EN S355JRH-両面サブマージアーク溶接 (DSAW) 鋼管
基本的な概要
EN S355JRH DSAW (両面サブマージアーク溶接) 鋼管-ヨーロッパ規格に基づいて製造された高強度構造中空セクションです。EN 10219冷間成形構造中空セクション用-。 「S355JRH」の指定は、最小降伏強さを示します。355 MPa (51 ksi)保証されたシャルピー衝撃靭性室温で 27 J (+20 度)。接尾辞「H」は、中空部EN 10219 .に準拠
DSAW (LSAW - 縦サブマージ アーク溶接とも呼ばれます) は、内側と外側の両方の溶接が通常は別々のプロセスで適用され、単一の高品質の溶接ナゲット-。このプロセスは、特に次の目的のために設計されています。直径が大きく、壁が厚い-パイプ高層ビル、橋、海上プラットフォーム、杭基礎などの要求の厳しい構造用途に使用されます。{0}
名称 説明
| 一部 | 意味 |
|---|---|
| JP | 欧州規格（標準） |
| S355 | 最小降伏強度 355 MPa の構造用鋼グレード |
| JR | 衝撃試験の要件:室温で 27 J (+20 度) |
| H | 中空部– パイプが EN 10219 に準拠した冷間成形溶接構造中空セクションであることを示します。{0} |
| DSAW | -両面サブマージアーク溶接 - 内側と外側の両方の溶接が適用されます。溶接中、溶接アークは粒状フラックスに浸されます。 |
主な仕様
| 属性 | 説明 |
|---|---|
| 製品規格 | EN 10219-1/-2– 非合金および細粒鋼の冷間成形溶接構造中空セクション- |
| 材質規格 | EN 10025-2– 鋼板の化学組成と機械的特性を定義します |
| 鋼種 | S355JRH– 最小降伏強さ 355 MPa、+20 度での 27J の衝撃 |
| 材料番号 | 1.0576（S355J2Hの場合）または1.0547(S355J0Hの場合); S355JRH も同様の特性を共有します |
| 製造工程 | DSAW (両面サブマージアーク溶接) / LSAW (縦サブマージアーク溶接) |
| 成形方法 | JCOE(進行性 J-C-O 形成) またはUOE(U-、O-、Expanding) |
| サイズ範囲 | 219mm～1829mm(8 インチ～72 インチ) OD – DSAW の標準 |
| 肉厚 | 5 mm ～ 50 mm (杭打ち用途の場合は最大 60 mm) |
| 長さ | 標準は6m～12.3m。最大18.3mまで使用可能 |
化学成分 (EN 10219 / EN 10025-2)
| 要素 | 最大% | 注意事項 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.22% | 低炭素のため溶接性が良好 |
| シリコン（Si） | 0.55% | 脱酸素剤 |
| マンガン(Mn) | 1.60% | 強度を提供します |
| リン(P) | 0.035% | 溶接性を管理 |
| 硫黄(S) | 0.035% | 靭性を制御 |
| 窒素(N) | 0.009% | 制御されています。完全にキルされた鋼材が必要 |
*注: 窒素-結合元素（例、合計の最小. 0.020%のAl）を含む完全にキルド鋼（FF）が必要です。*
機械的特性 (EN 10219)
| 財産 | S355JRHの要件 | 状態 |
|---|---|---|
| 降伏強さ (分) | 355MPa | 厚さ 16mm以下 |
| 345MPa | 16mm < t 40mm以下 | |
| 引張強さ(分) | 510～680MPa | 厚さ 3mm以下 |
| 470～630MPa | 厚さ > 3mm 40mm 以下 | |
| 伸び(分) | 20-22% | 壁の厚さによって異なります |
| シャルピーインパクト(JR) | 27 J、+20度 | 室温保証 |
S355 グレードの接尾辞: 衝撃特性
