Mar 24, 2026 伝言を残す

ASTM A178 ERW パイプ

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ASTM A178 ERW パイプ

基本的な概要

ASTM A178 (ASME SA-178 と同一)の標準仕様です電気-抵抗-溶接(ERW)炭素鋼および炭素-マンガン鋼管として使用することを目的としていますボイラー管、ボイラー煙道、過熱器煙道、安全端[引用:2、引用:4]。これらのチューブは、蒸気発生システムの高温および高圧に耐えるように特別に設計されています。-

名称 説明

一部 意味
ASTM ASTM インターナショナル (米国材料試験協会)
A178 電気-抵抗-溶接された炭素鋼および炭素-鋼のボイラーおよび過熱器管の標準仕様
ERW 電気抵抗溶接 - スチールコイルから形成され、溶加材を使用せずに縦方向に溶接されたパイプ

主な特長

特徴 説明
製造業 電気抵抗溶接 (ERW) – 高周波溶接プロセス-
グレード グレードA(低炭素鋼)、グレードC(中炭素鋼)、グレードD(炭素-マンガン鋼) [引用:3、引用:4]
サイズ範囲 外径 1/2 ~ 5 インチ (12.7 ~ 127 mm)
肉厚 最小壁 0.035 ~ 0.360 インチ (0.9 ~ 9.1 mm)
主な用途 ボイラー管、過熱器、熱交換器、凝縮器 [引用:1、引用:4]

化学組成

要素 グレードA グレードC グレードD
カーボン(C) 0.06 – 0.18% [引用:1、引用:7] 最大0.35% [引用:4、引用:7] 最大0.27% [引用:4、引用:7]
マンガン(Mn) 0.27 – 0.63% [引用:1、引用:7] 0.80 – 1.15% 最大 [引用:4、引用:7] 1.00 – 1.50%
リン(P) 最大0.035% [引用:1、引用:4] 最大0.035% [引用:4、引用:7] 0.030 ~ 0.035% 最大
硫黄(S) 最大0.035% [引用:1、引用:4] 最大0.035% [引用:4、引用:7] 0.015 ~ 0.035% 最大
シリコン(Si) 0.10 – 0.35% - 0.10%以上

機械的性質

財産 グレードA グレードC グレードD
引張強さ(分) 325 MPa (47,100 psi) [引用:1、引用:4] 415 MPa (60,000 psi) [引用:4、引用:7] 485 MPa (70,000 psi) [引用:4、引用:7]
降伏強さ (分) 180 MPa (26,100 psi) [引用:1、引用:4] 255 MPa (37,000 psi) [引用:4、引用:7] 275 MPa (40,000 psi) [引用:4、引用:7]
伸び(分) 35% [引用:1、引用:4] 30% [引用:4、引用:7] 30% [引用:4、引用:7]
硬度(最大) 72HRB - -

寸法仕様

パラメータ 範囲/許容差
外径 1/2 インチ~5 インチ (12.7 ~ 127 mm)
肉厚 0.035インチ~0.360インチ(0.9~9.1mm)
長さ 3 m, 6 m, 9 m, 18 m
外径公差 (< 50 mm) ±0.05mm
外径公差(50mm以上) ±1%
肉厚許容差 ±10% ~ ±12.5% [引用:4、引用:7]

熱処理要件

溶接後、すべてのチューブは 1650 度 F (900 度) 以上の温度で熱処理されなければなりませんその後、空気中または雰囲気制御炉の冷却室で冷却します。{0}

冷間引抜管-最終冷間圧延パスの後、次の温度で熱処理されます。-1200 度 F (650 度) 以上

D グレードの鋼は破壊されます。(完全脱酸素)

テスト要件

テストの種類 要件
平坦化試験 延性と強度を評価します [引用:4、引用:7]
フレアテスト 変形に耐える能力を決定します [引用:4、引用:7]
クラッシュテスト グレードAチューブ用
引張試験 引張強度と降伏強度を検証します
静水圧試験 溶接シームとパイプ本体が指定された圧力に耐えられるようにします [引用:4、引用:7]
非破壊電気検査 溶接シームに沿った欠陥を検出 [引用:4、引用:7]
逆平坦化試験 追加の溶接完全性検証

