ASME SA-335 / ASTM A335: 高温使用用シームレスフェライト系合金-鋼管
1. 概要と ASME コードの重要性
ASME SA-335(以前は次のように指定されていました)ASME SA335）はASME ボイラーおよび圧力容器コード (BPVC) セクション II、パート AのバージョンASTM A335。 「S」が A- 番号の前にある場合 (SA-335)、材料が次の用途で使用することが承認されていることを示します。ASME コードの構築(圧力容器、ボイラー、原子力部品)。
主な特徴:SA-335は同一技術要件では ASTM A335 に準拠していますが、法規制当局コード構築用。
2. 規範への準拠とスタンピング
| 側面 | ASME SA-335 要件 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| メーカー認証 | 必須ASME 認定証明書 | ASME 認証は必要ありません |
| 素材メーカー | でなければなりませんASME-認定済み材料サプライヤー | ASTM仕様を満たすあらゆるメーカー |
| コードスタンプ | 必須 （S, U, U2, N, NPTスタンプ） | コードスタンプなし |
| 品質システム | 遵守しなければならないASME セクション II、パート A | メーカーの品質システム |
| ドキュメント | 材料試験レポート (MTR)コード要件あり | 標準ミルテスト証明書 |
| トレーサビリティ | 必須コンポーネントへの熱/ロットのトレーサビリティ | 推奨されていますが、コードでは必須ではありません- |
3. ASME SA-335 グレードと用途
高温使用用のフェライト合金鋼グレード-
| 学年 | 国連番号 | ASME P-いいえ* | 代表的な構成 | 最大温度制限** |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | P-いいえ. 3 | C-0.5Mo | 425 度 (800 度 F) |
| P2 | K11547 | P-いいえ. 3 | 0.5Cr-0.5Mo | 470 度 (875 度 F) |
| P5 | K41545 | P-いいえ. 4 | 5Cr-0.5Mo | 595 度 (1100 度 F) |
| P5b | K51545 | P-いいえ. 4 | 5Cr-0.5Mo-Si | 595 度 (1100 度 F) |
| P9 | S50400 | P-いいえ. 5B | 9Cr-1Mo | 650 度 (1200 度 F) |
| P11 | K11597 | P-いいえ. 4 | 1.25Cr-0.5Mo | 540 度 (1000 度 F) |
| P12 | K11562 | P-いいえ. 4 | 1Cr-0.5Mo | 540 度 (1000 度 F) |
| P22 | K21590 | パ-いいえ. 5ア | 2.25Cr-1Mo | 595 度 (1100 度 F) |
| P91 | K90901 | P-いいえ. 5B | 9Cr-1Mo-V-Nb | 650 度 (1200 度 F) |
| P92 | K92460 | ペ-いいえ. 15エ | 9Cr-2W-0.5Mo-V-Nb | 650 度 (1200 度 F) |
| P122 | K91603 | ペ-いいえ. 15エ | 12Cr-1W-1Cu-Mo-V-Nb | 650 度 (1200 度 F) |
*P-番号:溶接施工資格に関する ASME グループ
****ASME B31.1/B31.3 に基づく一般的な最大設計温度
4. ASTM を超える ASME コード要件
| 要件 | ASME SA-335 の詳細 | 参照 |
|---|---|---|
| 材料認証 | 準拠証明書は参照する必要がありますASME SA-335 | ASME セクション II、パート A |
| ミルテストレポート | 必ず含める必要がありますASME MTR フォーム必要なデータがすべて揃っている | ASME セクション II、パート A、App I |
| 熱処理 | 従う必要があります適格な手順完全なドキュメント付き | ASME セクション III (該当する場合) |
| 臨死体験の要件 | 多くの場合、以下に基づいてより厳格になります。建築基準法 | ASME セクション I、III、VIII |
| -溶接後の熱処理 | ほとんどの学年で必須です。温度/時間あたりASME セクション VIII | ASME セクション VIII、ディビジョン 1 |
| 衝撃試験 | 必須セクションIII（原子力）および低温サービス- | ASME セクション VIII、UG-84 |
5. 化学組成 (選択されたグレード - ASME 要件)
| 学年 | C (%) | マンガン(%) | P 最大 (%) | S 最大 (%) | Si(%) | Cr(%) | Mo (%) | その他の要素 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - |
