API 5L X46 ERW パイプ
基本的な概要
API 5L X46 ERW (電気抵抗溶接) パイプAPI 5L グレードのラダーの X42 と X52 の間に位置する中強度の炭素鋼ライン パイプです。-[引用:1、引用:9]。 「X46」の指定は、最小降伏強さを示します。46,000 psi (317 MPa)、X52 のコストをかけずに、X42 よりも高い強度が必要な用途に適しています [引用:1、引用:6]。
名称 説明
| 一部 | 意味 |
|---|---|
| API | アメリカ石油協会 |
| 5L | パイプライン輸送システムに使用されるラインパイプの仕様 |
| X46 | グレード指定 – 「X」はパイプラインのグレードを示し、「46」は最小降伏強度を ksi (46,000 psi / 317 MPa) で表します [引用:1、引用:6] |
| ISO指定 | L320 (MPa 単位の最小降伏強度に基づく) |
| ERW | 電気抵抗溶接 - スチールコイルから形成され、溶加材を使用せずに縦方向に溶接されたパイプ |
主な特長
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 降伏強さ (分) | 317 ～ 320 MPa (46,000 ～ 46,400 psi)[引用:6、引用:8、引用:9] |
| 引張強さ(分) | 435 ～ 460 MPa (63,100 ～ 66,700 psi)[引用:6、引用:8、引用:9] |
| 伸び(分) | 壁の厚さによって異なります。通常は 18 ～ 25% [引用:6、引用:9] |
| 製造業 | 電気抵抗溶接 (ERW) – 高周波溶接プロセス- |
| サイズ範囲 (ERW) | 外径 21.3 mm ～ 609.6 mm (1/2 インチ ～ 24 インチ)。 ERW では最大 508mm (20 インチ) が一般的 [引用:2、引用:6、引用:9] |
| 肉厚 | 1.8 mm ～ 22.2 mm (スケジュール 10 ～ 160、STD、XS) [引用:2、引用:6] |
| 長さ | 3 m ～ 18 m (カスタマイズ可能) [引用:2、引用:6] |
| 製品仕様レベル | PSL1(標準) とPSL2(強化) [引用:1、引用:9] |
化学組成
PSL1 (最大 %) [引用:6、引用:8、引用:10]
| 要素 | 仕様 | 注意事項 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 最大0.26% | X42 よりわずかに高く、強度が向上 |
| マンガン(Mn) | 最大1.40% | 強度要件に合わせて強化 |
| シリコン（Si） | 最大0.40% | 脱酸素剤 |
| リン(P) | 最大0.030% | 溶接性を管理 |
| 硫黄(S) | 最大0.030% | 靭性を制御 |
PSL2 (最大%)
| 要素 | 仕様 | 注意事項 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 最大0.22% | より優れた溶接性を実現する厳密な制御 |
| マンガン(Mn) | 最大1.40% | |
| リン(P) | 最大0.025% | PSL1よりも厳しい |
| 硫黄(S) | 最大0.015% | PSL1から50%削減し靭性を向上 |
*注: X46 鋼管は、制御されたマイクロ-合金炭素-マンガン鋼です。微小合金元素 (Nb、V、Ti) の合計含有量は 0.15% を超えません。*
機械的性質
| 財産 | PSL1 要件 | PSL2 要件 |
|---|---|---|
| 降伏強さ (分) | 317-320 MPa (46,000-46,400 psi) [引用:6、引用:8、引用:9] | 320～524MPa範囲 |
| 降伏強さ(最大) | 指定されていない | 524 MPa (76,000 psi) |
| 引張強さ(分) | 435-460 MPa (63,100-66,700 psi) [引用:6、引用:8、引用:9] | 435～758MPa範囲 |
| 引張強さ(最大) | 指定されていない | 758 MPa (110,000 psi) |
| 降伏-対-引張比 | 指定されていない | 最大0.93 |
| 伸長 | 壁の厚さによって異なります | 20% 以上 (通常) |
グレード比較
| 学年 | 降伏強さ (分) | 引張強さ(分) | 相対強度 vs. X42 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | ベースライン | 中圧トランスミッション- |
| X46 | 317-320 MPa (46 ksi) | 435-460 MPa (63 ksi) | +10%の収率 | 高圧伝達、中間用途 |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | +24%の収率 | 一般送信 |
*注: X46 は、X42 よりも約 10% 高い降伏強度を提供し、X42 の強度が不足しているが、X52 の強度がオーバースペックである場合に、費用対効果の高い中間オプションとして機能します。{{3}*
寸法仕様
公差 (PSL1) [引用:3、引用:8]
| パラメータ | サイズ範囲 | 許容範囲 |
|---|---|---|
| 外径（外径168.3mm以下） | - | ±0.75% |
| 外径（OD 219.1～273.1mm） | - | +1.6mm、-0.4mm |
| 外径(OD 274-320mm) | - | +2.4mm、-0.8mm |
| 外径(OD 323.9-610mm) | - | +2.4mm、-0.8mm |
| 肉厚 (OD 508-610mm) | - | +19.5%, -8% |
利用可能なサイズ:ERW プロセスでは通常、最大で X46 パイプが生成されます。24 ～ 26 インチ (610 mm)OD [引用:2、引用:6]。より大きな直径の場合は、LSAW または SSAW の製造が必要です。
