ASTM A53 グレード A ERW パイプ
基本的な概要
ASTM A53 グレード A ERW (電気抵抗溶接) パイプ炭素鋼パイプの ASTM A53 仕様の中で最も低い強度グレードです。-これは、圧力と強度の要件が低いため、グレード B よりもコスト効率の高い選択肢となる軽量用途向けに設計されています [引用:4、引用:8]。-
名称 説明
| 一部 | 意味 |
|---|---|
| ASTM | ASTM インターナショナル (米国材料試験協会) |
| A53 | パイプの標準仕様、スチール、黒色および溶融めっき、亜鉛-めっき、溶接、シームレス |
| グレードA | 最小降伏強度が 30,000 psi (205 MPa) の低強度グレード |
| タイプE | 電気抵抗溶接 (ERW)– スチールコイルから形成され、溶加材を使用せずに縦方向に溶接されたパイプ [引用:1、引用:2] |
主な特長
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 製造業 | 電気抵抗溶接 (ERW) – スチールコイルからの連続プロセス |
| 降伏強さ (分) | 205 MPa (30,000 psi)[引用:2、引用:4、引用:6] |
| 引張強さ(分) | 330 MPa (48,000 psi)[引用:2、引用:4、引用:6] |
| サイズ範囲 | NPS 1/8 インチ ～ 26 インチ (DN 6 ～ DN 650) [引用:1、引用:2、引用:3] |
| 肉厚 | スケジュール 10、40、80、160、XXS;ライト、ミディアム、ヘビーシリーズも [引用:6、引用:8、引用:10] |
| 温度制限 | ERW の場合は最大約 340 ～ 350 度 (650 ～ 660 度 F) [引用:2、引用:6] |
| 仕上げオプション | 黒（裸）または溶融亜鉛メッキ-[引用:2、引用:10] |
化学組成
| 要素 | 最大% | 注意事項 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.25 | 成形性向上のためにグレード B よりも低い [引用:6、引用:7] |
| マンガン(Mn) | 0.95 | グレード B 未満 [引用:6、引用:7] |
| リン(P) | 0.05 | 溶接性を管理[引用:6、引用:7] |
| 硫黄(S) | 0.045 | 靭性を制御 [引用:6、引用:7] |
| シリコン（Si） | 0.10分 | 脱酸素剤 [引用:2、引用:6] |
| 銅(Cu) | 0.40 | 残留物 |
機械的性質
| 財産 | 要件 |
|---|---|
| 降伏強さ (分) | 205 MPa (30,000 psi) [引用:2、引用:4] |
| 引張強さ(分) | 330 MPa (48,000 psi) [引用:2、引用:4] |
| 伸長 | 断面積と引張強度に基づいて式に従って計算- [引用:4、引用:6] |
グレード A とグレード B の比較
| 財産 | グレードA | グレードB |
|---|---|---|
| 降伏強さ (分) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) |
| 引張強さ(分) | 330 MPa (48 ksi) | 415 MPa (60 ksi) |
| 炭素含有量 | 0.25%以下 | 0.30% 以下 [引用:6、引用:7] |
| マンガン含有量 | 0.95%以下 | 1.20% 以下 [引用:6、引用:7] |
| 特性 | 柔らかくなり、加工しやすくなった | より強く、より高い耐圧性 |
| 一般的な使用方法 | 軽加工、低圧水、HVAC | 産業用途、高圧 |
寸法許容差
| パラメータ | 許容範囲 | 適用性 |
|---|---|---|
| 外径（48.3mm以下） | ±0.40mm | 全種類 |
| 外径（60.3mm以上） | ±1% | 全種類 |
| 肉厚 | 名目値を下回る -12.5% | S/E/F タイプ [引用:1、引用:6] |
| 重さ | ロットあたり±10% | コマーシャル [引用:1、引用:6] |
| 真直度 | パイプの長さの 0.3% 以下 | >長さ6m |