| 指定 | 衝撃試験温度 | 最小衝撃エネルギー | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| S355JRH | +20度（室温） | 27 J | 屋内または温暖な気候での用途、一般構造用途 |
| S355J0H | 0度 | 27 J | 温帯気候の屋外構造物 |
| S355J2H | -20度 | 27 J | 寒冷地、要求の厳しい用途 |
| S355K2H | -20度 | 40 J | より高い靭性を必要とする重要な用途 |
*末尾の「H」は中空部、冷間成形溶接構造中空セクションに関する EN 10219 に準拠-。*
寸法仕様
| パラメータ | 範囲/許容差 |
|---|---|
| 外径 | 219mm～1829mm(8" ～ 72") – 一般的な DSAW 範囲 |
| 肉厚 | 5mm～50mm（杭打ちの場合は60mmまで） |
| 直径許容差 | 指定された OD の ±0.75% (代表値) |
| 肉厚許容差 | 公称値の +15% / -12.5% (標準) |
| 長さ | 標準は6m～12.3m。最大18.3mまで使用可能 |
直径別の利用可能な肉厚 (S355JRH):
| 外径(インチ) | 外径(mm) | 肉厚範囲(mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
ソース：
DSAW/LSAWの製造工程
-縦サブマージ アーク溶接（LSAW）とも呼ばれる両面サブマージ アーク溶接（DSAW）は、主に大口径鋼管に使用される高効率プロセスです。{{1}{2}
プロセスの説明
溶接アークが粒状フラックスに浸かる溶接中、溶接部を大気汚染から保護します
内側と外側の両方の溶接が必要です、通常は別のプロセスで実行されます
別々の溶接が他の溶接の一部を消費し、その結果、単一の高品質の溶接ナゲット-
成形方法
| 方法 | 説明 | 一般的な直径 |
|---|---|---|
| JCOE | 段階的な J-C-O 形成ステップ (J- 形状 → C- 形状 → O- 形状)、溶接後に拡張 | 406 ～ 1626 mm (16 インチ ～ 64 インチ) |
| UOE | プレートを U{0}} 形にプレスし、次に O- 形にプレスし、溶接後に拡張します | 508 ～ 1118 mm (20 インチ ～ 44 インチ) |
プロセスのステップ
プレートの選択– EN 10219 要件に従って選択された高品質鋼板-
エッジの準備– 鋼板の端は面取りされており、V 字型の溝が形成されています。-
形にする– JCOEまたはUOEのプレスまたはロールベンディングマシンを使用して鋼板を円筒形状に成形します
仮付け溶接– 成形されたプレートは仮付け溶接され、形状を維持します。{0}
ダブルサブマージアーク溶接– パイプシームは内面と外面の両方で溶接されています
冷間膨張– 最終的な外径寸法を達成するために、パイプは最大 1.5% まで拡張できます。このプロセスにより降伏強度が向上します
超音波検査– 連続超音波自動探傷による継ぎ目検査
静水圧試験– 各パイプは静水圧試験を受けます
仕上げ– 仕様に応じた端部処理、面取り、コーティング、マーキング
試験と検査の要件
| テストの種類 | 要件 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 化学分析 | ヒートロットあたり | 組成限界を検証する |
| 引張試験 | ロットごと | 降伏強度と引張強度を検証します |
| 平坦化試験 | 必須 | 延性と溶接の完全性をチェックします |
| 曲げ試験 | 必須 | 溶接の完全性を検証します |
| シャルピー衝撃試験 | JRでは必須 | 27 J、+20度 |
| 静水圧試験 | 各パイプ | 圧力の完全性の検証 |
| 超音波検査 | 溶接シームの 100% | 連続自動探傷 |
| X線検査- | 指定した場合 | クリティカルなアプリケーション向け |
| 寸法検査 | 100% | EN 10219 公差による |
| ミルテスト証明書 | EN 10204 タイプ 3.1B | 完全なテスト結果を提供 |
