BS EN 10219-2 は、スパイラルサブマージアーク溶接 (SSAW) パイプの中核仕様です。構造用途で使用されます [引用:1、引用:4、引用:7、引用:10]。この規格は-連携して-機能しますBS EN 10219-1;パート 1 では技術的な納品条件を定義し、パート 2 では公差、寸法、断面特性これらの冷間成形された中空セクションについては-[引用:3、引用:5、引用:8]。
「BS EN 10219-2 スパイラルサブマージドアークパイプ」という名称は、このパイプが構造中空セクションに関する欧州規格の厳密な寸法および幾何学的要件を満たしていることを裏付けています [引用:5、引用:6、引用:8]。
📋 BS EN 10219-2 SSAW パイプの主な仕様
以下の表は、業界の慣例とメーカーのデータに基づいて、この製品の主な仕様をまとめたものです [引用:1、引用:2、引用:4、引用:5、引用:6、引用:7、引用:9]。
| 属性 | 説明 |
|---|---|
| 標準 | BS EN 10219-2:2019: 「冷間成形溶接鋼構造中空セクション - 公差、寸法および断面特性」 [引用:5、引用:8]。 |
| 第 1 部 関係性 | で動作しますBS EN 10219-1(技術納品条件) は、材料グレードと機械的特性を定義します [引用:3、引用:6]。 |
| 範囲 | 指定します公差、寸法、断面特性円形、正方形、長方形、または楕円形の冷間成形構造中空セクション用-[引用:5、引用:8]。 |
| 鋼種 | 材料グレードは次のように定義されます。パート 1以下が含まれます:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H、S460NH のような細粒鋼-[引用:1、引用:3、引用:6]。 |
| 製造工程 | スパイラル（ヘリカル）サブマージアーク溶接（SSAW/HSAW）電気溶接法と同様に明示的に許可されています [引用:7、引用:10]。パイプは冷間成形され、その後の熱処理は行われません（ウェルドライン熱処理を除く）[引用:3、引用:7]。 |
| 一般的なサイズ範囲 | 外径: 21.3 mm ～ 3048 mm (約 . 0.8" ～ 120") [引用:4、引用:9]。 肉厚: 1.0 mm ～ 40 mm 標準 [引用:5、引用:6、引用:7、引用:9]。 長さ: 3 m ～ 32 m (カスタマイズ可能) [引用:4、引用:9]。 |
| 寸法許容差 | 直径許容差：小径の場合は±0.5mm、大径の場合はDの±0.75%。 肉厚許容差: 通常、公称値の ±10%。 真直度：全長の0.15％以下。 質量許容差: パート 2 . で指定されているとおり |
| 主要なテスト要件 [引用:1、引用:6] | 化学分析;引張試験;平坦化試験;曲げ試験。シャルピー V-ノッチ衝撃試験(グレードごとに指定された温度で);非破壊検査（超音波、X-）。パート 2 に基づく寸法検査。目視検査。 |
| 一般的なアプリケーション [引用:2、引用:4、引用:9] | 建物やスタジアムの構造工学。橋の建設。インフラストラクチャープロジェクト。基礎を積み上げる。機械設備のフレームワーク。海洋構造物。風力タービンの塔。 |
| 認証 | ミルテスト証明書へEN 10204 タイプ 3.1または 3.2 [引用:2、引用:4]。 |
📊 公差と寸法特性
EN 10219-2 は、構造中空セクションの正確な公差を指定しています。以下の表は、円形セクションの一般的な要件をまとめたものです [引用:5、引用:6]。
| パラメータ | 公差仕様 |
|---|---|
| 外径（40mm以下） | ±0.5mm |
| 外径（40mm＜D 168.3mm以下） | Dの±0.75% |
| Outside Diameter (>168.3mm) | D の ±0.75% または合意どおり |
| 肉厚（t 5mm以下） | 公称値の±10% |
| 肉厚 (t > 5mm) | 公称値の±7.5% |
| 真直度 | 全長の0.15%以下 |
| 長さ（固定長） | +50mm / -0mm |
🔍 理解すべき重要なポイント
パート 1 とパート 2 の関係: BS EN 10219 は 2 部構成の規格です。-[引用:3、引用:6]:
パート 1: 定義技術的な納品条件材料グレード、化学組成、機械的特性を含む [引用:1、引用:3、引用:6]。
パート 2: を指定します公差、寸法、断面特性完成品については[引用:5、引用:8]。
製造工程: 標準では明示的にカバーされていますサブマージアーク溶接冷間成形セクションにより、SSAW パイプが完全に準拠しています [引用:7、引用:10]。これらは、その後の熱処理を行わずに周囲温度で形成されます (ウェルドライン熱処理を除く) [引用:3、引用:6]。
冷間成形-熱間成形と熱間成形-仕上げ: EN 10219 (冷間成形) とは異なりますEN 10210(ホット-仕上げ): いくつかの方法:
表面仕上げ: EN 10219に準拠したより滑らかな表面仕上げ
公差: EN 10219 に準拠したより厳しい寸法公差
残留応力: 冷間成形セクションの残留応力が高い-
グレード: 多くのグレードが重複していますが、冷間成形製品には EN 10219 が必要です。-
衝撃試験の要件: グレードの末尾は衝撃試験温度を示します [引用:3、引用:6]:
R: +20 度で 27 J (例: S235JRH)
J0：0度で27J（例：S275J0H、S355J0H）
J2：-20度で27J（例：S275J2H、S355J2H）
