EN 10219-1 S275J2H は、スパイラル サブマージ アーク溶接 (SSAW) 鋼管を製造するための標準の高級材料仕様です。[引用:1、引用:4、引用:6、引用:9]。この組み合わせは、保証された低温靱性を必要とする要求の厳しい構造用途向けに多数の世界的メーカーによって提供されている定評のある製品です。{{5}-20度、洋上プラットフォーム、寒冷地の風力タービンタワー、極寒の気候における重要なインフラなど[引用:1、引用:3、引用:8]。
「EN 10219-1 S275J2H スパイラル サブマージド アーク パイプ」という名称は、より高強度の構造用鋼グレード (S275J2H) と冷間成形構造中空セクション標準を組み合わせたもので、強化された低温性能が必要な大径-耐荷重-用途向けに経済的なスパイラル溶接プロセスを使用して製造されています。[引用:1、引用:5、引用:7]。
📋 EN 10219-1 S275J2H SSAW パイプの主な仕様
以下の表は、包括的な業界データ [引用:1、引用:3、引用:5、引用:7、引用:8、引用:9] に基づいて、この製品の主な仕様をまとめたものです。
| 属性 | 説明 |
|---|---|
| 標準 | EN 10219-1: 「非-合金および細粒鋼-の冷間成形溶接構造中空セクション パート 1: 技術的提供条件」[引用:1、引用:3、引用:8、引用:9]。 |
| 鋼種 | S275J2H: 高強度の非合金構造用鋼グレード。-- 「S」は構造用鋼を示し、「275」は最小降伏強さをMPaで示し、「J2」は次の衝撃試験を示します。-20度(27J min)、「H」は中空部を示します[引用:1、引用:5、引用:8]。 |
| 材料番号 | 1.0138[引用:3、引用:5、引用:8]。 |
| 製造工程 | スパイラルサブマージアーク溶接（SSAW/HSAW/SAWH）: 室温で熱間圧延鋼コイルから形成され、溶接シームがパイプの長さに沿ってらせん状に連続的に走っています。-両面自動サブマージアーク溶接を使用して溶接されました。[引用:1、引用:2、引用:4、引用:6]。 |
| 化学組成 (最大 %) [引用:3、引用:5、引用:7、引用:8] | カーボン(C):最大 0.20% (特定の厚さ範囲では 0.22%) [引用:5、引用:8] マンガン (Mn):最大 1.50% [引用:3、引用:7、引用:8] シリコン（Si）：S275J2Hには不要[引用:7、引用:8] リン(P):0.030% max (S275J0H の 0.035% より厳しい) [引用:7、引用:8] 硫黄(S):0.030% max (S275J0H の 0.035% より厳しい) [引用:7、引用:8] アルミニウム (アルトット):0.02% min (結晶粒微細化、完全キルド鋼) [引用:3、引用:8] |
| 機械的性質 (分) [引用:1、引用:3、引用:5、引用:8] | 降伏強度 (t 16mm 以下): 275MPa[引用:3、引用:5、引用:8] 降伏強度 (16 < t 40mm 以下):265MPa [引用:5、引用:8] 降伏強度 (40 < t 63mm 以下):255MPa 引張強さ (3mm < t 100mm 以下):410～560MPa [引用:3、引用:5、引用:8] 伸び（t 40mm以下）：以上20-23%（縦） [引用:3、引用:5、引用:8] 衝撃エネルギー: -20 度で最小 27 J（横） [引用:1、引用:3、引用:5、引用:8] |
| 炭素当量（CEV）最大 | 0.40%(厚さ40mm以下の場合);厚さ > 65mm の場合は 0.48% [引用:3、引用:5] |
| 脱酸素方法 | FF（フルキルドスティール）– 窒素結合元素（Al 以上 0.020% min）を含み、細粒構造を確保します。- |
| 一般的なサイズ範囲 [引用:2、引用:4、引用:6] | 外径:219 mm ～ 4064 mm (約 . 8" ～ 160") [引用:4、引用:6] 壁の厚さ:4.0 mm ～ 60 mm (一般的な範囲 5 ～ 30 mm) [引用:2、引用:4] 長さ：3 m ～ 70 m (カスタマイズ可能) [引用:4、引用:6] |
| 寸法許容差 [引用:2、引用:8、引用:9] | 外径:±1% (最小±0.5mm、最大±10mm) [引用:2、引用:9] 肉厚 (t 5mm 以下):±10% [引用:2、引用:9] 肉厚 (t > 5mm):±0.5mm [引用:2、引用:9] 真直度：全長の 0.15% 以下 (最大 3mm/m) [引用:2、引用:9] 質量：個々の長さで ±6% [引用:2、引用:9] |