一般的なアプリケーション
| 応用 | 説明 |
|---|---|
| 高層ビルの建設- | 超高層ビルや高層ビルの支柱、鉄骨構造フレーム |
| 橋梁工学 | 主梁、構造部材、橋脚 |
| オフショアプラットフォーム | 高強度を必要とする海洋構造物、石油/ガスプラットフォーム |
| 基礎の杭打ち | 建物や構造物用の耐荷重杭- |
| 風力タービンタワー | 風力エネルギー プロジェクト向けの大口径-支持構造物 |
| インフラプロジェクト | トンネル支柱、擁壁、高速道路構造物 |
| 重機 | クレーンブーム、掘削機部品、農業機械 |
| 低圧流体伝達 | 水道、ガス、石油のパイプライン |
製品規格と材料規格
ヨーロッパ (EN) 規格システムには、重要な概念的な違いが存在します。
| 側面 | 欧州システム (EN) |
|---|---|
| 哲学 | モジュラー– 材料規格は製品規格とは別です |
| 材質規格 | EN 10025 (鋼板の特性を定義) |
| 製品規格 | EN 10219 (パイプの形状、公差、溶接品質) |
| 指定 | 降伏強さと靱性に基づく (例: S355JRH) |
したがって、EN S355JRH DSAW パイプの完全な仕様には以下が必要です。
材質規格：EN 10025-2 – S355JR（鋼板用）
製品規格: EN 10219-1/-2（中空完成品の場合）
DSAW パイプの正しい製品規格は次のとおりです。EN 10219-1(冷間成形された溶接構造中空セクション)。メーカーによっては、用途に応じて EN 10217 (圧力目的) に準拠した製品も製造しています。
S355JRH と S355J2H の比較
| 財産 | S355JRH | S355J2H |
|---|---|---|
| 衝撃試験温度 | +20度（室温） | -20度 |
| 最小衝撃エネルギー | 27 J | 27 J |
| 代表的な用途 | 屋内または温暖な気候での用途 | 寒冷地、要求の厳しい用途 |
| 材料番号 | 1.0547 (J0H) | 1.0576 |
*S355J2Hは-20度での低温靱性保証が必要な場合に指定します。*
コーティングオプション
S355JRH DSAW パイプには、腐食防止のためのさまざまなコーティングを施すことができます。
| コーティングの種類 | 最適な用途 | 主な特長 |
|---|---|---|
| 3LPE（三層ポリエチレン） | 埋設パイプライン | 最も一般的です。優れた耐食性、高い耐衝撃性 |
| FBE (融着エポキシ) | 石油とガスのパイプライン | 強粘着、耐薬品性 |
| コールタールエポキシ | 海洋環境 | 強力な保護- |
| ワニス / 防錆油- | 一時保護 | 輸送中の短期的な腐食防止- |
| アスファルトコーティング | 埋もれたサービス | 費用対効果の高い保護- |
| ブラックオイルコーティング | 標準的なミル仕上げ | 一時保護 |
エンドフィニッシュ
利用可能な末端処理は次のとおりです。
プレーンエンド(PE)– ほとんどのアプリケーションの標準
面取り端 (BE)– 現場溶接用 (ベベル角度 30 度)
ねじ端– 機械的接続用
国際的に相当するもの
| 標準 | 相当グレード | 注意事項 |
|---|---|---|
| ASTM | A572 グレード50 | 同様の降伏強度、異なる衝撃要件 |
| ギガバイト/トン | Q355 | 中国語に相当するもの |
| ディン | St52-3 | 歴史的に相当するドイツ語 |
| BS | グレード50 | 歴史ある英国規格 |
主な利点
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 高強度 | 355 MPa の収率 – S235 より約 50% 高く、S275 より 30% 高い |
| 優れた溶接性 | 炭素含有量が低い (0.22% 以下) ため、良好な現場溶接性が確保されます。 |
| 保証された靭性 | +20 度で 27 J により、室温で信頼性の高いパフォーマンスが保証されます |
