Mar 11, 2026 伝言を残す

BS EN10219-1 スパイラル浸漬アーク管

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BS EN 10219-1 は、スパイラル サブマージ アーク溶接 (SSAW) 鋼管を明示的にカバーする標準仕様です。構造用途向け [引用:1、引用:3、引用:5、引用:6、引用:7、引用:8]。この組み合わせは、信頼性の高い大直径の構造中空セクションを必要とする建設およびエンジニアリング プロジェクト向けに、多数の世界的メーカーによって提供されている標準製品です。-[引用:2、引用:5、引用:8]。

「BS EN 10219-1 スパイラル サブマージド アーク パイプ」という名称は、特定の欧州構造中空断面規格 (EN 10219-1) と費用対効果の高いスパイラル溶接プロセス (SSAW) を組み合わせて、建物、橋梁、インフラ プロジェクトにおける耐荷重用途に適した大口径パイプを製造するものです [引用:5、引用:8]。-

📋 BS EN 10219-1 SSAW パイプの主な仕様

以下の表は、業界の慣行とメーカーのデータに基づいて、この製品の主な仕様をまとめたものです [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:5、引用:7、引用:8、引用:9]。

属性 説明
標準 BS EN 10219-1: 「非-合金および細粒鋼-の冷間成形溶接構造中空セクションパート 1: 技術的提供条件」[引用:3、引用:7、引用:8]。
範囲 建設および工学構造で使用される冷間成形された構造中空セクション(円形、正方形、長方形)の要件を指定します。-スパイラル溶接管の代表的なプロセスである冷間成形と溶接によって製造された管に適用されます。
一般的な鋼種 S235JRH: 最小降伏強さ 235 MPa、0 度での衝撃試験 [引用:3、引用:8]。
S275JOH: 最小降伏強さ 275 MPa、0 度での衝撃試験 [引用:2、引用:3]。
S275J2H: 最小降伏強度 275 MPa、-20 度での衝撃試験 [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:9]。
S355JRH: 最小降伏強さ 355 MPa、室温 (+20 度) での衝撃試験 [引用:1、引用:4、引用:9]。
S355JOH: 最小降伏強さ 355 MPa、0 度での衝撃試験 [引用:2、引用:3]。
S355J2H: 最小降伏強さ 355 MPa、-20 度での衝撃試験 [引用:1、引用:3、引用:4、引用:9]。
材質番号 S235JRH (1.0039)、S275J2H (1.0139)、S355J2H (1.0576)。
製造工程 スパイラル(ヘリカル)サブマージアーク溶接(SSAW/HSAW): 熱間圧延鋼コイルから形成されており、溶接シームがパイプの長さに沿ってらせん状に連続的に走っています。-両面自動サブマージアーク溶接を使用して溶接されました。[引用:1、引用:5、引用:6、引用:8]。
一般的なサイズ範囲 外径: 219 mm ~ 4064 mm (約 . 8" ~ 160") [引用:1、引用:4、引用:5、引用:7]。
肉厚: 3.2 mm ~ 30 mm 標準。最大 40 mm まで利用可能 [引用:1、引用:2、引用:4、引用:7]。
長さ:3m~24m標準。特注により最大 70 m までご利用いただけます [引用:1、引用:2、引用:5、引用:7]。
製造手順 [引用:5、引用:8] 1. コイルの準備: 非合金鋼と細粒鋼の高品質-コイルが用意されています。-
2. 形にする: コイルは連続的に螺旋を描き、-円筒状に形成されます。
3. 溶接: - 両面サブマージ アーク溶接 (内側と外側) によりスパイラル シームが作成されます。
4. サイズ設定: 溶接されたパイプはサイジング ロールを通過し、EN 10219-1 に基づく必要な寸法と公差を達成します。
5. 冷間成形: パイプは、所望の形状(円形、正方形、長方形)に冷間成形できます。-
6. 品質検査: 必要に応じて、非破壊検査(X-)および水圧検査を行います。-
一般的なアプリケーション [引用:1、引用:2、引用:5、引用:8] 構造工学: 建物やスタジアムの柱、梁、トラス。
インフラプロジェクト: 橋、トンネル、海洋構造物 [引用:1、引用:5]。
杭打ち基礎: 建設用の-杭を積載します[引用:1、引用:4]。
機械的フレームワーク: 産業機器のサポートおよびフレーム。
風力タービンタワー: 大きな直径の構造サポート。-
建設業: 一般的な構造目的。
主要なテスト要件 [引用:1、引用:3、引用:5、引用:8] 化学分析;引張試験;平坦化試験;曲げ試験。シャルピー V- ノッチ衝撃試験(グレードごとに指定された温度で)。水圧試験(オプション);非破壊検査(超音波、X-)。寸法検査。目視検査。
認証 ミルテスト証明書は通常、EN 10204 タイプ 3.1または 3.2 [引用:1、引用:4、引用:9]。

