EN S275-両面サブマージアーク溶接 (DSAW) 鋼管
基本的な概要
EN S275 DSAW (両面サブマージアーク溶接) 鋼管-大径用途向けに欧州規格に従って製造された高強度構造用鋼製品です。- 「S275」の指定は、最小降伏強さを示します。275 MPa (40 ksi)、ヨーロッパの構造用鋼の階層において S235 (235 MPa) と S355 (355 MPa) の間に位置します。
DSAW は、溶接アークが粒状のフラックスに浸され、内側と外側の両方の溶接が{0}}通常は別のプロセスで-適用され、これらの溶接が互いの一部を消費して溶接を形成する特殊な製造プロセスです。単一の高品質の溶接ナゲット-。このプロセスは、要求の厳しい構造用途や杭打ち用途に必要な大径、厚肉のパイプ-に特に適しています。-
名称 説明
| 一部 | 意味 |
|---|---|
| JP | 欧州規格（標準） |
| S275 | 最小降伏強度 275 MPa の構造用鋼グレード – さまざまな衝撃靱性接尾辞 (JR、J0、J2) で利用可能 |
| DSAW | -両面サブマージアーク溶接 - 内側と外側の両方の溶接が適用されます。溶接中、溶接アークは粒状フラックスに浸されます。 |
| としても知られています | LSAW (縦方向サブマージアーク溶接) – 溶接シームがパイプに沿って縦方向に走る場合 |
主な仕様
| 属性 | 説明 |
|---|---|
| 製品規格 | EN 10219-1– 非合金および細粒鋼の冷間成形溶接構造中空セクション- |
| 材質規格 | EN 10025-2– 鋼板の化学組成と機械的特性を定義します |
| 鋼種 (S275 ファミリー) | S275JRH(室温の影響)、S275J0H(0度の衝撃)、S275J2H(-20度の衝撃) |
| 製造工程 | DSAW (両面サブマージアーク溶接) / LSAW (縦サブマージアーク溶接) |
| 成形方法 | JCOE (プログレッシブ J-C-O フォーミング) または UOE (U-ing、O-ing、Expanding) |
| サイズ範囲 | 外径16インチ～72インチ(406 mm ～ 1829 mm) – DSAW の標準 |
| 肉厚 | 6.0 mm ～ 50 mm (杭打ち用途の場合は最大 60 mm) |
| 長さ | 標準は6m～12.3m。最大18.3mまで使用可能 |
化学組成 (EN 10219-1)
| 要素 | S275J0H / S275J2H (最大%) | 注意事項 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.20% | 低炭素のため溶接性が良好 |
| マンガン(Mn) | 1.50% | 強度を提供します |
| シリコン（Si） | 0.50% (J0H/J2H) | 脱酸素剤 |
| リン(P) | 0.030-0.035% | 溶接性を管理 |
| 硫黄(S) | 0.030-0.035% | 靭性を制御 |
| 窒素(N) | 0.009% | 制御されています。 Alが0.020%以上の場合は不要 |
*注: 窒素-結合元素（例、総Al最小. 0.020%）を含む完全にキルド鋼（FF）が必要です。*
機械的特性 (EN 10219-1)
| 財産 | S275J0H / S275J2H | 状態 |
|---|---|---|
| 降伏強さ (分) | 275MPa | 厚さ 16mm以下 |
| 265MPa | 16mm < t 40mm以下 | |
| 引張強さ(分) | 370～530MPa(t16mm以下) | |
| 410～560MPa(t＞16mm) | ||
| 伸び(分) | 23-24% | 壁の厚さによって異なります |
| シャルピーインパクト(J0H) | 0度で27J | 指定した場合 |
| シャルピーインパクト(J2H) | -20度で27J | J2Hグレードの標準 |
S275 グレードの接尾辞: 衝撃特性
| 指定 | 衝撃試験温度 | 最小衝撃エネルギー | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| S275JRH | +20 度 (室温) | 27 J | 屋内または温暖な気候での用途 |
| S275J0H | 0度 | 27 J | 温帯気候の屋外構造物 |
| S275J2H | -20度 | 27 J | 寒冷地、要求の厳しい用途 |
*末尾の「H」は中空部、冷間成形溶接構造中空セクションに関する EN 10219 に準拠-。*
寸法仕様
| パラメータ | 範囲/許容差 |
|---|---|
| 外径 | 16インチ～72インチ(406 mm ～ 1829 mm) – 一般的な DSAW 範囲 |
| 肉厚 | 6.0mm～50mm（杭打ちの場合は60mmまで） |