| 大口径対応 | DSAW は外径 8 インチから 72 インチのパイプを製造します – 大口径の用途に最適です- |
| 高い溶接の完全性 | 両面溶接により、100% UT 検査による高品質の単一の溶接ナゲットが作成されます。{{1} |
| CE/UKCA マーキング | EU/英国の規制に基づく建設製品に利用可能 |
| 長寿命 | 適切な腐食管理を行えば、耐用年数は 80 ～ 100 年に達します。 |
| 多彩な用途 | 構造用、杭打ち用、低圧流体用途に適しています。- |
重要な考慮事項
1. 製品規格の選定
EN 10219– 構造中空セクション (DSAW で最も一般的)
EN 10217– 圧力目的 (静水圧試験と圧力定格が必要な場合)
2. 衝撃試験温度
S355JRH– +20 度 (室温) で 27 J – 屋内または温暖な気候の用途に適しています
0 度の衝撃要件については、次のように指定します。S355J0H
-20 度の衝撃要件については、次のように指定します。S355J2H
-20 度 (40J) でのより高い靭性を得るには、次のように指定します。S355K2H
3. サイズ制限
S355JRH 用の DSAW の製造は通常、次のサイトから入手できます。外径8インチ～72インチ
より小さい直径 (8 インチ未満) は通常、ERW またはシームレスな方法で製造されます。
4. 冷間成形-熱間成形-仕上げ）
EN 10219 は特に次のことをカバーしています冷間成形-中空セクション (その後の熱処理を行わずに冷間成形によって製造)
熱間仕上げされた構造中空セクションは、-EN 10210
5. 溶接品質
DSAW は、単一の高品質の溶接ナゲット-内側と外側の溶接の組み合わせから
溶接シームの全数超音波検査が標準的な方法です
6. 第三者による検査-
利用可能な検査サービスには、SGS、BV、Lloyds、TUV が含まれます
7. ミルテスト証明書
通常は次のように提供されますEN 10204 タイプ 3.1B完全なテスト結果付き
リクエストに応じて第三者による検査を利用可能-
まとめ
EN S355JRH-両面サブマージアーク溶接 (DSAW) 鋼管は、欧州規格に従って製造されたプレミアム高強度構造中空セクションです。{0}最小降伏強度355 MPa (51 ksi)– S235 よりも約 50% 高く、S275 よりも 30% 高く – 保証されたシャルピー衝撃靱性室温で 27 J (+20 度)この材料は、要求の厳しい幅広い用途に対して強度、溶接性、費用対効果の優れたバランスを提供します。{0}
主な特徴:
材質規格: EN 10025-2 S355JR
製品規格: EN 10219-1/-2(冷間成形された溶接構造中空セクション)-
DSAWの製造～からパイプを製造します外径8インチ～72インチ壁の厚さまで50mm
両面溶接単一の高品質の溶接ナゲットを作成します-
JCOE または UOE の形成正確な寸法精度を保証する方法
全数超音波検査溶接シームの品質を確保
「JR」の接尾辞室温衝撃靱性を保証 (+20 度で 27 J)
接尾辞「H」EN 10219に準拠した中空部を示します
一般的なアプリケーションには次のものがあります。
高層建築物（支柱、鉄骨）-
橋梁工学（主梁、構造部材）
海洋プラットフォームおよび海洋構造物
基礎と風力タービンタワーの杭打ち
インフラプロジェクト（トンネル、擁壁）
低圧流体伝達装置
注文時に次のように指定してください。EN 10219-1、グレード S355JRH (または低温衝撃が必要な場合は S355J0H/S355J2H)、DSAW (両面サブマージ アーク溶接)、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ (プレーン/面取り)、コーティング要件、および EN 10204 タイプ 3.1 . のミル テスト証明書を必要とする用途向け保証された低温靱性、指定S355J2H(-20度)またはS355K2H(-20度で40J)代わりに。