テスト要件
| テストの種類 | 目的 | 要件 |
|---|---|---|
| 静水圧試験 | 圧力の完全性 | 各パイプをテストしました。 1.5 × 設計圧力以上、5 ～ 10 秒以上 [引用:3、引用:7] |
| 平坦化試験 | 延性と溶接の完全性 | ERW パイプの 3 段階の平坦化 [引用:3、引用:6] |
| 曲げ試験 | 成形性 | NPS 2以下、XSウォール以下用 |
| 非破壊検査（NDT）- | 溶接継ぎ目検査 | NPS 2 以上の場合。超音波または渦電流 [引用:3、引用:6] |
一般的なアプリケーション
| 応用 | 説明 |
|---|---|
| 低圧水管- | 市営水道、灌漑 [引用:8、引用:9] |
| HVAC システム | 暖房、換気、空調 |
| 防火システム | 消火用スプリンクラー配管 (UL 認定/FM 認定) |
| 蒸気および航空会社 | 低圧蒸気、圧縮空気 |
| 軽量構造用途 | フェンス、手すり、足場 |
| 一般ユーティリティ配管 | 重要ではない産業プロセス ライン- |
溶接継手の効率
ASME B31.3 では、ASTM A53 タイプ E (ERW) パイプの溶接継手効率係数 (E) は次のとおりです。0.85ただし、溶接シームが 100% 検査されていない限り (規格規定に従って E を 1.0 に引き上げます)。
亜鉛めっきオプション
ASTM A53 には、ASTM A123 に基づく溶融亜鉛めっきの規定が含まれています。-亜鉛メッキパイプは以下の場合に標準です。
給水ライン
防火システム
防食が必要な屋外露出配管
利用可能なスケジュール
| スケジュール | 説明 | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|
| SCH10 | 薄壁 | 低圧流体の用途- |
| SCH 40 (標準) | 最も一般的な | 水道、ガス、防火システム |
| SCH 80 (エクストラストロング) | 厚い壁 | 高圧用途- |
| SCH 160 (XX ストロング) | 非常に厚い壁 | 極限条件、重労働産業用- |
| ライト/ミディアム/ヘビー | 代替指定 | ライト: 2.0-2.6mm;中: 2.6-3.6mm;重い: 3.2-5.4mm |
グレードA ERWの利点
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 費用対効果の高い- | 同等サイズのグレードBおよびシームレスパイプよりも低コスト |
| 優れた成形性 | カーボン含有量が低いため、曲げ、コイル、フランジが容易になります。 |
| 良好な溶接性 | 炭素相当量が低いため、現場での溶接が容易になります |
| 幅広い可用性 | 世界中で共通のスケジュールで在庫を確保 |
| 亜鉛メッキオプション | 腐食防止のために溶融亜鉛メッキが可能- |
重要な考慮事項
グレード A とグレード B を選択する場合
グレードAを選択してください: 軽量-用途、低圧システム、大規模な成形や曲げが必要なプロジェクト-
グレードBを選択してください: 産業用途、高圧要件、石油およびガスサービス、防火システム [引用:2、引用:8]
制限事項
高圧用途には推奨されません-
~350 度を超える高温サービスには適しません-
タイプ F (炉溶接) グレード A は大部分が廃止されました
まとめ
ASTM A53 グレード A ERW パイプこれは、軽量用途向けのエントリーレベルの炭素鋼パイプの仕様です。-最小降伏強度30,000 psi (205 MPa)と引張強さ48,000 psi (330 MPa)、グレード B よりも柔らかく、より成形しやすい代替品を低コストで提供します。
NPS 1/8 インチから 26 インチまでのサイズがあり、肉厚スケジュール 10 ～ 160 が用意されており、このパイプは黒色または溶融亜鉛メッキ仕上げで指定できます。-優れた成形性と溶接性により、以下の用途に最適です。
低圧水および HVAC システム
防火スプリンクラーライン
軽量の構造および機械コンポーネント
より高い強度または耐圧性が必要な用途には、ASTM A53 グレード B ERWを指定する必要があります [引用:2、引用:8]。
