EN 10216-1: 圧力用継目無炭素鋼管
EN 10216-1はヨーロッパの基本的な規格ですシームレス非合金鋼管および合金鋼管を対象とした周囲温度および高温での圧力および機械的用途。 「炭素鋼ボイラー」の用途に指定されている場合、通常、中程度の温度で動作する特定のボイラー コンポーネントに適した、この規格内の非合金鋼グレードを指します。-
EN 10216-1 の主な特徴
溶接管規格（EN 10217シリーズ）とは異なり、EN 10216-1 はシームレスチューブのみを対象としています、圧力用途にいくつかの利点をもたらします。
溶接継ぎ目なし: 潜在的な弱点と溶接検査要件を排除します。
均一な構造: 寸法の均一性と材料の均一性が向上します。
より高い圧力定格: 重要な高圧用途に指定されることが多い-
優れた耐食性: 腐食の影響を受けやすい熱の影響を受けるゾーンがない-
ボイラー用途に関連する EN 10216-1 に基づく鋼グレード
この規格には、非合金鋼と合金鋼の両方が含まれています。-炭素鋼ボイラーの用途には、非合金グレードが最も適切です。-
| グレードの指定 | 類似の ASTM | 主要なプロパティ | 一般的なボイラーの用途 |
|---|---|---|---|
| P195 | --- | 基本非合金鋼、最小降伏強度 195 MPa | 低圧ボイラー管、-重要でない配管 |
| P235 | A106 グループB | 汎用圧力鋼、降伏量 235 MPa 以上 | エコノマイザーチューブ、低圧蒸気ライン- |
| P265 | A106 グループC | 中強度炭素鋼、降伏量 265 MPa 以上 | 圧力部品に最も一般的、水壁チューブ |
| 10CrMo5-5 | A335 P5 | 1.0%Cr-0.5%Mo合金鋼 | 高温ヘッダー、マニホールド |
| 13CrMo4-5 | A335 P11, P12 | 1.25% Cr-0.5% Mo 合金鋼 | 過熱器管、高温配管- |
| 16Mo3 | A335 P1 | 0.3%Mo合金鋼 | 500度までの高温サービス |
注記: EN 10216-1 には合金鋼が含まれていますが、真の高温ボイラー用途-(過熱器、再熱器)、EN 10216-2通常は、（高温用のシームレスチューブ）の方が適切です。
製造工程と納品条件
生産ルート:
文章
製鋼→パイプ中空製造→熱間圧延・冷間引抜→熱処理→試験
一般的な製造方法には次のようなものがあります。
ホットフィニッシュ：マンネスマン法、押出成形
冷間引抜: 寸法公差を近づけ、表面仕上げを改善します。
配送条件:
| シンボル | 状態 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| +N | 正規化された | ほとんどの圧力用途に標準供給 |
| +NT | 正規化および焼き戻し | 特定の微細構造を必要とする合金鋼用 |
| +A | 焼き鈍し | 延性と機械加工性を最大限に高める |
| +AR | -転がしたまま | 非熱処理、限定された用途 |
必須のテスト要件
EN 10216-1 では、チューブの完全性を確認するための包括的なテストが義務付けられています。
| テストの種類 | 要件 | 頻度 | 主要な標準リファレンス |
|---|---|---|---|
| 静水圧試験 | すべてのチューブを指定された圧力でテスト | 100% | EN 10216-1 付属書 A に従って計算 |
| 非破壊検査- | 超音波または渦電流検査 | 100% | EN 10246 シリーズ規格 |
| 引張試験 | 降伏、引張強さ、伸びを確認する | バッチごと | EN ISO 6892-1 |
| 平坦化試験 | チューブと溶接部の延性を評価 | バッチごと | EN 10216-1 セクション 7.4 |
| 硬さ試験 | 合金鋼用 | バッチごと | EN ISO 6506-1 |
| 化学分析 | 構成を検証する | キャスト + 製品ごと | EN 10216-1 セクション 6 |
他の主要な規格との比較
| パラメータ | EN 10216-1 | EN 10217 シリーズ (溶接) | EN 10216-2 |
|---|---|---|---|
| 製造業 | シームレス | 溶接 | シームレス |
| 主な焦点 | 周囲温度/高温での圧力 | さまざまな条件での圧力 | 高温サービス |
| 料金 | より高い | より低い | 最高 |
