ASTM A178 炭素鋼管

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ASTM A178 は、ASTM International の標準仕様です。電気-抵抗-溶接（ERW）炭素鋼および炭素-鋼のボイラー管および過熱器管。重要な点は、これらのパイプ/チューブがボイラーや熱交換器での高圧使用向けに設計されていることです。-

主な用途:定置式ボイラー、船舶、機関車のボイラー管、過熱器管、熱交換器管。

製造プロセス: 電気抵抗溶接 (ERW)。このプロセスでは、材料に電流を流すことで、きれいで強力な溶接を作成します。

サービス条件:高圧サービス向けに設計されています。-炉内やチューブが外部から加熱される場所で使用できます。

一般的なサイズ:通常、外径が 5 インチ (127 mm) までのチューブをカバーします。

この規格では、化学組成と機械的強度によって区別される 2 つの主要なグレードが指定されています。

学年	説明	主な特徴と一般的な用途
グレードA	炭素鋼	強度が低くなります。水管ボイラーなど一般ボイラー用途で最も一般的なグレードです。
グレードD	炭素-マンガン鋼	より高い強度。グレード A よりもマンガンとシリコンが多く含まれているため、引張強度と降伏強度が高くなります。過熱器チューブやその他の高応力用途に使用されます。-

溶接性と性能を確保するために、化学組成は厳密に管理されています。

注: グレード D はマンガンが多く、シリコンが必要であるため、強度が大幅に高くなります。

これはグレード間の重要な差別化要因です。

A178 チューブは、高圧環境における安全性と信頼性を確保するために厳格な品質管理の対象となります。-主要なテストには次のものが含まれます。

平坦化テスト:チューブのサンプルを指定の距離まで平らにし、溶接部の健全性と母材の延性をチェックします。

フランジテスト:チューブの端は、延性を示すために指定された直径まで広げられます。

静水圧試験:各チューブは高水圧でテストされ、漏れることなく圧力を維持できることが確認されます。 (非破壊検査)。-

非破壊電気検査:渦電流または超音波検査を使用して溶接シームを検査し、隠れた欠陥を検出します。これは ERW チューブの重要な要件です。

逆曲げ試験 (グレード A):溶接部を含むストリップを後方に曲げて溶接部の品質をチェックする特別なテスト。

引張試験と硬さ試験:機械的特性を確認するため。

A178 を他の同様の標準と比較すると役立ちます。

ASTM A178 対 ASTM A192:

A178のためですERWチューブ。

A192のためですシームレスチューブ。 A192 は通常、最も重要なサービスにシームレスな構造が好まれる高圧ボイラー用途に使用されます。- A192 は炭素含有量が低いため、溶接性が非常に優れています。

ASTM A178 対 ASTM A53:

A178特にのためのものですボイラーと熱交換器サービス（高圧、高温）。-

A53の一般的な標準です構造的および機械的パイプ。ボイラーでの使用や、A178 と同じレベルの検査を受けることは意図されていません。 A53 は ERW またはシームレスのいずれかになります。

ASTM A178 対 ASTM A106:

A106のためですシームレス高温サービス用の炭素鋼パイプ（製油所のプロセス配管など）-。これは特にボイラーチューブの規格ではありませんが、同様の温度サービスに使用されます。

目的-構築:ASTM A178 は汎用パイプではありません。-ボイラーおよび熱交換器用途向けに特別に設計されています。

ERW プロセス:すべての A178 チューブは電気-抵抗-溶接されています。

2 つの主なグレード: グレードA一般的な任務のために、グレードDより高い強度（過熱器）を実現します。

厳格なテスト:圧力下での完全性を保証するために、平坦化、フレア、静水圧、および非破壊試験を実施します。

一般用途ではありません:A178 パイプを標準配管または構造パイプ (A53 など) に置き換えないでください。これは重要なアプリケーションに特化した製品です。

A178 パイプを調達する場合、材料が規格のすべての化学的および機械的要件を満たしていることを確認するために、必要なミルテスト証明書 (MTR) を提供できる信頼できるサプライヤーと協力することが重要です。