| P91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V、Nb、N、Al、Ti |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V、Nb、N、W、B |
注: ASME は原子力用途に関して ASTM よりも厳しい不純物管理を行っている場合があります。
6. 機械的特性 (ASME 設計値)
| 学年 | 温度 (度 / 華氏) | 許容応力（MPa/ksi）※ | 最小降伏強さ (MPa) | 最小引張強さ(MPa) |
|---|---|---|---|---|
| P22 | 20/70 | 138/20.0 | 205 | 415 |
| 500/932 | 64/9.3 | - | - | |
| P91 | 20/70 | 173/25.1 | 415 | 585 |
| 600/1112 | 64/9.3 | - | - | |
| P92 | 20/70 | 186/27.0 | 440 | 620 |
| 625/1157 | 73/10.6 | - | - |
**ASME セクション II、パート D、設計計算用の表 1A より
7. 熱処理要件 (ASME コード)
| 学年 | 必要な熱処理 | ASME 温度範囲 | 必要な書類 |
|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | 完全焼きなまし、正規化および焼き戻し、または応力除去 | 熱処理装置ごとの QCP | 時間/温度を含むヒートチャート |
| P11, P22 | 正規化および焼き戻しまたは完全焼きなまし | N：900～1000度、T：650～750度 | 完全な熱記録 |
| P5, P9 | 正規化と焼き戻し | N: 940-1010度、T: 730-800度 | 認定炉チャート |
| P91, P92, P122 | 正規化と調整 (必須) | N: 1040-1080度、T: 730-800度 | チャートによる完全なトレーサビリティ |
8. 試験と検査 (ASME 強化要件)
| テストの種類 | ASME SA-335 要件 | コードリファレンス |
|---|---|---|
| 静水圧試験 | 各パイプ、文書化された圧力 | ASME セクション I、PG-99 |
| 臨死体験 | 建設基準に基づいて UT または RT が必要になる場合があります | ASME 第 5 節 |
| 引張試験 | 各熱、各熱処理ロット | ASME セクション II、パート A |
| 硬度調査 | P91/P92 で必要となる場合が多い | ASME セクション I、PG-11 |
| 衝撃試験 | セクション III、セクション VIII ディビジョン 2 に必須 | ASME セクション VIII、UG-84 |
| 正のマテリアル ID | 原子力用途には必須 | ASME セクション III、NCA-3850 |
| 寸法検証 | 強化された文書要件 | メーカーのQCP |
9. ASME 建設基準による申請
| ASMEセクション | 応用 | 代表的なグレード | 特別な要件 |
|---|---|---|---|
| セクション I | 発電ボイラー | P11, P22, P91 | 強化された臨死体験、PWHT 記録 |
| セクションIII | 核コンポーネント | P11, P22, P91 | 衝撃試験、完全なトレーサビリティ |
| セクション VIII、ディビジョン 1 | 圧力容器 | 全グレード | 標準コードの要件 |
| セクション VIII、ディビジョン 2 | 代替ルール | P91, P92, P122 | 衝撃試験、疲労解析 |
| B31.1 | 動力配管 | 全グレード | 付録 A に基づく設計 |
| B31.3 | プロセス配管 | 全グレード | 表A-1に基づく設計 |
10. 溶接に関する考慮事項 (ASME セクション IX)
| 学年 | P-番号 | 代表的な溶加材 | PWHTが必要です | 予熱 |
|---|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | P-いいえ. 3 | ER70S-2、E7018 | >厚さ19mm | 95～150度 |
| P11, P22 | P-いいえ. 4 | ER80S-B2、E8018-B2 | いつも | 200～300度 |
| P5, P9 | P-いいえ. 5B | ER502、E505 | いつも | 200～300度 |
| P91, P92 | ペ-いいえ. 15エ | ER90S-B9、E9015-B9 | いつも | 200～250度 |
PWHT温度:
P11/P22:675 ～ 760 度 (1250 ～ 1400 度 F)