グレード比較

特性 グレードA グレードC グレードD
炭素含有量 最低 (0.06-0.18%) より高い (最大 0.35%) 中 (最大 0.27%)
強さ 最低 グレードA以上 最高 (70,000 psi 引張)
マンガン 0.27-0.63% 0.80-1.15% 1.00-1.50%
一般的な使用方法 汎用ボイラーチューブ- より高い機械的特性の要件 最高の強度要件
鍛接適性 適切な セーフエンドには適していません- セーフエンドには適していません-

一般的なアプリケーション

応用 説明
ボイラー管 蒸気発生用のボイラーシステムで使用される [引用:1、引用:4]
過熱器 高温および高圧に耐える [引用:4、引用:7]
熱交換器 産業用途での熱伝達を促進する [引用:1、引用:4]
コンデンサー 冷却システムの主要コンポーネント
セーフエンド 高温および高圧-環境向け [引用:4、引用:7]

国際的に相当するもの

ASTMグレード 韓国語/日本語 (KS/JIS) ドイツ語 (DIN)
グレードA STBH 340 / STB 35 [引用:4、引用:7] St 37.8 (1.0315) [引用:4、引用:7]
グレードC STBH 410 / STB 42 [引用:4、引用:7] St 42.8 (1.0498) [引用:4、引用:7]

主な利点

アドバンテージ 説明
費用対効果の高い- ERW プロセスは経済的であり、材料コストと製造コストを削減します。
高効率 溶接プロセスにより、強力で均一な連続溶接が生成されます。
多用途性 さまざまな高温および高圧の用途に適しています。{0}
熱伝達効率 ボイラーと熱交換器のパフォーマンスを最適化
複数のグレード グレードの選択により、特性を使用条件に適合させることができます

重要な考慮事項

1. グレードの選択

グレードA: 低い機械的特性が許容される汎用用途向け-

グレードC:より高い機械的特性が要求される用途向け

グレードD: 最高の強度と耐食性の強化が必要な用途向け

2. サイズ制限

標準サイズ: 外径 1/2 インチ~5 インチ

すべての要件が満たされる場合は、他の寸法も提供される可能性があります

機械的特性要件は、内径 1/8 インチまたは厚さ 0.015 インチより小さいチューブには適用されません。

3. 製造工程

チューブは電気抵抗溶接プロセスによって製造されます。{0}

熱間圧延鋼-が母材として使用されています

溶接後、すべてのチューブは必須の熱処理を受けます

4. 表面状態

完成したチューブにはスケールがないものとする

わずかな酸化はスケールとは見なされません

5. 補完的な基準

ASTM A450/A450M炭素鋼および低合金鋼管の一般的な要件をカバーします。

この規格は追加のテストおよび検査手順で参照されます。

まとめ

ASTM A178 ERW パイプボイラー、過熱器、熱交換器の用途に使用される電気-抵抗-溶接炭素鋼および炭素-鋼管の標準仕様です [引用:1、引用:4、引用:9]。

主な特徴:

3つのグレードをご用意– グレード A (低炭素、収量 180 MPa)、グレード C (中炭素、収量 255 MPa)、グレード D (炭素-マンガン、収量 275 MPa)

サイズ範囲– 外径 1/2 インチ~5 インチ、壁厚 0.035 インチ~0.360 インチ

熱処理の義務化– すべてのチューブは溶接後に最低 1650 度 (900 度) で熱処理されます。

厳格なテスト– 平坦化、フレア、静水圧、および非破壊電気試験 [引用:4、引用:7]

一般的なアプリケーション:

ボイラー管および過熱器煙道 [引用:1、引用:4]

熱交換器と凝縮器 [引用:1、引用:4]

高温サービスの安全な終了-

国際的に同等のもの:

KS/JIS: STBH 340/STB 35 (グレード A)、STBH 410/STB 42 (グレード C) [引用:4、引用:7]

DIN: St 37.8 (グレード A)、St 42.8 (グレード C) [引用:4、引用:7]

ご注文の際は、数量、品名、肉厚、標準仕様、グレード、サイズ、ユニット長さ、端部仕上げをご指定ください。例えば:ASTM A178 グレード A ERW ボイラーチューブ、外径 2 インチ × 壁 0.120 インチ、長さ 6 m .

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