📊 BS EN 10219-1 グレードの比較

以下の表は、構造中空セクションの最も一般的なグレードを比較しています [引用:2、引用:3、引用:8]:

学年 降伏強さ (分) 衝撃試験温度 代表的な用途
S235JRH 235MPa 0度 一般構造物、中荷重、屋内用途 [引用:3、引用:8]。
S275JOH 275MPa 0度 屋外構造物、温帯気候 [引用:2、引用:3]。
S275J2H 275MPa -20度 寒冷地では低温靱性が向上します。-[引用:2、引用:3]。
S355JRH 355MPa +20度 高強度の構造、穏やかな気候[引用:2、引用:3]。
S355JOH 355MPa 0度 高強度構造物、寒冷気候[引用:2、引用:3]。
S355J2H 355MPa -20度 高強度、低温-用途、厳しい環境[引用:2、引用:3]。

🔍 理解すべき重要なポイント

「EN 10219-1」の意味: EN 10219-1 は、次の欧州規格です。-冷間成形構造中空セクション[引用:3、引用:7、引用:8]。これは、円形、正方形、長方形の断面をカバーする、非合金および細粒鋼-で作られたチューブの技術的な納入条件を定義しています。-この規格は特に次のような用途に適しています。構造用途圧力目的ではありません (EN 10217 シリーズでカバーされています) [引用:3、引用:7]。

冷間成形-熱間成形と熱間成形-仕上げ: EN 10219-1 は特にカバーします冷間成形-中空部分(スパイラル溶接などの冷間成形で製造)は、熱間仕上げされた構造中空部分をカバーします。-EN 10210-1 .

等級指定制度: 鋼種は論理構造に従います。

S:構造用鋼

番号: 最小降伏強さ (MPa) (235、275、355)

J, K: 衝撃試験の要件 (J=標準衝撃、K=高い衝撃)

R, 0, 2: 衝撃試験温度 (R=+20 度、0=0 度、2=-20 度)

H:EN 10219に準拠した中空部

構造用途における SSAW の利点: スパイラル溶接プロセスは、EN 10219-1 パイプに特有の利点をもたらします [引用:5、引用:8]:

大口径対応: 直径 160 インチまでのパイプを経済的に製造でき、大規模な構造プロジェクトに最適 [引​​用:1、引用:4、引用:7]

コスト効率: 縦SAW (LSAW) または非常に大きな直径のシームレスよりも経済的 [引用:5、引用:8]

ロング丈: 最大 70m の長さにより、フィールド接続要件が軽減されます [引用:1、引用:2]

直径の柔軟性: 同じスチールコイルでも螺旋角度を調整することで様々な直径を作ることができます。

品質要件: EN 10219-1 では次のことが要求されています [引用:3、引用:8]:

化学分析ヒートごとに

引張試験降伏強度と引張強度を確認するため

衝撃試験指定された温度で (グレードの末尾に応じて)

寸法許容差EN 10219-2 に準拠

目視検査表面と溶接の

非破壊検査-補足要件として指定される場合があります

🔧 BS EN 10219-1 SSAW パイプの製造プロセス

製造プロセスは、構造用途に適した品質管理を備えた標準的な SSAW 製造方法に従います [引用:5、引用:8]。

ステップ 説明
1. 原料の準備 EN 10219-1 の化学要件を満たす熱間圧延鋼コイル(非合金鋼または細粒鋼)は、平準化され検査されます。-
2. エッジミリング ストリップのエッジは精密にフライス加工され、溶接に適したベベル形状を作成します。{0}
3. スパイラルフォーミング コイルは特定の螺旋角度で円筒状に連続的に形成されます[引用:5、引用:8]。
4. サブマージアーク溶接 -両面自動サブマージアーク溶接(内側と外側)により、完全溶け込みのスパイラルシームが作成されます[引用:5、引用:8]。
5.サイジング 溶接されたパイプはサイジング ロールを通過し、EN 10219-1 . に準拠した必要な寸法と公差を達成します。
6. 品質検査 必要に応じて非破壊検査(超音波、X-)を行います。目視検査。寸法確認を行います。
7. 機械的試験 引張試験、平坦化試験、曲げ試験、およびシャルピー衝撃試験(グレードごと)によって特性が確認されます [引用:1、引用:4、引用:9]。
8. 端部仕上げ 必要に応じて端部を準備します (プレーンまたは面取り)。