P91/P92:730 ～ 800 度 (1350 ～ 1470 度 F)
11. ASME SA-335 の注文情報
必要な情報:
仕様：ASME SA-335 (コード作業用の ASTM A335 ではありません)
学年：P11、P22、P91など
サイズ：NPS とスケジュールまたは OD x WT
建築基準法:セクション I、III、VIII など
クラス/スタイル:セクションIIIクラス、セクションVIIIディビジョン
熱処理:特別な要件がある場合は指定してください
テスト:強化された臨死体験、衝撃試験
ドキュメント:ASME MTR フォーム、熱処理チャート
マーキング：ASME 必須マーキング (スタンプを含む)
ASME 発注書の例:
文章
ASME SA-335 P91、NPS 12、スケジュール 80、ASME セクション I 建設用熱処理: SA に従って正規化および焼戻し-335 追加要件: ASME セクション V、アートに従って - 100% 超音波検査 4 - SA に従って -20 度での衝撃試験-370 - 完全な熱処理チャートが必要 - セクション I 準拠宣言を含む ASME MTR フォーム- 各ピースには ASME S スタンプが付いています。
12. 認定と文書化
| 書類 | 目的 | 必要な内容 |
|---|---|---|
| ASME MTR | 材料認証 | 熱価、化学分析、機械試験、コンプライアンスステートメント |
| 熱処理チャート | プロセスの検証 | 時間/温度記録、炉ID、負荷構成 |
| 臨死体験レポート | 品質検証 | 手順、担当者の資格、結果、評価 |
| 材料適合証明書 | サプライヤー宣言 | ASME 準拠に関する声明、MTR への言及 |
| テストクーポンレポート | 追加の検証 | 衝撃試験、曲げ試験、金属組織検査 |
13. ASME と ASTM: 主な違い
| 側面 | ASME SA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| 法的地位 | コードは-承認され、法的拘束力があります | 業界標準 |
| メーカー | ASME-認定施設のみ | 有能なメーカーならどこでも |
| トレーサビリティ | 完全なトレーサビリティの義務化 | 推奨されるが必須ではない |
| ドキュメント | ASME MTR フォームが必要です | 標準製造証明書 |
| テスト | コードごとに追加のテストが必要になる場合があります | 標準仕様テストのみ |
| マーキング | ASME データレポート番号 | 標準ASTMマーキング |
| 検査 | 認可された検査官の関与 | 顧客またはサードパーティ- |
| 溶接 | ASME-認定手順を使用する必要があります | 特別な要件はありません |
14. グローバルコードに相当するもの
| ASME SA-335グレード | EN 10216-2 グレード | ISO9329-2グレード | JIS G3458グレード |
|---|---|---|---|
| P11 | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | - | STPA28 |
15. ASME プロジェクトに関する重要な考慮事項
早期の関与:設計段階で ASME 材料サプライヤーと連携する
ヒートナンバー:重要なコンポーネントの発熱量を確保する
補足要件:S1（UT）、S2（製品分析）などを指定します。
-溶接後の熱処理:製造中に PWHT を計画する
検査ホールドポイント:認可された検査官が立会しなければならない時期を特定する
ドキュメントのレビュー:MTR が完全であり、コードに準拠していることを確認します。{0}
マーキングの保存:取り扱い/設置時に ASME スタンピングを保護する
-不適合:重要な問題については ASME NCA-3850 に従ってください。
16. 一般的な問題と解決策
| 問題 | 解決 | ASME リファレンス |
|---|---|---|
| 熱処理チャートが見つからない | 注文とともに必要となります。なしで材料を拒否する | NCA-3864 |
| 硬度が範囲外です | 追加の焼き戻しまたは交換 | SA-335 表2 |
| 衝撃試験の不合格 | 再加熱処理またはダウングレード/拒否 | UG-84 |
| 表面欠陥 | コードごとの修理（研磨/溶接）または交換 | ASME セクション I、PW-41 |
| 間違ったマーキング | PMI で材料を検証します。間違っていたら拒否する | NCA-3856 |
ASME SA-335ですコード-が承認した標準重要な用途における高温合金鋼配管用。-これを使用すると、安全規制への準拠が保証され、ASME 認証システムを通じて法的保護が提供されます。規範を構築するための材料が適切な内容であることを常に確認してください。「さ」指定と由来ASME-認定サプライヤー.
