Mar 27, 2026 伝言を残す

EN 10204 S355 ERW パイプ

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EN 10204 S355 ERW パイプ

基本的な概要

EN 10204 S355 ERW パイプ高強度構造用鋼グレード(S355)と認証規格(EN 10204)を組み合わせたものです。-この組み合わせは、S235 や S275 よりも高い強度が必要とされる、要求の厳しい建設、インフラストラクチャー、エンジニアリング用途で広く使用されています [引用:2、引用:9]。

指定について理解する

一部 意味
EN 10204 欧州規格検査書類– 工場証明書のタイプを定義します (例: 3.1、2.2) [引用:1、引用:3]
S355 材質グレード– 最小降伏強度 355 MPa の非合金構造用鋼-。衝撃試験温度は接尾語(JR/J0/J2/K2)によって異なります [引用:2、引用:9]
ERW 製造工程 – 鋼コイルから形成された電縫溶接管 [引用:4、引用:5]

S355 グレードの接尾辞: 衝撃特性

サフィックス 衝撃試験温度 最小衝撃エネルギー
JR +20 度 (室温) 27 J [引用:5、引用:9]
J0 0度 27 J
J2 -20度 27 J
K2 -20度 40 J

主な特長

特徴 説明
降伏強さ (分) 355MPa(厚さ16mm以下の場合) [引用:2、引用:8]
抗張力 470~630MPa(厚さ3~16mm用) [引用:2、引用:5]
伸び(分) 20-22%(縦方向) [引用:2、引用:8]
製造業 電気抵抗溶接 (ERW) / 高周波溶接 (HFW) – 冷間成形および高周波溶接 [引用:1、引用:9]
サイズ範囲 通常、外径 21.3 mm ~ 660 mm (1/2 インチ ~ 26 インチ) [引用:1、引用:9]
肉厚 1.5mm~22mm(共通範囲3~16mm)
長さ 標準 6 メートル;最大18mまで使用可能

化学成分(代表値)

要素 最大% 注意事項
カーボン(C) 0.20-0.22% 溶接性のための低炭素 [引用:2、引用:8]
マンガン(Mn) 1.60% 強度を提供します
シリコン(Si) 0.55% 脱酸素剤 [引用:2、引用:8]
リン(P) 0.025-0.035% 溶接性を管理
硫黄(S) 0.025-0.035% 靭性を制御

*注: 実際の制限はサフィックス (JR/J0/J2/K2) によって異なります。靭性グレードが高いほど、より厳密な制御が可能になります。*

機械的性質

財産 価値 状態
降伏強さ ReH (分) 355MPa 厚さ 16mm以下 [引用:2、引用:8]
  345MPa 16mm < t 40mm以下
引張強さRm 470~630MPa 厚さ 3~16mm [引用:2、引用:5]
伸び(分) 20-22% 縦方向、5.65√S₀
衝撃エネルギー (分) 27-40 J 温度は接尾辞によって異なります
弾性率 200GPa  
密度 7.85 g/cm3  

EN 10204 検査書類

EN 10204 は金属製品の認証規格です。 「EN 10204 S355 ERW パイプ」を指定すると、パイプには材料が S355 要件を満たしていることを確認する製造証明書が付属します [引用:1、引用:3]。

タイプ 説明
2.2 非特定の検査に基づくテストレポート。-代表的なサンプルからの結果
3.1 メーカーの独立した試験部門によって発行された検査証明書;実際に提供された製品による結果 [引用:1、引用:3、引用:4]
3.2 第三者証人による検査証明書(SGS、BV、ロイズなど)-

製品規格と材料規格

指定 標準 目的
S355 EN 10025-2 材料規格 – 鋼の化学組成と機械的特性を定義します。
S355J2H / S355J0H / S355JRH EN 10219 冷間成形された溶接構造中空セクションの製品規格 – 「H」接尾辞は中空セクションを示します

ERW パイプの場合、通常、正しい製品規格は次のとおりです。EN 10219-1(冷間成形された溶接構造中空セクション) [引用:4、引用:7]。その他の適用可能な規格には、用途に応じて EN 10217 (圧力目的) および EN 10224 (水輸送) が含まれます。

寸法許容差 (EN 10219-2)

パラメータ 許容範囲
外径 ±1%(最小±0.5mm、最大±10mm)
肉厚(t 5mm以下) ±10%
肉厚 (t > 5mm) ±0.5mm
真直度 全長の0.20%以下(最大3mm/m)
真円度が-外- 2%以下(D/Tが100以下の場合)
長さ許容差(6~12m) 0 – +15mm (D < 406.4mm); 0 – +50mm (D 406.4mm 以上)