| 主要なテスト要件 [引用:1、引用:2、引用:4、引用:8] | 化学分析;引張試験;平坦化試験;曲げ試験。-20度でのシャルピー衝撃試験の義務化(最小27J);溶接曲げ試験。水圧試験（プロジェクトごとにオプション）;溶接シームの非破壊検査（超音波または X- 線 - の標準的な実施）[引用:1、引用:2、引用:4、引用:8]。 |
| 一般的なアプリケーション [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:6、引用:9] | 海洋プラットフォームおよび海洋構造物[引用:1、引用:3];寒冷地の風力タービンタワー ; 氷点下気候における橋梁コンポーネント ; 永久凍土または凍結条件下での基礎の杭打ち ; 高層ビルの柱とフレーム; 重機およびクレーン構造物; 北極および亜北極地域のインフラストラクチャ プロジェクト{0}}; 保証された低温靱性を必要とする-重要な耐荷重構造-. |
| 認証 | ミルテスト証明書へEN 10204 タイプ 3.1(またはタイプ 2.2) には完全なテスト結果とトレーサビリティ記録が含まれます。 CE- マーキングおよび UKCA- マーキングは CPR のもとで建設製品に利用可能 [引用:4、引用:6]。 |
📏 等級指定の内訳
指定S275J2HEN 10219 および EN 10025 [引用:1、引用:5、引用:8] で定義された論理構造に従います。
| 成分 | 意味 |
|---|---|
| S | 構造用鋼 |
| 275 | 最小降伏強さ275MPa(厚さ16mm以下の場合) |
| J2 | 衝撃試験の要件:-20 度で最小 27 ジュール[引用:1、引用:5、引用:8] |
| H | 中空部(EN 10219に準拠) [引用:1、引用:5、引用:8] |
📊 S275J2H と S275J0H の比較
中心的な違いは衝撃試験温度にあります。以下の表は、この違いを明確に示しています [引用:1、引用:8]。
| 性質・特性 | S275J2H（このグレード） | S275J0H（参考グレード） |
|---|---|---|
| 最小降伏強さ (ReH) | 275MPa | 275MPa [引用:1、引用:8] |
| 引張強さの範囲 | 410～560MPa | 410～560MPa [引用:1、引用:8] |
| 衝撃試験温度 | -20度 | 0度 [引用:1、引用:8] |
| 最小衝撃エネルギー (KV) | -20度で27ジュール | 0度で27ジュール [引用:1、引用:8] |
| リン(P)max | 0.030% | 0.035% [引用:7、引用:8] |
| 硫黄(S)最大 | 0.030% | 0.035% [引用:7、引用:8] |
| 主なパフォーマンス機能 | 強化された低温靭性-寒冷地および動的荷重用 | 温帯気候向けの標準低温靭性- |
| 一般的なアプリケーションの焦点 | 海洋プラットフォーム、北極構造物、寒冷地の風力発電塔、重要インフラ | 温帯気候における一般構造物、建物、支柱 |
| 相対的なコストと可用性 | より厳格な冶金要件と衝撃試験のため、わずかに高くなります | 一般に、標準的なアプリケーションではより一般的であり、コスト効率が高くなります。{0} |
🔍 理解すべき重要なポイント
「EN 10219-1 S275J2H」の意味: これはヨーロッパの標準です。冷間成形構造中空セクション-。 S275J2H は、最小降伏強さを備えた高強度構造用鋼グレードです。-275MPa保証されたシャルピー衝撃靱性-20度で27J[引用:1、引用:3、引用:5、引用:8]。 「H」接尾辞は、EN 10219 に準拠した中空セクションであることを示し、「J2」接尾辞が主要な差別化要因です-。-20度、J0グレード（0度）よりも20度低い[引用:1、引用:8]。
S275J2Hを選ぶ理由このグレードは、構造物が耐える必要がある場合に指定されます。氷点下の気温-そして抵抗する脆性破壊動的または衝撃荷重条件下で。用途には、洋上プラットフォーム、寒冷地の風力タービンタワー、凍結気候の橋梁コンポーネント、永久凍土または凍結条件での杭打ちが含まれます [引用:1、引用:3、引用:4]。
冷間成形-熱間成形と熱間成形-仕上げ: EN 10219 は特にカバーします冷間成形-中空セクション（その後の熱処理を行わずに冷間成形によって製造）、熱間仕上げされた構造中空セクションは、{0}}EN 10210[引用:1、引用:5、引用:9]。 SSAW プロセスは冷間成形プロセスであり、EN 10219 がスパイラル溶接構造チューブの正しい規格となっています。-
衝撃試験温度の重要性: 「J2」指定は、寒冷地の構造物にとって重要です。 S275J0H は 0 度で 27J を保証しますが、S275J2H は 0 度で同じエネルギー吸収を保証します。-20度、温度が氷点下に下がる用途に重要な安全マージンを提供します [引用:1、引用:8]。