K2：-20度で40J（例：S355K2H）
高-強度グレード: パート 2 では、次のような高強度-細粒鋼-について説明しますS460NHそしてS460NLH厚い部分には正規化されたプレートと LSAW 溶接が必要になる場合があります。
🔧 BS EN 10219-2 SSAW パイプの製造プロセス
製造プロセスは、EN 10219-2 要件を満たす品質管理を備えた標準的な SSAW 製造方法に従います [引用:2、引用:4、引用:6]。
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 1. 原料の準備 | EN 10219-1 の化学要件を満たす熱間圧延鋼コイルは、平準化され検査されます。{0} |
| 2. エッジミリング | 精密なエッジフライス加工により、完全な溶接溶け込みのための最適なベベル形状が作成されます。 |
| 3. 冷間成形 | コイルは連続的に螺旋を描き、-円筒形に形成されます周囲温度で(冷間形成) [引用:3、引用:6]。 |
| 4. サブマージアーク溶接 | -両面自動 SAW (内側と外側) により、完全貫通のスパイラル シームが作成されます [引用:2、引用:6]。 |
| 5. ウェルドライン熱処理 | 溶接線は、特性が母材と一致することを保証するために熱処理される場合があります。{{0}[引用:3、引用:10]。 |
| 6. サイズ調整と矯正 | パイプはサイジング ロールを通過し、EN 10219-2 公差に基づく最終寸法を達成します [引用:5、引用:8]。 |
| 7. 品質検査 | 非破壊検査（超音波、X-）。パート 2 公差に対する寸法検証 [引用:2、引用:6]。 |
| 8. 機械的試験 | 引張試験、平坦化試験、およびシャルピー衝撃試験により、パート 1 の要件に従って特性が検証されます [引用:1、引用:6]。 |
| 9. 端部仕上げ | 必要に応じて端を準備します (プレーンまたは面取り)。 |
🏭 申請とグレードの選択
BS EN 10219-2 SSAW パイプ保証された寸法と特性が重要な構造用途で広く使用されています [引用:2、引用:4、引用:9]:
| 応用 | 推奨グレード | 主な要件 |
|---|---|---|
| 高層ビル- | S355J2H, S355K2H | 高強度、-20 度の衝撃靭性を保証 |
| 橋の建設 | S355J2H、S460NH | 耐疲労性、低温性能- |
| インフラプロジェクト | S275J2H, S355J0H | 優れた溶接性、コスト効率の高い- |
| 基礎の杭打ち | S275J2H, S355J2H | アキシアル負荷容量、駆動抵抗 |
| 海洋構造物 | S355K2H、S460NH | 高強度、耐食性[引用:3、引用:10] |
| 風力タービンタワー | S355J2H、S460NLH | 大径、高強度 |
| 機械フレームワーク | S235JRH、S275J0H | 一般構造用、経済性 |
実際の-プロジェクトの例: 2022年シンガポール地下鉄プロジェクトで使用EN 10219-1 S355JR スパイラル溶接パイプ 3,177 トン駅建設のため。別のメーカーは、石油、ガス、および水の輸送用に S275J0H スパイラル パイプを供給しています。
📝 重要な考慮事項
完全な仕様: 注文時に、標準の両方の部分を指定します。
BS EN 10219-1 グレード [例: S355J2H] および BS EN 10219-2、SSAW (スパイラル溶接)、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ [引用:5、引用:8]。
CEマーキング: パート 1 製品は建設製品規制に基づいて CE マークを取得できます。パート 3 (高強度) は機械用途では任意です。-
NDT の要件: EN ISO 10893 . に基づく超音波検査など、非破壊検査方法が参照されています。-
腐食保護オプション: パイプにはさまざまなコーティングを施すことができます [引用:2、引用:4、引用:9]:
融着エポキシ (FBE)
3層ポリエチレン(3PE)
溶融亜鉛めっき-
黒色のオイルまたはワニスコーティング（一時的）
メーカーの在庫状況: 複数のメーカーが、直径 3048 mm、肉厚 40 mm までのサイズの SSAW パイプの標準仕様として EN 10219-2 をリストしています [引用:1、引用:4、引用:9]。
📝 概要
BS EN 10219-2:2019は欧州規格で指定されています公差、寸法、断面特性冷間成形構造中空セクション用-。スパイラルサブマージアーク溶接 (SSAW) パイプ[引用:5、引用:8]。と連携して動作しますBS EN 10219-1、材料グレード (S235JRH ～ S460NH) と機械的特性を定義します [引用:3、引用:6]。
これらのパイプは、冷間成形の寸法精度-とサブマージアークプロセスの堅牢な溶接品質などの要求の厳しい構造用途に最適です。建物、橋梁、インフラプロジェクト、杭基礎、海洋構造物[引用:2、引用:4、引用:6、引用:9]。この規格では、以下のパイプ径が許可されています。3048mm壁の厚さは40mm、優れた設計の柔軟性を提供します [引用:4、引用:5、引用:9]。
指定する場合は、必ずパート 1 とパート 2 の両方を参照し、必要な衝撃温度 (J0、J2、K2) を備えた適切なグレードを選択し、サプライヤーが特定の用途に必要な寸法公差を満たしていることを確認してください [引用:5、引用:6、引用:8]。
