1.製造プロセス
押し出されたフィンチューブ：フィンは、製造プロセス中に特別な押出プロセス.を介してベースチューブにしっかりと取り付けられており、材料は金型の強い押し出し圧力にさらされ、徐々に変化し、拡大後のエキゾロジーの補助式.}の抽出.}の型.}に一致するフィン形状に押し出されます。押出圧力、温度と速度を正確に制御する必要があります。
ラップフィンチューブ：室温でコールドワウンドのフィンチューブを指します{.これは、機械力.によって鋼管に直接巻かれている高品質の鋼鉄のストリップまたはアルミニウムストリップです。
2.構造的特性
押し出されたフィンチューブ：フィンはベースチューブとしっかりと組み合わされており、たとえばアルミニウムの押し出しフィンチューブなど、熱抵抗が低い.で、フィンのベースはチューブの外壁にしっかりとフィットします.}
ラップフィンチューブ：ベースチューブの近くのスチールベルトには、しわ{.のしわがあります。しわの形状は、{1}}には、しわのあるスチールベルトの外側にあるガスがタービューレンスに衝撃を与える可能性があります。フィンピッチは一般に大きく、3.2〜8mmの範囲です（アルミニウムラップされたフィンチューブの最小フィンピッチは2.3mmに達する可能性があります）。ユニット熱交換面積は押し出されたフィンチューブのエリアよりも小さいです。フィンの厚さは一般に0.2から0.5 4.の間です
3.パフォーマンス特性
押し出されたフィンチューブ：大きな熱伝達領域、高熱伝達性能、腐食抵抗、耐摩耗性などの特性があり、熱交換効率を大幅に改善できる.長期的な冷たい状態では簡単に変形できず、長い労働寿命があり、{3}}.があります。低流量、および強い腐食抵抗{.さらに、押し出されたフィンチューブには、良好なアンチフーリングパフォーマンスの利点があります{.鋸歯状の形状により、流体が流れのような渦などの渦などの複雑なフロー状態を形成することができます。機器の寿命.
創傷フィンチューブ：接触熱抵抗は大きく、接触サイクルが増加するにつれて接触熱抵抗はより明白です{.。アルミニウムの創傷フィンチューブは十分に硬く、大規模な熱膨張と収縮のある作業環境に適していない.通常、比較的安定した作業環境のシステムで使用されます{2}}.
4.アプリケーションシナリオ
押し出されたフィンチューブ：さまざまな産業分野で広く使用されています。特に、電力、石油化学、冷蔵、熱発電所のボイラーウォーター冷却壁、大型エアコンのファンコイルなどの効率的な熱伝達を必要とする場合には、木材での乾燥操作、紙、その他の産業を実現するために乾燥操作で使用することもできます。
創傷フィンチューブ：それらは広く使用されており、通常、温水暖房や冷却などの比較的安定した作業環境を持つシステムで使用されます.蒸気と熱伝達オイルが暖房媒体として使用される場合には注意して使用する必要があります.}
