1。ASTM A691標準のコアテスト範囲は何ですか？
A：この標準は、電動融合溶接（EFW）炭素鋼および合金鋼パイプに適用されます。これは、主に高{-温度と高-圧力環境（発電所ボイラーや石油化学パイプラインなど）で使用されます。検査では、溶接の完全性、材料特性、および寸法公差に焦点を当て、極端な条件下でパイプの安全性と耐久性を確保します。
2。化学組成と機械的特性のテスト要件は何ですか？
A:
化学組成分析：分光または湿式化学分析は、炭素（C）、マンガン（MN）、クロム（CR）、およびモリブデン（MO）含有量が標準を満たすことを検証するために使用されます（例えば、グレードCM65のCR含有量は1.00-1.50％です）。
機械的プロパティテスト：
引張試験：張力強度（たとえば、485 MPa以上）、降伏強度、および伸びをテストします。
衝撃テスト：Charpy V - Notch Impact Testing（通常、部屋または低温で27 j以上の吸収エネルギーが必要）。
硬度テスト：溶接および熱-影響を受けるゾーン（HAZ）硬度は225 HB以下でなければなりません（腹立を避けるため）。
3.溶接および非-破壊テスト（NDT）の特定の要件は何ですか？
答え：
溶接検査：
融合の欠如、多孔性、亀裂などの欠陥がないことを保証するために、100％のX線検査（RT）または超音波検査（UT）。
視覚テスト（VT）：溶接面は平らで、アンダーカットやスパッタなどの欠陥がない必要があります。
補足テスト：合金鋼パイプ（グレード91など）には、追加の浸透剤検査（PT）または磁気粒子試験（MT）が必要になる場合があります。
4.静水圧テストやその他のタイプテストの要件は何ですか？
答え：
静水圧試験：すべての鋼管パイプは、設計圧力の1.5倍の圧力で静水圧テストに合格する必要があり、5秒以上の保持時間が漏れや変形なしで、保持時間はありません。
補足テスト：
ベンドテスト：スポット-溶接の曲げ能を確認します（たとえば、180度の曲げ後の亀裂はありません）。
平らなテスト：鋼管のプラスチック変形容量を確認します（薄い-壁付きパイプに適用）. 5. ASTM A691と同様の標準（ASTM A335など）のテストの違いは何ですか？
答え：
プロセスの違い：A691は電気融合溶接パイプ用であり、厳密な溶接テストが必要です。 A335はシームレスなパイプ用であり、ベースメタル特性に焦点を当てています。
テストフォーカス：A691には、より厳しいNDT（フルRT/UTカバレッジなど）が必要ですが、A335は主に硬度テストと引張試験に焦点を当てています。
アプリケーションシナリオ：A691は、高{-電圧局配管に適していますが、A335は主に-温度の腐食環境で使用されます。