| 直径許容差 | 指定された OD の ±0.75% (代表値) |
| 肉厚許容差 | 公称値の +15% / -12.5% (標準) |
| 長さ | 標準は6m～12.3m。最大18.3mまで使用可能 |
直径別の利用可能な肉厚 (S275):
| 外径(インチ) | 外径(mm) | 肉厚範囲(mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
DSAWの製造工程
-両面サブマージ アーク溶接は、主に大口径鋼管に使用される高効率プロセスです。{{1}{2}
プロセスの説明
溶接アークが粒状フラックスに浸かる溶接中、大気汚染から溶接部を保護します。
内側と外側の両方の溶接が必要です、通常は別のプロセスで実行されます
別々の溶接が他の溶接の一部を消費し、その結果、単一の高品質の溶接ナゲット-
成形方法
| 方法 | 説明 | 一般的な直径 |
|---|---|---|
| JCOE | 段階的な J-C-O 形成ステップ (J- 形状 → C- 形状 → O- 形状)、溶接後に拡張 | 406 ～ 1626 mm (16 インチ ～ 64 インチ) |
| UOE | プレートを U{0}} 形にプレスし、次に O- 形にプレスし、溶接後に拡張します | 508 ～ 1118 mm (20 インチ ～ 44 インチ) |
プロセスのステップ
プレートの選択– EN 10219 要件に従って選択された高品質鋼板-
エッジの準備– 鋼板の端は面取りされており、V 字型の溝が形成されています。-
形にする– 鋼板をプレスまたはロールベンディング機（JCOEまたはUOE）を使用して円筒形状に成形します。
仮付け溶接– 成形されたプレートは仮付け溶接され、形状を維持します。{0}
ダブルサブマージアーク溶接– パイプシームは内面と外面の両方で溶接されています
冷間膨張– 最終的な外径寸法を達成するために、パイプは最大 1.5% まで拡張できます。このプロセスにより降伏強度が向上します
超音波検査– 連続超音波自動探傷による継ぎ目検査
静水圧試験– 各パイプは静水圧試験を受けます
仕上げ– 仕様に応じた端部処理、面取り、コーティング、マーキング
試験と検査の要件
| テストの種類 | 要件 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 化学分析 | ヒートロットあたり | 組成限界を検証する |
| 引張試験 | ロットごと | 降伏強度と引張強度を検証します |
| 平坦化試験 | 必須 | 延性と溶接の完全性をチェックします |
| 曲げ試験 | 必須 | 溶接の完全性を検証します |
| シャルピー衝撃試験 | J0H/J2Hでは必須 | 指定温度（0度または-20度）において |
| 静水圧試験 | 各パイプ | 圧力の完全性の検証 |
| 超音波検査 | 溶接シームの 100% | 連続自動探傷 |
| X線検査- | 指定した場合 | クリティカルなアプリケーション向け |
| 寸法検査 | 100% | EN 10219 公差による |
| ミルテスト証明書 | EN 10204 タイプ 3.1B | 完全なテスト結果を提供 |
一般的なアプリケーション
| 応用 | 説明 |
|---|---|
| 構造工学 | 高層ビル、競技場、展示ホールの躯体、柱、トラス- |
| 基礎の杭打ち | 温帯から寒冷の気候における建物や構造物用の耐荷重杭- |
| 橋の建設 | 構造部材、支柱、歩道橋 |
| オフショアプロジェクト | 海洋構造物、港湾施設 |
| インフラプロジェクト | トンネル支柱、擁壁、高速道路構造物 |
| 低圧流体伝達 | 水道、ガス、石油のパイプライン（重要ではない）- |
| 機械的用途 | 農業機械、トラックおよびトレーラーの建設、クレーン |
比較: S275 と他の構造グレード
| 学年 | 降伏強さ (分) | 引張強さ(分) | 衝撃温度 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235MPa | 360～510MPa | +20度 | 一般構造物、屋内 |
| S275J0H | 275MPa | 370～530MPa | 0度 | 屋外構造物、温帯気候 |
| S275J2H | 275MPa | 370～530MPa | -20度 | 寒冷地、要求の厳しい用途 |
| S355J0H | 355MPa | 470～630MPa | 0度 | 高強度構造- |
S275 は S235 . よりも約 17% 高い降伏強度を提供します
製品規格と材料規格
材料規格と製品規格を区別することが重要です。
| 指定 | 標準 | 目的 |
|---|---|---|
| S275 | EN 10025-2 | 材料規格 - 鋼板の化学組成と機械的特性を定義します。 |