より厳格な化学管理: S275J2H は、S275J0H (最大 0.035%) に比べてリンと硫黄の制限が厳しく (最大 0.030%)、低温での靭性と溶接性の向上に貢献します [引用:7、引用:8]。
溶接性：S275J2Hは炭素当量（代表板厚でCEV0.40以下）の良好な溶接性を有しており、サブマージアーク溶接（SAW）を含む一般的な溶接方法に適しています。アルミニウムの脱酸（Al 0.020% 以上）によって得られる微細な粒子構造（Al 0.020% 以上）により、溶接性と靭性がさらに向上します [引用:3、引用:8]。
S275J2H の SSAW の利点: スパイラル溶接プロセスは、低温靱性を必要とする-大口径の構造パイプに特有の利点をもたらします。-[引用:1、引用:2、引用:4]:
大口径対応: 最大直径 160 インチのパイプを経済的に製造でき、大径の杭打ちや構造用途に最適です。-
コスト効率: 非常に大きな直径の場合は LSAW またはシームレスよりも経済的
ロング丈: 最大 70 メートルの長さにより、フィールド接続要件が大幅に軽減されます [引用:4、引用:6]
材料効率: 幅の狭い鋼帯を使用して、同じコイル幅から大口径のパイプを製造できます。-
🔧 EN 10219-1 S275J2H SSAW パイプの製造プロセス
製造プロセスは、低温用途に適した強化された品質管理を備えた標準的な SSAW 製造方法に従っています [引用:1、引用:2、引用:4]。{0}}:
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 1. 原料の準備 | S275J2H 化学要件を満たす熱間圧延鋼-コイル（Al 0.020% 以上を含む完全にキルドされた細粒鋼-）は、水平に整えられ、検査され、エッジミリング-されます [引用:1、引用:8]。 |
| 2. スパイラルフォーミング | 鋼帯は、5 つのロール成形技術を使用して、室温で特定のねじれ角で円筒形状に連続的に成形されます。-[引用:2、引用:4]。 |
| 3. サブマージアーク溶接 | -両面自動サブマージ アーク溶接（内側と外側）により、完全溶け込みのスパイラル シームが作成されます。粒状フラックスの層が溶接領域を覆い、高品質でスパッタのない溶接を実現します。-[引用:2、引用:4]。 |
| 4. 溶接熱処理 | 通常、溶接領域には局所的な正規化熱処理が行われ、結晶粒を微細化し、微細構造を均質化し、溶接応力を除去し、溶接特性が母材と一致するようにします [引用:1、引用:2]。 |
| 5. 非破壊検査- | 溶接シームの 100% 超音波または X- 検査は、溶接の完全性を確認するための標準的な方法です [引用:2、引用:4、引用:8]。 |
| 6. 寸法検査 | EN 10219-2 公差に基づく寸法、真直度、端部直角度の検証 [引用:2、引用:9]。 |
| 7. 機械的試験 | 引張試験、扁平試験、曲げ試験、-20度でのシャルピー衝撃試験の義務化低温特性を検証するため-[引用:1、引用:2、引用:8]。 |
| 8. 端部仕上げ | 現場溶接用に端部を準備 (平坦または面取り)。通常、壁厚 > 4 mm の場合は端が面取りされています [引用:2、引用:4]。 |
| 9. コーティング | オプションの外部コーティング (ワニス、黒塗装、溶融亜鉛メッキ、3LPE、FBE) を腐食保護のために利用できます [引用:4、引用:6]。 |
🏭アプリケーション
EN 10219-1 S275J2H SSAW パイプは、寒冷気候における要求の厳しい構造用途に推奨される選択肢です [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:9]:
| 応用 | 説明 | S275J2Hが選ばれる理由 |
|---|---|---|
| オフショアプラットフォーム | 北海、北極、その他の冷水環境における海洋構造物-[引用:1、引用:3] | オフショアの安全に不可欠な -20 度の靭性を保証。優れた溶接性 |
| 風力タービンタワー | 寒冷地タワー、冬期運転 | -低温耐衝撃性。高い強度-対-重量比 |
| 橋の建設 | 氷点下の気候における橋梁コンポーネント、冬期メンテナンス | 氷点下での動的荷重下でも脆性破壊に耐えます。- |
| 基礎の杭打ち | 永久凍土の深い基礎、凍結した地面条件 | 寒冷地での杭打ち中の延性を維持します。 |
| 北極インフラ | 北極および亜北極地域の建物、支持体、構造物- | 極寒環境における重要な安全マージン |
| 高層ビル- | 寒冷地の柱・枠 | 低温での地震荷重や風荷重に対する靭性の強化 |
