ASTM A106/A106M Gr.B - 高温使用用継目無炭素鋼管の標準仕様-
ASTM A106 グレード Bですプレミアム仕様シームレス炭素鋼鋼管用高温高圧-サービス、発電所、製油所、プロセス産業で広く使用されています。
主な特徴
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 材料 | 炭素鋼 (細粒実習) |
| グレード | グループあ(強度が低い)、グループB(最も一般的)、グループC(最高強度) |
| 製造業 | シームレス (SMLS) のみ- 溶接タイプはありません |
| 主な用途 | 高温/高圧流体輸送 - 蒸気、水、油、ガス |
グレード B の要件
化学組成
| 要素 | 構成 （％） |
|---|---|
| 炭素 (C)、最大 | 0.30 |
| マンガン(Mn) | 0.29 - 1.06 |
| リン (P)、最大 | 0.035 |
| 硫黄(S)、最大 | 0.035 |
| シリコン（Si） | 0.10以上 |
| 注記 | 製きめ細かい練習 |
機械的性質
| 財産 | 要件 |
|---|---|
| 引張強さ、最小 | 415 MPa (60,000 psi) |
| 降伏強さ、分 | 240 MPa (35,000 psi) |
| 伸び（50mm単位）、最小 | 壁の厚さによって異なります |
製造と熱処理
プロセスフロー:
製鋼 → 2. 製管（シームレス） → 3. 熱処理 → 4. 試験と検査
熱処理オプション:
ホット-終了(その後の熱処理は行いません)
正規化された
正規化および強化
焼き鈍し
注記：臨界温度以下で冷間引抜きする場合は、熱処理する必要があります。-
温度制限
推奨される最大使用温度:
| 状態 | 温度制限 |
|---|---|
| 一般サービス | まで425 度 (800 度 F) |
| ディレーティングあり- | 425 ～ 540 度 (800 ～ 1000 度 F) |
| 推奨されません | その上540 度 (1000 度 F) |
なぜ制限があるのでしょうか？炭素鋼は高温になると強度を失い、黒鉛化や酸化を受けやすくなります。
テスト要件
| テスト | 要件 |
|---|---|
| 静水圧試験 | すべてのパイプに必須 |
| 非破壊電気検査 | オプション (ただし、重要なサービスでは一般的) |
| 引張試験 | ヒート/ロットごとに 1 つ |
| 平坦化試験 | NPS 2 以下のサイズに必須 |
| 曲げ試験 | NPS 2 以下のサイズの場合 (要求された場合) |
| 硬さ試験 | オプション |
一般的なアプリケーション
第一次産業:
発電
主蒸気ライン
給水ライン
ボイラーチューブ（指定時）
石油およびガス精製所
プロセス配管
ユーティリティライン
炭化水素サービス
石油化学プラント
高圧プロセスライン-
Steam配信
産業プラント
高温加熱システム-
圧縮空気ライン (重要なサービス)
A53 Gr.Bとの重要な比較
| パラメータ | ASTM A106 Gr.B | ASTM A53 Gr.B |
|---|---|---|
| 製造業 | シームレスのみ | シームレス＆溶接 |
| 温度サービス | 高温-(540度まで) | 限られた温度(最大〜430度) |
| 化学制御 | より厳格な(Si 最小、P/S 限界) | それほど厳密ではない |
| 粒子構造 | 細かい練習が必要 | 指定されていない |
| 料金 | より高い | より低い |
| 主な用途 | 重大な高温/高圧- | 汎用/低圧- |
設計上の重要な考慮事項
1. 腐食代
通常、計算された壁厚に 3.0 mm (1/8 インチ) が追加されます。
より厳しい環境では、より高い許容値が必要になる場合があります
2. 圧力定格
適用可能な設計コード許容値 (ASME B31.1/B31.3) を備えた Barlow の公式を使用します。
文章
t = (P × D) / (2 × S × E + P × Y)
ここで、S=の許容応力は ASME セクション II、パート D に準拠
3. 溶接要件
Preheat often required for thicker walls (>19mm)
特定の厚さの-溶接後熱処理（PWHT）
適合するフィラーを使用してください (SMAW の場合は E7018)
注文仕様書
完全な注文説明には以下を含める必要があります。
標準：ASTM A106/A106M
学年： B
サイズ：NPS とスケジュール (例: NPS 8、スケジュール 40)
長さ：SRL (シングルランダム長 ~6m) または DRL (ダブルランダム長 ~12m)
熱処理:標準以外の場合は指定してください
終了:プレーンエンド、ベベルエンド（溶接用）、またはねじ込み＆結合
補足要件:例: S1 - 正規化、S2 - 引張試験など。
品質と認証
必須書類:
ミルテスト証明書(MTC) 熱数トレーサビリティ付き
化学分析ヒートごとに
機械的試験結果
静水圧試験圧力記録
オプションの認定:
ASME SA106- セクション I および VIII の建設用
PED/CE マーキング- ヨーロッパ市場向け
ノーソク- オフショア アプリケーションの場合
制限事項と警告
⚠️ 重要な制限:
低温使用不可-(A333 Gr.6 を使用<-45°C)
腐食性のサービスには使用できません適切な腐食代/保護がされていない場合
周期・温度変動サービスには対応しておりません疲労解析なし
黒鉛化のリスク425 度以上の長期暴露-
酸化・スケーリング540 度を超えると顕著になります
業界標準のリファレンス
| 応用 | 準拠法 |
|---|---|
| 発電所 | ASME B31.1 - 電力配管 |
| 製油所 | ASME B31.3 - プロセス配管 |
| ボイラー外部配管 | ASME セクション I |
| 圧力容器 | ASME セクション VIII |
結論:ASTM A106 Gr.B は、-シームレス炭素鋼管へ圧力の完全性が重要な要求の厳しい高温産業サービスにおいて、信頼性の高い安全な操作を実現します。{0} 200 度を超える蒸気サービスまたは高圧炭化水素サービスには、必ず A106 (A53 ではなく) を指定してください。-
