1。材料の特性と標準的な位置付け
ASTM A 519 86 B45は、中{-から-高カーボンクロム{-モリブデン合金シームレス鋼管です。そのコア組成物は0.45％の炭素、0.8 - 1.1％クロム、および0.15-0.25％モリブデンであり、高強度のクエンチと焼き付け鋼です。クエンチングおよび焼き熱処理により、850 MPa以上の引張強度と680 MPa以上の降伏強度を達成し、12％以上の伸長で靭性を維持します。この材料は、硬化性と疲労強度を強調しており、高ストレスの動的荷重環境に適しています。
2。86 b30/86 b40との比較
86 B45は、A519シリーズ内でより高い炭素含有量（0.45％）を持っています。 86 b30（0.30％c）および86 b40（0.40％c）と比較：
利点：究極の強度が約15％高く、耐摩耗性とクラッシュ抵抗が大幅に向上しました。
制限：溶接には厳密な予熱（300〜350度）が必要であり、冷たい形成性が低い（伸びは12〜14％のみ）。
典型的な選択シナリオ：{86 B45は、ヘビーギアやオイルドリルパイプなど、超強度を必要とするアプリケーションに優先されます。 86 B30は、溶接構造に推奨されます。
3。メインアプリケーション
エネルギー産業：オイル掘削ツール（例えば、ドリルカラー、持ち上げ乳首）、油圧破砕装置。
エンジニアリング機械：鉱山機械ベアリングシートおよびトラックローラー。
特別な車両：装甲車両サスペンションコンポーネントとヘビートラックドライブシャフト. 4.熱処理と表面硬化
クエンチングと抑制：850度オイルクエンチング+ 550程度の抑制、硬度はHRC 28-32に達します。
表面処理：
high -周波数誘導硬化（局所硬度HRC 55+）;
ハードクロムメッキ（スライド摩擦成分）;
クリティカルコントロール：気性の脆性（370-480度）を避けるために、迅速な冷却が必要です。
5。処理および品質制御のキーポイント
機械加工：PCBNツールを推奨し、速度を80 m/min以下に削減します。
溶接：ER100S - G溶接ワイヤを使用する必要があり、溶接後すぐに水素除去を実行する必要があります。