一般的なアプリケーション

応用 説明
高層ビルの建設- 高層構造物の柱、梁、トラス
橋梁工学 構造部材、サポート、手すり
海洋構造物 高強度を必要とするプラットフォーム、海洋設備
風力タービンタワー 大径のサポート構造-
重機 クレーンブーム、掘削機部品、農業機械
インフラプロジェクト トンネル、擁壁、高速道路構造物
圧力の適用 適切な製品規格 (EN 10217) を使用
導水 EN 10224規格(L355グレード)付き

主な利点

アドバンテージ 説明
高強度 355 MPa の収率 – S235 より約 50% 高く、S275 より 30% 高い
優れた溶接性 炭素相当量が低いため、現場での良好な溶接性が保証されます
優れた耐衝撃性 +20度から-20度までの温度で靭性が保証されています
費用対効果の高い- ERW プロセスは、多くのサイズでシームレスに比べて経済的な利点をもたらします
幅広い可用性 世界中のメーカーに共通して在庫されています [引用:1、引用:4]
CE/UKCA マーキング EU/英国の規制に基づく建設製品に利用可能

重要な考慮事項

1. EN 10204 は材料グレードではありません

EN 10204 は、認証規格、材料グレードではありません

「EN 10204 S355」として指定されたパイプは、パイプが S355 鋼で作られ、EN 10204 検査証明書が付属していることを意味します。

2. 正しい S355 サフィックスを選択します

S355JR: +20 度で 27 J – 屋内または温暖な気候の用途に適しています

S355J0: 0 度で 27 J – 温帯気候の屋外構造物に適しています

S355J2H: -20 度で 27 J – 寒冷地や要求の厳しい用途に適しています

S355K2H: -20 度で 40 J – より高い靭性を必要とする重要な用途向け

3. 製品規格の選定

EN 10219: 構造中空セクション – 建築、橋梁、機械用途向け

EN 10217: 圧力目的 - ボイラー、圧力容器用

EN 10224: 送水 - 水道管用

4. ERW 製造の利点

ERW プロセスにより、一貫した肉厚と寸法精度が得られます。

冷間成形により表面仕上げが向上

シリコン含有量を制御した場合の亜鉛めっきに適しています

5. サイズ制限

ERW プロセスは通常、以下に限定されます最大外径 26 インチ (660 mm)[引用:1、引用:9]

より大きな直径には、LSAW または SSAW の製造が必要です

6. コーティングオプション

黒(裸): 標準的なミル仕上げ

溶融亜鉛メッキ-: 腐食保護用 (EN ISO 1461 準拠) – 制御された Si 含有量が必要

3LPE/FBE: 埋め込みアプリケーション用

ワニス/防錆油-:輸送時の一時保護

7. テスト要件

S355 ERW パイプの一般的なテストには次のものが含まれます。

化学分析

引張試験(降伏強さ、引張強さ、伸び)

平坦化試験

曲げ試験

シャルピー衝撃試験(等級の末尾に応じて)

静水圧試験

非破壊検査(超音波または渦電流)[引用:1、引用:3]-

国際的に相当するもの

標準 相当グレード 注意事項
ASTM A572 グレード50 同様の降伏強度
ギガバイト/トン Q355 中国語に相当するもの
JIS SM490 日本規格
ディン St52-3 歴史的に相当するドイツ語

まとめ

EN 10204 S355 ERW パイプは、S355 材料グレードと EN 10204 認証を組み合わせた高強度構造用鋼管です。-最小降伏強度355MPa(S235 より約 50%、S275 より 30% 高)、このパイプは高層ビル、橋、海洋構造物、風力タービン塔、重機などの要求の厳しい用途で広く使用されています [引用:2、引用:4]。

主な特徴:

高い強度対重量比により、構造設計における材料の節約が可能になります

低炭素含有量 (0.22% 以下) により、優れた溶接性ほとんどの厚さでは予熱なしで-

+20度から~までの衝撃靱性が保証されています-20度(J2 サフィックス)

冷間成形 ERW プロセスが提供する-厳しい寸法公差良好な表面仕上げ

付属品EN 10204 タイプ 3.1 ミル証明書完全なトレーサビリティのために

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

建物の柱、梁、屋根トラス

橋の構造部材と欄干

海洋プラットフォームおよび海洋構造物

風力タービンタワー

クレーンブームおよび重機フレーム

注文時に次のように指定してください。EN 10219-1、グレード S355J2H (または適切な接尾辞)、ERW、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ、コーティング、および EN 10204 証明書タイプ .

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