Q1: 高圧パイプのシーム溶接に必須の NDT 方法はどれですか (API 5L PSL2 など)。-
A1:溶接シームの全長、-100% 非破壊検査が必要です。-これは通常、自動超音波検査 (AUT) または放射線検査 (RT) によって行われます。
Q2: 「焼きならし」熱処理は API 5L X70 のようなパイプにどのようなメリットをもたらしますか?
A2:正規化（変態温度以上の加熱と空冷）により、結晶粒構造が微細化され、靭性と延性が向上し、機械的特性が均一化されます。これは、パイプ成形に使用される熱機械制御プロセス（TMCP）プレートにとって特に重要です。{0}
Q3: 「Sour Service」パイプとは何ですか?また、それにはどのような特別な要件がありますか?
A3:湿ったH2Sを含む環境用のパイプ。 API 5L X65 サワー サービスなどのグレードには、非常に厳しい化学的制限（硫黄が非常に低く、硬度が制御されている）があり、水素誘起割れ（HIC）や硫化物応力割れ（SSC）のリスクを最小限に抑えるために全身正規化が必要になる場合があります。-
Q4: 溶接されたカーボン-モリブデン (C-0.5Mo) パイプの「黒鉛化」の原因は何ですか?また、それはどのように防止されますか?
A4:黒鉛化とは、425 度を超える温度に長時間さらされた後に炭化物が分解して黒鉛塊となり、鋼が著しく弱くなることです。このようなサービスでは、プレーン C-0.5Mo の代わりにクロムを含む安定化グレード (例: 1.25Cr-0.5Mo、ASTM A213 T11) を使用することで防止されます。
Q5: P11/P22 などの合金鋼管にはなぜ溶接後熱処理 (PWHT) が必要になるのですか?{1}
A5:PWHT (応力除去) は、残留溶接応力を軽減し、空気硬化性 Cr{{1}Mo 鋼の HAZ 内の硬くて脆いマルテンサイト微細構造を焼き戻し、靭性を回復し、使用中の応力腐食割れのリスクを軽減します。
