API 5L PSL1 グレード X70-両面サブマージアーク溶接 (DSAW) 鋼管

基本的な概要

API 5L PSL1 グレード X70 DSAW (両面サブマージアーク溶接) 鋼管は、アメリカ石油協会のパイプライン輸送システムの仕様に基づいて製造された高強度の微細合金ライン パイプです。- 「X70」の指定は、最小降伏強さを示します。70,000 psi (483 MPa)、高強度パイプライン材料のプレミアム層を表します。-

X70 は、プレミアム高強度グレードの製品です。{1}X65 よりも降伏強度が 8% 高い(483 MPa 対 . 448 MPa)、X60より17%高い(483 MPa 対 . 414 MPa)、およびX52より35%高い(483 MPa 対 . 359 MPa)。これは一般に、最大の強度対重量比が重要となる長距離高圧ガス輸送、海洋パイプライン、北極圏での使用に指定されています。--

DSAW 製造プロセスは-LSAW（縦型サブマージ アーク溶接）とも呼ばれます-。内側と外側の両方の溶接が適用され、単一の高品質の溶接ナゲット-。このプロセスは、特に次の目的のために設計されています。大きな-直径、厚い-パイプ高圧石油およびガスの輸送、海洋パイプライン、構造用途に使用されます。{0}

名称 説明

主な仕様

化学成分（API 5L PSL1 グレード X70 溶接管）

溶接パイプの API 5L PSL1 要件に基づく:

注: 指定された最大炭素含有量より 0.01% 減少するごとに、指定された最大マンガン含有量より 0.05% 増加することが許可されます。 PSL1 には、最大降伏強度、炭素当量、または必須の衝撃試験の要件はありません。

機械的特性 (API 5L PSL1 グレード X70)

X70 と隣接グレードの比較

X70 は、X65 より約 8%、X60 より 17%、X より 35% 高い降伏強度を提供します52 .

寸法仕様

一般的なサイズの入手可能性 (API 5L グレード X70 DSAW):

DSAW/LSAWの製造工程

-縦サブマージ アーク溶接（LSAW）とも呼ばれる両面サブマージ アーク溶接（DSAW）は、主に大口径鋼管に使用される高効率プロセスです。{{1}

プロセスの説明

溶接アークが粒状フラックスに浸かる溶接中、大気汚染から溶接部を保護します。

内側と外側の両方の溶接が必要です、通常は別のプロセスで実行されます

別々の溶接が他の溶接の一部を消費し、その結果、単一の高品質の溶接ナゲット-

成形方法

プロセスのステップ

プレートの選択– API 5L PSL1 X70 要件を満たす鋼板

エッジの準備– エッジは面取りされて V- 字型の溝が形成されています

形にする– JCOEまたはUOEプレスを使用して鋼板を円筒形状に成形します

仮付け溶接– 成形されたプレートは形状を維持するために仮付け溶接されています-

ダブルサブマージアーク溶接– パイプシームは内面と外面の両方で溶接されています

冷間膨張– 最終的な外径寸法を達成するためにパイプを最大 1.5% 拡張することができます

超音波検査– 連続超音波自動探傷による継ぎ目検査

静水圧試験– 各パイプは静水圧試験を受けます（指定された場合）

仕上げ– 仕様に応じた端部処理、面取り、コーティング、マーキング

試験および検査要件 (PSL1)

X70 の PSL1 と PSL2 の比較

一般的なアプリケーション

主な利点

国際的な近似

コーティングオプション

API 5L PSL1 X70 DSAW パイプには、腐食防止のためのさまざまなコーティングを施すことができます。

エンドフィニッシュ

利用可能な末端処理は次のとおりです。

プレーンエンド(PE)– ほとんどのアプリケーションの標準

面取り端 (BE)– 現場溶接用 (ベベル角度 30 度)

