K55	M65	N80/L80-1	P110
8 5/8	219.08	0.304	7.72	-	PS	-	-
		0.352	8.94	PSLB	PSLB	-	-
		0.400	10.16	PSLB	PSLB	PLB	PLB
		0.450	11.43	-	PLB	PLB	PLB
		0.500	12.70	-	-	PLB	PLB
9 5/8	244.48	0.352	8.94	PSLB	PSLB	-	-
		0.395	10.03	PSLB	PSLB	PLB	PLB
		0.435	11.05	-	PLB	PLB	PLB
		0.472	11.99	-	PLB	PLB	PLB
		0.545	13.84	-	-	PLB	PLB
10 3/4	273.05	0.350	8.89	PSB	PSB	-	-
		0.400	10.16	PSB	PSB	-	-
		0.450	11.43	PSB	PSB	PSB	PSB
		0.500	12.57	-	PSB	PSB	PSB
		0.545	13.84	-	-	-	PSB
13 3/8	339.72	0.380	9.65	PSB	PSB	-	-
		0.430	10.92	PSB	PSB	-	-
		0.480	12.19	PSB	PSB	PSB	PSB
		0.514	13.06	-	-	PSB	PSB
16	406.40	0.438	11.13	PSB	-	-	-
		0.495	12.57	PSB	-	-	-
		0.656	16.66	P	-	-	-
18 5/8	473.08	0.435	11.05	PSB	-	-	-
20	508	0.438	11.13	PSLB	-	-	-
		0.500	12.70	PSLB	-	-	-
		0.635	16.13	PSLB	--	-	-

寸法許容差

標準	ODの許容差	WTの許容差	パイプ本体の真直度	管端の真直度	重量の許容差
API 5CT	+1%, -0.5%	-12.5%	0.2%L以下	3.18mm以下	+6.5%, -3.5%

機械的性質

標準	学年	降伏強さ(Mpa)	引張強さ(Mpa)	硬度(HRC)	衝撃エネルギー(J)(分)	衝撃温度(度)
API 5CT	J55	379-552	517 以上	-	T-10-20(SR16)	21
	K55	379-552	655 以上	-	L-10-27(SR16)	21
	M65	448-586	586 以上	22以下	T-10-20, L-10-41 C19-20、C76-77(SR16)	0
	L80	552-655	655 以上	23以下
	N80	552-758	689以上	-
	P110	758-965	862 以上	-

化学成分(%)

標準	学年	C	ん	P	S	ニ	銅	シ
API 5CT	J55	-	-	0.030以上	0.030以上	-	-	-
	K55	-	-	0.030以上	0.030以上	-	-	-
	M65	-	-	0.030以上	0.030以上	-	-	-
	L80	0.43以上	1.90以上	0.030以上	0.030以上	0.25以上	0.35以上	0.45以上
	N80	-	-	0.030以上	0.030以上	-	-	-
	P110	-	-	0.030以上	0.030以上	-	-	-

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