テスト要件
| テストの種類 | 目的 | 適用性 |
|---|---|---|
| 化学分析 | API 5L 制限に従って構成を検証する | ヒートごとに |
| 引張試験 | 降伏強度と引張強度の確認 | ロットごと |
| 平坦化試験 | 延性をチェックします。長手方向および円周方向の亀裂に対する耐性を示します。 | ERW に必要 |
| 曲げ試験 | 溶接の完全性を検証する | 必須 |
| ガイド付き-曲げテスト | Reveal cracks/ruptures in weld metal >3.2mm | 必須 |
| 静水圧試験 | 溶接シームやパイプ本体からの漏れのない 100% 静水圧試験 | 各パイプ |
| NDT（超音波/渦電流） | 溶接継ぎ目検査 | 標準的な実践方法 |
| 衝撃試験（シャルピー V- ノッチ） | 低温靱性- | PSL2のみ;パイプ本体、溶接シーム、および HAZ をテストします |
| DWTT (落下重量引裂試験) | 破壊靱性 | PSL2には必須 |
一般的なアプリケーション
| 応用 | 説明 |
|---|---|
| 石油およびガスの輸送 | 原油および天然ガスの中圧パイプライン-[引用:1、引用:9] |
| 天然ガス収集ライン | 井戸と処理施設の接続 |
| 送水本管 | 大口径の都市および工業用水道パイプライン |
| 産業プロセス配管 | 化学プラント、製油所、発電 |
| 集合と動線 | 上流の石油およびガス事業 |
| 構造用途 | 家具、窓枠、ドア枠、建物、橋、機械 |
PSL1 と PSL2: X46 の主な違い
| 特徴 | PSL1 | PSL2 | 意義 |
|---|---|---|---|
| 炭素 (C) 最大 | 0.26% | 0.22% | 溶接性の向上 |
| 硫黄(S)最大 | 0.030% | 0.015% | 靭性、耐HIC性の向上 |
| 降伏強さ | 分のみ | 最小および最大 (320-524 MPa) | 材料の過剰な強度を防ぐ- |
| 衝撃試験 | 不要 | 必須 | 低温での靭性を保証- |
| DWTT | 不要 | 必須 | 破壊靱性の検証 |
| NDT の要件 | 標準 | より厳格な | より優れた欠陥検出 |
| 一般的な使用方法 | 一般的なサービス | クリティカルサービス、サワーサービス、低温 |
冶金学的特性
X46鋼管の構造は次のとおりです。アシキュラーフェライトとベイナイト、提供するもの:
高強度（X42比10％向上）
優れた低温衝撃靭性-
低い延性-脆性転移温度
良好な溶接性
サワーサービス用途に最適（PSL2指定時）
主な利点
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| X42よりも高強度 | 降伏強度が 10% 高いため、動作圧力を高くしたり、壁厚を薄くしたりできます |
| 費用対効果の高い中級グレード- | X42 の強度が不足しているが、X52 の仕様が過剰になる場合に経済的な代替手段- |
| 優れた溶接性 | 制御された化学反応により、良好な現場溶接性が保証されます |
| 優れた低温靭性- | シャルピー衝撃特性が保証されたPSL2オプション |
| 幅広い可用性 | 共通のサイズとスケジュールで世界中に在庫あり |
| 二重認証 | 多くの場合、一般的な配管用途の他の規格と二重に認定されています。{0} |
重要な考慮事項
1. サイズ制限
X46 の ERW 製造は通常、以下に限定されます。外径 24 ～ 26 インチ (610 mm)[引用:2、引用:6]
より大きな直径には、LSAW または SSAW の製造が必要です
2. PSL1 と PSL2 の選択
PSL1: 一般サービス、水道管、重要でない用途に適しています。-
PSL2: 低温サービス、酸性サービス (H₂S 環境)、規制されたパイプライン (FERC、DOT)、および重要なアプリケーションに必要です [引用:1、引用:9]
3. 納品条件 (PSL2 サフィックスレター)
R: 巻いた状態
N: 焼ならし圧延/焼ならし成形/焼ならし
Q: 焼き入れ焼き戻し
M: 熱機械圧延または熱機械成形
S：サワーサービス（PSL2パイプ用）
4. 同等グレード
ISO 3183: L320
GB/T 9711: L320
EN 10208-2：L320MB
5. ミルテスト証明書
通常は次のように提供されますEN 10204 タイプ 3.1B完全なテスト結果付き
6. コーティングオプション
黒（裸）: 標準的なミル仕上げ
FBE (融着エポキシ): 腐食防止
3LPE（三層ポリエチレン）: 埋設パイプライン
コールタールエポキシ: 強力な保護-
ワニスコーティング/ブラックオイル：一時保護
まとめ
API 5L X46 ERW パイプAPI 5L グレード ラダーの X42 と X52 の間のギャップを埋める中強度のライン パイプです。-最小降伏強度46,000 psi (317 MPa)- 約X42より10%高い– X52 .の追加コストなしで、X42よりも高い圧力容量を必要とするアプリケーションに優れた中間オプションを提供します。
以下の直径で入手可能21.3 mm ～ 610 mm (1/2 インチ ～ 24 インチ)からの壁の厚さ1.8mm～22.2mm, X46 ERW パイプは、一貫した品質と寸法精度を保証する高周波溶接プロセスを使用して製造されています。-[引用:2、引用:6]。
この仕様では、次の 2 つの品質レベルが提供されます。
PSL1：一般パイプラインサービスの標準品質
PSL2: 低温靱性や酸性耐酸性を必要とする重要な用途向けに、必須の衝撃試験、厳格な化学管理、最大強度制限により品質を強化します。-
一般的な用途には、中圧石油およびガスの輸送、天然ガスの収集、送水本管、構造用途などがあります [引用:2、引用:9]。
注文時に次のように指定してください。API 5L、グレード X46、[PSL1 または PSL2]、ERW、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ .
