ASTM A179 および A214 がカバーする内容
ASTM A179 と A214 はどちらも熱伝達装置用に書かれた炭素鋼管の仕様ですが、異なるルートで製造され、同じ熱交換器の異なる部分で使用されます。 A179 は、熱交換器、凝縮器、および同様の熱伝達装置用のシームレス冷間引き抜き低炭素鋼管を対象としています。 A214 は、熱交換器および凝縮器用の電縫炭素鋼管をカバーします。 ASME は SA-179 と SA-214 の両方を採用しているため、2 つの指定はそれぞれの場合で同一の要件を説明しています。
よくある誤解は、一方の標準が他方の標準の単なる縮小版であるということです。本当の違いは製造ルートです。 A179 はシームレスで冷間引抜加工されていますが、A214 はストリップから溶接されており、通常は溶接された状態、または溶接および引抜加工された状態で供給されます。この違いにより、圧力能力、利用可能なサイズ、コストが決まります。
化学的および機械的要件
| アイテム | ASTM A179、ASME SA-179 | ASTM A214、ASME SA-214 |
|---|---|---|
| 製造ルート | シームレス、冷間引抜き | 電気抵抗溶接 |
| 炭素、% | 0.06～0.18 | 最大0.18 |
| マンガン、% | 0.27～0.63 | 最大0.70 |
| リン、最大 % | 0.035 | 0.035 |
| 硫黄、最大% | 0.035 | 0.035 |
| 引張強さ、最小 | 325MPa | 415MPa |
| 降伏強さ、最小 | 180MPa | 240MPa |
| 硬度、最大 | 72HRB | 72HRB |
A179 の制御されたカーボン範囲により、チューブの柔軟性と延性が維持され、亀裂を発生させることなくチューブシートに丸めたり、U 字型に曲げたりすることができます。 A214 は、わずかにより多くの炭素とマンガンを受け入れるため、より高い強度レベルに達し、溶接チューブが許可されている、より長く、より重い負荷がかかる熱交換器に適しています。どちらの仕様でも、チューブが曲げ、フレア加工、および同様の成形作業に適していることが必要であり、両方とも焼きなましされた状態で供給されます。
チューブは外径と壁の厚さによって注文され、両方の仕様の標準サイズは小さく、通常は外径が 12.7 mm ～ 76.2 mm、壁が約 0.9 mm ～ 3.4 mm です。他のサイズも契約に応じてご利用いただけます。
同じファミリー内の関連する ASME 仕様
熱交換器プロジェクトでは A179 または A214 を単独で使用することはほとんどないため、近隣の仕様を知ることが役立ちます。 SA-210 は、A-1 級および C 級の継ぎ目なし中炭素鋼ボイラー管と過熱器管をカバーします。A-1 級は炭素マンガン鋼、C 級は強度の高い炭素マンガン珪素鋼です。どちらのグレードも、最小引張強さ 485 MPa と最小降伏強度 275 MPa が必要であり、これは A179 レベルをはるかに上回っています。
SA-266 は圧力容器コンポーネント用の炭素鋼鍛造品をカバーしており、グレード 2 は汎用グレード、グレード 4 はより重い部品に使用される高強度グレードです。 SA-216 は、グレード WCA、WCB、および WCC のバルブ、フランジ、継手用の炭素鋼鋳造をカバーしています。WCA は強度と温度負荷が最も低く、WCB は汎用グレードで、WCC はより高い強度と衝撃要件を対象としています。つまり、A179、A214、および A210 はチューブをカバーし、A266 と A216 はその周囲の鍛造および鋳造の圧力保持部品をカバーしており、購入仕様書で 2 つのグループを混同してはいけません。
選定・発注のご案内
熱交換器がシームレス構造の場合、チューブを拡張してチューブシートにする必要がある場合、または設計で縦方向の溶接が許可されない場合は、A179 を選択してください。
溶接チューブが許容できる場合、より長い長さが有用な場合、および溶接製品のより高い強度が設計に適している場合は、A214 を選択してください。
規格、外径、肉厚、長さ、数量、チューブがストレートかUベンドかを明記してください。
成形挙動は硬度に依存するため、仕様で要求される渦電流または静水圧試験、引張データ、および硬度の結果を問い合わせてください。
検査ポイントとよくある落とし穴
最初のトラップは、A179 と A214 を自由に交換可能なものとして扱います。 A214 には縦方向の溶接が含まれており、シームレス チューブ用に書かれた仕様に反する使用は設計者と合意する必要がある逸脱であるため、それらはそうではありません。 2 番目の罠は硬度を無視することです。引張強さは満たしていても硬度の限界を超えているチューブは、丸めたり拡張したりすると亀裂が生じます。 3 番目のトラップは表面状態です。冷間引き抜き管では管板接合部にきれいなスケールのない表面が必要であり、また、引き抜き加工を行う場合、溶接管では内部溶接バリを制御する必要があるためです。最後に、肉厚の薄いチューブは曲げがきつすぎると座屈するため、曲げ半径を肉厚と比較して確認する必要があります。
よくある質問
Q: SA 179 と SA 214 の違いは何ですか?
SA 179 は熱交換器および凝縮器用のシームレス冷間引き抜き低炭素鋼管であり、SA 214 は同じ用途向けの電気抵抗溶接された炭素鋼鋼管です。違いは製造ルートとそれによる強度レベルです。
Q: A179 と A214 は互換性がありますか?
仕様で許可されている場合のみ。 A214 は強度が高くなりますが、縦方向の溶接が含まれているため、シームレス構造が指定されている場合はシームレス A179 チューブの直接の代替品ではありません。
Q: A179 チューブは何に使用されますか?
適度な温度と圧力で動作するシェルアンドチューブ熱交換器、凝縮器、給水加熱器、および同様の熱伝達装置。
Q: SA 210 の材質は何ですか?
SA 210 は、グレード A-1 および C のシームレス中炭素鋼ボイラーおよび過熱器管の仕様で、A179 よりも高い最小強度を備え、より高圧および高温での使用を目的としています。
Q: SA 266 は何に使用されますか?
SA 266 は、管板、カバー、継手などの圧力容器部品用の炭素鋼鍛造品をカバーしており、一般用途にはグレード 2、高強度部品にはグレード 4 が適用されます。
Q: SA 216 材質とは何ですか?
SA 216 は、グレード WCA、WCB、および WCC のバルブ、フランジ、継手などの圧力を含む部品用の炭素鋼鋳造をカバーしており、WCC はより高い強度と衝撃性能を提供します。