📏 寸法公差

EN 10219-1 参考文献EN 10219-2寸法公差について。円形中空部分の一般的な公差には次のものがあります [引用:2、引用:5、引用:7]:

パラメータ 一般的な許容差
外径 指定直径の ±1% (サイズおよびクラスによって異なります)
肉厚 公称値の ±10% (厚さ 5mm 以下の場合); ±7.5% (厚さ > 5mm の場合)
真直度 全長の0.15%以下
長さ +50mm / -0mm (固定長の場合)

🏭 アプリケーションの詳細

BS EN 10219-1 スパイラル溶接パイプ構造用途で広く使用されています [引用:1、引用:2、引用:5、引用:8]:

応用 説明 代表的なグレード
建築工事 高層ビル、競技場、展示場の柱、梁、トラス- S355J2H、S355JRH
橋梁工学 主要構造部材、支柱、歩道橋 [引用:1、引用:5] S355J2H, S275J2H
インフラプロジェクト トンネル支柱、擁壁、高速道路構造物 S275JOH、S355JOH
基礎の杭打ち 困難な土壌の建物や構造物用の荷重-杭 [引用:1、引用:4] S355J2H, S275J2H
機械工学 装置フレーム、コンベアサポート、産業用プラットフォーム S235JRH、S275JRH
エネルギープロジェクト 風力タービンタワー、ソーラーパネルサポート S355J2H、S355JOH
海洋構造物 港、埠頭、ドック(適切なコーティングを施したもの) S355J2H, S275J2H

実際の-プロジェクトの例: 2022年にシンガポールで実施されたプロジェクトEN 10219-1 S355JR スパイラル溶接パイプ 3,177 トン地下鉄駅建設のため。

💡 重要な考慮事項

EN 10217 との区別: EN 10219-1 は、構造用途、圧力目的ではありません[引用:3、引用:7]。高温特性が必要な圧力用途の場合は、EN 10217-2(電気溶接) またはEN 10217-5(サブマージアーク溶接) [引用:1、引用:3、引用:6、引用:7]。

衝撃試験: グレードの末尾は衝撃試験温度を示します [引用:2、引用:3、引用:8]:

R: +20 度 (例: S355JRH)

0:0度(例:S355JOH)

2:-20度(例:S355J2H)

K: 指定温度でのより高い衝撃エネルギー

補足要件: クリティカルなアプリケーションの場合は、次の指定を検討してください。

強化NDT(100%超音波検査)

追加の機械的テスト

特定の熱処理要件

第三者による検査(SGS、BV、ロイズ)-

腐食保護オプション[引用:1、引用:4、引用:9]:

融着エポキシ (FBE)

3層ポリエチレン(3PE)

コールタールエポキシ

溶融亜鉛めっき-

黒色のオイルまたはワニスコーティング(一時的)

完全な仕様: 注文時に [引用:5、引用:8] を指定してください。

BS EN 10219-1、グレード [例: S355J2H]、SSAW (スパイラル溶接)、サイズ (外径 x 幅)、長さ、端部仕上げ、および補足要件

📝 概要

BS EN 10219-1 スパイラルサブマージアーク溶接パイプは標準的な選択肢です大径の構造中空セクション-ヨーロッパおよび国際的な建設市場で[引用:1、引用:5、引用:8]。これらのパイプは、経済的な SSAW 製造プロセスと EN 10219-1 構造規格の厳しい品質要件を組み合わせたもので、以下からパイプを製造します。直径219mmから4000mm以上壁の厚さまで40mm[引用:1、引用:2、引用:4、引用:5、引用:7]。

からのグレードで利用可能S235JRH(収量235MPa)S355J2H (-20 度の衝撃靭性で 355 MPa の降伏)、これらのパイプは広く使用されています建築建設、橋梁工学、杭基礎、インフラプロジェクト、機械フレームワーク[引用:1、引用:2、引用:5、引用:8]。スパイラル溶接プロセスにより、非常に長いパイプ長 (最大 70 m) を優れたコスト効率で生産できるため、主要な構造プロジェクトに最適です [引用:1、引用:5、引用:8]。

指定するときは、必要な等級 (適切な衝撃試験温度の接尾辞を含む)、寸法、および特定の構造用途に基づいた補足試験要件を含む完全な規格を必ず参照してください [引用:5、引用:8]。

 

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