| クレーン・重機 | 屋外の寒い環境で動作する機器 | 氷点下での衝撃荷重下でも信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。{0} |
📝 重要な考慮事項
標準バージョン: EN 10219-1 は、冷間成形溶接構造中空セクションに関する現在の欧州規格です。-この規格は広く採用されており、建設製品規制 (CPR) に基づく CE マーキングの要件が含まれています [引用:4、引用:9]。
衝撃試験温度: 「J2」接尾辞は、次の衝撃特性を保証します。-20度。アプリケーションがさらに低温でも靭性を保証する必要がある場合は、次のことを検討してください。S355J2HまたはS355K2H(-20 度で 40J) [引用:1、引用:8]。
CE/UKCA マーキング: S275J2H 中空セクションは CE- マークおよび UKCA- マークを取得でき、建設製品規制 (CPR EU) および英国 CPR に完全に準拠しているため、ヨーロッパおよび英国での建設プロジェクトに適しています [引用:4、引用:6]。
溶接シームの品質: - 両面サブマージ アーク溶接プロセスとその後の焼きならし熱処理により、溶接部の機械的特性が母材 (S275J2H) の機械的特性と確実に一致し、全体的な構造の安定性と信頼性が向上します [引用:1、引用:2]。
現実世界のアプリケーション-: 2022年にシンガポールで実施されたプロジェクトEN 10219 S355JR スパイラル溶接パイプ 3,177 トン地下鉄駅建設のため。このプロジェクトでは異なるグレードが使用されましたが、主要なインフラプロジェクトで EN 10219 スパイラル溶接パイプが広く使用されていることを示しています。
国際的な近似: S275J2H は以下とほぼ同等です。
ASTM A572 グレード 50(同様の降伏強度、異なる衝撃試験要件)
GB/T 1591 Q355C/D(中国標準、同様の低温特性)
JIS G3106 SM490YA(日本基準)
DIN 17100 St44-3N(歴史的に同等のドイツ語、現在は廃止されています)
完全な仕様: ご注文時に[引用:2、引用:4、引用:6]を指定してください。
EN 10219-1、グレード S275J2H、SAWH (スパイラル溶接)、サイズ (外径 x 幅)、長さ、端部仕上げ
標準バージョン: [例: EN 10219-1:2006]
コーティング要件: [例: 裸地、ワニス、溶融亜鉛メッキ、3LPE、FBE]
認証: EN 10204 タイプ 3.1 (重要なアプリケーションの場合はタイプ 3.2)
📝 概要
EN 10219-1 S275J2H スパイラルサブマージアーク溶接パイプエリアプレミアム、寒冷地向け-構造の選択冷間成形構造中空セクションの欧州規格に基づく-大径用途向け-[引用:1、引用:4、引用:6、引用:9]。最小降伏強度275MPa保証されたシャルピー衝撃靱性-20度で27Jこれらのパイプは、洋上プラットフォーム、寒冷地の風力タービン塔、極寒の気候の橋梁コンポーネント、北極および亜北極環境の重要なインフラストラクチャに信頼性の高いソリューションを提供します。-[引用:1、引用:3、引用:4]。
のEN 10219-1規格具体的にカバーする冷間成形構造中空セクション-これは、スパイラル溶接構造チューブの正しい仕様になります。主な機能は次のとおりです。
-20度での衝撃靭性を保証(最小 27J) 寒冷地用途 – J2 グレードの特徴 [引用:1、引用:5、引用:8]
より厳格な化学管理(P 0.030% 以下、S 0.030% 以下)- 温度グレードと比較 [引用:7、引用:8]
完全に殺された鋼鉄最小のアルミニウム含有量（0.020% 以上）を備えた細粒構造- [引用:3、引用:8]
冷間成形による製造-その後の熱処理なし [引用:1、引用:9]
優れた溶接性炭素当量が低い (CEV 0.40 以下) [引用:3、引用:5]
CE/UKCA マーキングCPR の下で建設製品に利用可能 [引用:4、引用:6]
広い直径範囲219mmから4000mm以上、長さは70mまで[引用:4、引用:6]
S275J2Hは寒冷地向けに推奨される構造グレードS275J0H の 0 度靱性では不十分です。保証された低温靱性を備えたさらに高い強度が必要な用途の場合は、次のことを検討してください。-S355J2H (降伏 355 MPa、-20 度で 27J)[引用:1、引用:8、引用:9]。
注文の際は、グレード、製造プロセス (SAWH)、必要な寸法、および特定の用途と環境条件に基づいたコーティング要件を含む完全な規格を明確に指定してください [引用:2、引用:4、引用:6]。