| 肉厚 | より均一な | 溶接面積のばらつき | より均一な |
| サイズ範囲 | ビレットサイズによる制限 | より広い範囲が可能 | ビレットサイズによる制限 |
| ボイラーの好み | 重要な高圧セクション- | 一般圧力回路 | 高温回路- |
EN 10216-1 チューブの一般的なボイラー用途
EN 10216-1 は「ボイラー管」規格に限定されるものではありませんが、いくつかのボイラー分野に適用されます。
高圧水壁チューブ-: 設計圧力が溶接チューブの能力を超える場合
ボイラーヘッダーとマニホールド: 臨界圧力-を含むコンポーネント
過熱器サポートチューブ: 高温ゾーンの構造要素-
計装ライン: 小径-高圧-チューブ
安全弁配管: 重要な圧力逃がしシステム
給水ライン:-エコノマイザー前の高圧セクション
完全な仕様例
ボイラー用途の一般的な注文仕様は次のとおりです。
JP 10216-1 - P265 - 88.9 x 8.0 - +N - SMLS
標準: EN 10216-1
学年：P265（最低耐力265MPa）
寸法：外径88.9mm×肉厚8.0mm
状態: +N (正規化)
タイプ：SMLS（シームレス）
多くの場合、追加の要件が指定されます。
ハイドロテスト圧力: 例: 200 bar
NDT 法: 例: UT から EN 10246-3
端部の準備: 溶接用の面取りされた端部など
特殊な清浄度: 計装ラインなど
重要な技術的考慮事項
1. 温度制限:
非-合金グレード(P195、P235、P265): 通常は以下に限定されます。300度以下長期的なサービスのために-
合金グレード(16Mo3、13CrMo4-5): 高温に適していますが、EN 10216-2 が推奨されます
2.圧力設計:
許容圧力は以下を使用して計算されます。
文章
P=(2 × f × z × e_min) / (D - e_min)
どこ：
P= 設計圧力(MPa)
f=許容応力（材料特性より）
z=溶接継手係数 (シームレスの場合は 1.0)
e_min=最小肉厚 (mm)
D=外径 (mm)
3. 材料認証:
EN 10216-1 チューブには通常、次のものが付属しています。
証明書 3.1: 特定の検査 (EN 10204 による)
鋳造/熱番号までの完全なトレーサビリティ
化学的および機械的特性を含む完全なテストレポート
EN 10216-1 と他の規格を選択する場合
| アプリケーションシナリオ | 推奨規格 | 理由 |
|---|---|---|
| 重要な高圧回路- (>100バール) | EN 10216-1 | 溶接線がなく、信頼性が高い |
| 一般ボイラー圧力部品(50-100バール) | EN 10217-5 | 費用対効果が高く、十分なパフォーマンスが得られる- |
| 過熱器・再熱器管 (>400度） | EN 10216-2 | 特殊な高温特性- |
| 低温補助システム- | EN 10217-4 または EN 10217-1 | コスト削減、適切なパフォーマンス |
| 非常に高い温度- (>550度）先進合金 | EN 10216-2 (P91/P92) | 特殊な耐クリープ性-合金 |
品質保証とトレーサビリティ
EN 10216-1 では次のことが要求されます。
完全なトレーサビリティ原料から完成したチューブまで
独立した検査PED アプリケーションの指定機関による
マーキング規格、グレード、サイズ、メーカー、熱番号付き
ドキュメント試験証明書、NDT報告書、熱処理記録を含む
結論
EN 10216-1 炭素鋼ボイラーパイプを表します高品質のシームレスチューブ-ボイラーシステムの圧力用途、特に次の場合に適しています。
高い設計圧力シームレス構造の信頼性が必要
重要な安全コンポーネント最大限の誠実さを要求する
適度な気温(炭素鋼の場合は 300 度以下) が関係します
非合金鋼と合金鋼の両方が含まれていますが、真の高温ボイラー サービス（過熱器、主蒸気ライン）では、-EN 10216-2より適切なシームレス チューブ規格です。 EN 10216-1 は、圧力の完全性が最重要であり、温度が適度に保たれる用途に優れています。
最終的な推奨事項: ボイラー用途の場合は、EN 10216-1 から選択したグレードが特定の設計条件に必要な温度および圧力定格を備えていることを常に確認し、EN 10216-2 が高温での使用に適しているかどうかを検討してください。