ネジ付き端– 機械的接続用

重要な考慮事項

1. PSL1 と PSL2 の選択

PSL1: 一般サービス、水道管、低温での靭性が必要とされない-重要ではない用途に適しています。-

PSL2: 低温サービス（0 度未満）、酸性サービス（H₂S 環境）、規制されたパイプライン（FERC、DOT）、および重要なアプリケーションに必要-

2. X70 と下位/上位グレードの比較

X52：一般変速機（収量52ksi）

X56: より高い圧力伝達 (56 ksi 降伏)-

X60: 高圧-トランスミッション（収量60 ksi）

X65: 高圧-、沖合（収量65 ksi）

X70: 長距離高気圧、沖合、北極(収量70ksi)

X80: 超-高圧-幹線（収量 80 ksi）

3. DSAW サイズ制限

X70 用の DSAW 製造は通常、次のサイトから入手できます。外径16インチ～72インチ

より小さい直径 (16 インチ未満) は通常、ERW またはシームレスな方法で製造されます。

4. 衝撃試験

PSL1 は行いますない規格によるシャルピー衝撃試験が必要です。低温でのサービスが予想される場合は、次のことを考慮してください。-

衝撃試験を補足要件として指定する

PSL2 へのアップグレード (衝撃テストが必須)

5. 温度制限

推奨される最大使用温度:350 度 (662 度 F)

PSL1 では低温靱性が保証されていません。評価しないと氷点下の用途には適しません。-

6. 第三者による検査-

利用可能な検査サービスには、SGS、BV、ロイズが含まれます

7. ミルテスト証明書

通常は次のように提供されますEN 10204 タイプ 3.1B完全なテスト結果付き

リクエストに応じて第三者による検査を利用可能-

8. 溶接性

炭素含有量が低い（0.26％以下）ため、優れた溶接性が保証されます。

すべての標準的な溶接方法 (SMAW、GTAW、GMAW、SAW) に適しています。

ほとんどの厚さでは溶接後の熱処理は不要です。{0}

PSL2 を使用したサワー サービス アプリケーションの場合、低水素の実践が必要

まとめ

API 5L PSL1 グレード X70 -両面サブマージアーク溶接 (DSAW/LSAW) 鋼管は、要求の厳しい長距離高圧伝送用途に適した、-プレミアム高強度ライン パイプです。-最小降伏強度70,000 psi (483 MPa)- 約X65より8%高い, X60より17%高い、 そしてX52より35%高い– および引張強さ82,000 psi (565 MPa)この材料は、高圧ガス輸送パイプライン、海洋用途、北極圏でのサービス、および低グレードでは過度の肉厚が必要となる厳しい条件に最適です。{0}

主な特徴:

材質規格: API 5L PSL1 X70 – 一般用途向けの高強度グレード-

降伏強さ: 最小 483 MPa (70,000 psi) – X65 より 8% 高く、X60 より 17% 高い

抗張力: 最小 565 MPa (82,000 psi)

PSL1品質レベル: 義務的な衝撃試験はありません。一般的なサービスの標準要件

DSAWの製造～からパイプを製造します外径16インチ～72インチ壁の厚さまで50mm

両面溶接単一の高品質の溶接ナゲットを作成します-

JCOE または UOE の形成正確な寸法精度を保証する方法

全数超音波検査溶接シームの品質を確保

優れた溶接性炭素含有量が低い (0.26% 以下)

費用対効果の高い-– 高圧-大径-ラインパイプにとって最も経済的な選択肢

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

長距離高圧ガス輸送パイプライン-

海洋および海底パイプライン

北極および寒冷地のパイプライン

原油幹線

ステーションおよびヘッダー配管

送水本管

産業用プロセス配管

注文時に次のように指定してください。API 5L PSL1 グレード X70、DSAW/LSAW (両面/縦サブマージ アーク溶接)、サイズ (OD x WT)、長さ、端仕上げ (プレーン/面取り)、コーティング要件、および EN 10204 タイプ 3.1B に基づくミル テスト証明書。

保証された低温靱性、より厳密な化学的制御、または酸性サービス能力を必要とする用途の場合は、次のように指定します。{0}API 5L PSL2 グレード X70その代わり 。ほとんどの高圧トランスミッション用途において、X70 PSL1 は強度と経済性の優れたバランスを提供します。-