配送ステータスの意味
配送ステータスは、配送条件または供給条件とも呼ばれ、工場から出荷される製品の最終的な塑性変形または熱処理の状態です。熱処理を行わずに供給されたパイプは、熱間圧延、冷間引抜、または製造されたままと表現されます。熱処理後に供給されるパイプは、焼きならし、焼き入れ焼き戻し、焼きなまし、溶体化処理など、適用される処理の種類によって説明されます。同じグレードが特性が大きく異なる複数の納入状態で供給される可能性があるため、その状態を契約書に記載し、検査証明書に記載する必要があります。
この要件は、GB/T 8163、GB/T 3087、GB/T 5310、ASTM A106、ASTM A335、EN 10216 を含むすべての主要な製品規格に共通であり、実際に納入された状態に関する機械的テスト結果が報告されています。
主な納品状況
| 配送状況 | 処理 | 効果と代表的な使い方 |
|---|---|---|
| 熱間圧延または圧延のまま | 再結晶温度を超える最終変形、その後の熱処理なし | スケール表面、中程度の残留応力、最低コスト。一般的な流体および構造用パイプ |
| 冷間引き抜きまたは冷間圧延 | 酸洗後、最終サイズまで冷間変形 | ひずみ硬化、強度と硬度が高く、伸びが低い。精密かつ機械的なチューブ |
| 制御されたローリング | 圧延スケジュール、温度、変形を制御して構造を微細化 | 合金を添加せずに強度と靱性を向上。構造用鋼およびラインパイプ鋼 |
| 熱機械制御処理 | 制御された圧延と最終パス後の加速冷却の組み合わせ | 優れた靭性と低炭素相当量を備えた高強度。 GB/T 1591 および EN 10025-2 に準拠した構造グレード |
| 正規化 | 上部変態温度より約 30 ～ 50 度高い温度に加熱し、保持した後、静止空気中で冷却します。 | 均一な微粒子構造、安定した特性。圧力部品および溶接アセンブリ |
| 焼きならしと焼き戻し | 焼きならしとその後の制御された焼き戻し処理 | バランスのとれた強度と靱性を備えたクロムモリブデングレード |
| 焼き入れと焼き戻し | オーステナイト化され、水または油で焼き入れされ、必要な強度まで焼き戻されます。 | 靱性を維持しながら最高の強度。低温高強度サービス |
| アニーリング | 低温での完全焼鈍、球状化焼鈍、または応力除去焼鈍 | 冷間成形や溶接・曲げ後の残留応力除去に適した柔らかい構造 |
| 溶体化処理 | 溶液温度まで加熱して急速に急冷し、その後時効を行う場合もあります | オーステナイト系および二相ステンレスパイプの耐食性と延性を回復します。 |
ステータスが製品を変える理由
熱処理と制御された圧延が微細構造に作用し、微細構造が特性を決定します。制御された圧延と熱機械加工によりフェライトの粒径が微細化され、降伏強度と低温靱性の両方が向上し、炭素当量が低く抑えられるため、溶接が容易になります。正規化により以前の構造が溶解され、均一な粒径が生成され、圧力部品に予測可能な特性が与えられます。焼入れと焼き戻しにより、高強度と有用な靭性を兼ね備えた焼き戻しマルテンサイトまたはベイナイト構造が生成されます。代わりに、冷間引抜きにより鋼に転位が蓄積され、強度と硬度が向上し、焼きなましで延性が回復するまで伸びが減少します。
2 番目の実際的な点は、配信ステータスによって後の処理が制約されることです。熱機械加工されたパイプは、その手順とその結果として生じる特性変化が認定されていない限り、成形後に正規化するべきではありません。これは、処理によって特性を提供する構造が破壊されるためです。同様に、焼き入れおよび焼き戻しを行って溶接したパイプでは、熱の影響を受ける部分を保護するために入熱を制御する必要がある場合があり、引抜き加工されたままのチューブは使用中に加熱されると軟化します。
発注と検査のポイント
契約書に納入状況をグレードや製品規格とともに記載し、証明書に記載するよう求めます。
アプリケーションに一致する検査証明書タイプが必要です。たとえば、圧力および安全関連項目の場合は EN 10204 タイプ 3.1 です。
機械的試験および関連する場合の硬さ試験が、中間段階ではなく納入された状態から行われていることを確認します。
溶接パイプの熱処理条件（溶接、シームアニーリング、または溶接および焼きならしなど）の条件を合意します。
酸っぱいおよび低温でのサービスの場合は、硬度制限と衝撃試験温度の両方が配送状況によって制御されるため、事前に合意してください。
よくある質問
Q: 配送状況は価格に影響しますか?
はい。追加の熱処理ステップごとに処理コストと取り扱いが追加されるため、正規化または焼入れおよび焼き戻しされたパイプは、圧延された同じサイズのパイプよりも高い価格で供給されます。
Q: 正規化されたパイプを制御された圧延パイプに置き換えることはできますか?
仕様および適格な設計で許可されている場合にのみ。制御された圧延および熱機械加工されたパイプは、同様の強度と靱性レベルを満たすことができますが、微細構造と溶接に対する応答が異なるため、代替はエンジニアリング側で受け入れられる必要があります。
Q: アニーリングとノーマライズの違いは何ですか?
アニーリングは、多くの場合炉内でゆっくりと冷却され、成形または応力除去を目的とした柔らかい構造を生成します。焼ならしは、変態温度以上に加熱した後、静止空気中で冷却します。これにより、結晶粒が微細化され、均一で適度に強い特性が得られます。
Q: サワーサービスにおいて配送ステータスが重要なのはなぜですか?
湿式硫化水素使用における耐クラック性は、硬度と残留応力によって決まります。熱処理条件と溶接後の処理は、パイプ本体と熱影響部の硬度を直接制御します。
Q: 圧延パイプのままでも圧力サービスに使用できますか?
圧延パイプは、規格および設計コードが許可し、試験結果が指定された特性範囲を満たしている場合に許容されます。高圧、低温、またはサワーデューティの場合、通常、熱処理条件が必要です。