| S275J0H / S275J2H | EN 10219 | 冷間成形された溶接構造中空セクションの製品規格 – 「H」接尾辞は中空セクションを示します |
DSAW パイプの正しい製品規格は次のとおりです。EN 10219-1(冷間成形された溶接構造中空セクション)。-メーカーによっては、用途に応じて EN 10217 (圧力目的) に準拠した製品も製造しています。
国際的に相当するもの
| 標準 | 相当グレード | 注意事項 |
|---|---|---|
| ASTM | A572 グレード50 | 同様の降伏強度、異なる衝撃要件 |
| ディン | St44-2 / St44-3 | 歴史的に相当するドイツ語 |
| BS | グレード 43 (適切な衝撃接尾辞付き) | 歴史ある英国規格 |
| ギガバイト/トン | Q275 | 中国語に相当するもの |
| JIS | SS400 | 日本規格 |
コーティングオプション
S275 DSAW パイプには、腐食防止のためのさまざまなコーティングを施すことができます。
| コーティングの種類 | 最適な用途 | 主な特長 |
|---|---|---|
| 3LPE（三層ポリエチレン） | 埋設パイプライン | 最も一般的です。優れた耐食性、高い耐衝撃性 |
| FBE (融着エポキシ) | 石油とガスのパイプライン | 強粘着、耐薬品性 |
| コールタールエポキシ | 海洋環境 | 強力な保護- |
| ワニス / 防錆油- | 一時保護 | 輸送中の短期的な腐食防止- |
| アスファルトコーティング | 埋もれたサービス | 費用対効果の高い保護- |
| ブラックオイルコーティング | 標準的なミル仕上げ | 一時保護 |
エンドフィニッシュ
利用可能な末端処理は次のとおりです。
プレーンエンド(PE)– ほとんどのアプリケーションの標準
面取り端 (BE)– 現場溶接用 (ベベル角度 30 度)
ネジ付き端– 機械的接続用
第三者による検査-
利用可能な検査サービスは次のとおりです。
SGS、BV、ロイズ、TUV
重要な考慮事項
1. 製品規格の選定
EN 10219– 構造中空セクション (DSAW で最も一般的)
EN 10217– 圧力目的 (静水圧試験と圧力定格が必要な場合)
2. 衝撃試験温度
S275JRH– +20 度で 27 J (屋内または温暖な気候)
S275J0H– 27 J（0 度）（温帯屋外気候）
S275J2H– 27 J（-20 度）（寒冷地、沖合）
3. サイズ制限
S275 用の DSAW 製造は通常、次のサイトから入手できます。外径16インチ～72インチ
より小さい直径 (16 インチ未満) は通常、ERW またはシームレスな方法で製造されます。
4. 冷間成形と熱間成形-仕上げ-
EN 10219 は特に次のことをカバーしています冷間成形-中空セクション（その後の熱処理を行わずに冷間成形によって製造）
熱間仕上げされた構造中空セクションは、-EN 10210
5. 溶接品質
DSAW は、単一の高品質の溶接ナゲット-内側と外側の溶接の組み合わせから
溶接シームの全数超音波検査が標準的な方法です
6. ミルテスト証明書
通常は次のように提供されますEN 10204 タイプ 3.1B完全なテスト結果付き
ご要望に応じて第三者による検査も可能です-
まとめ
EN S275 両面サブマージアーク溶接 (DSAW) 鋼管-は、欧州規格に基づく大口径の構造およびエンジニアリング用途向けの標準製品です。{0}最小降伏強度275 MPa (40 ksi)– S235 より約 17% 高い – この材料は、幅広い用途に対して強度、溶接性、費用効果の優れたバランスを提供します。-
主な特徴:
インパクトグレードをご用意S275JRH (+20度), S275J0H(0度)、 そしてS275J2H(-20度)さまざまな使用温度に対応
DSAWの製造～からパイプを製造します外径16インチ～72インチ壁の厚さまで50mm
両面溶接単一の高品質の溶接ナゲットを作成します-
JCOE または UOE の形成正確な寸法精度を保証する方法
全数超音波検査溶接シームの品質を確保
CE/UKCA マーキングEU規制に基づく建設製品に利用可能
一般的なアプリケーションには次のものがあります。
構造工学（躯体、柱、トラス）
基礎の杭打ちと橋の建設
海洋プロジェクトと海洋構造物
インフラプロジェクト（トンネル、擁壁）
低圧流体伝達装置
注文時に次のように指定してください。EN 10219-1、グレード S275J0H または S275J2H (必要に応じて)、DSAW (両面サブマージ アーク溶接)、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ (プレーン/面取り)、コーティング要件、および EN 10204 タイプ 3.1 . のミル テスト証明書
